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從表1可知，隨著環(huán)保精練劑HB101用量的增大，織物退漿率和毛效均逐漸增加;精練劑HB101質(zhì)量濃度6g/L時，織物白度、毛效和斷裂強力均較好。精練劑HB101是由表面活性劑AEO-9、SAS40和異辛醇憐酸酯等復配而成，它能使工作液快速潤濕并滲透到織物內(nèi)部，與織物上天然和外來的雜質(zhì)均勻充分地作用，從而獲得良好的前處理效果[4]。精練劑用量越大，織物上漿料以及蠟質(zhì)等天然雜質(zhì)去除得越多，退漿率和毛效就越大。但是，當精練劑質(zhì)量濃度超過6g/L后,繼續(xù)增加其用量退漿率提高不明顯，織物毛效反而有所降低。其原因可能是過高用量的精練劑會消耗一部分雙氧水，降低了除雜能力。因此，確定環(huán)保精練劑HB101質(zhì)量濃度為6g/L。

2.1.2雙氧水用量

改變雙氧水用量，其它條件同1.2.2節(jié),考察雙氧水用量對織物前處理效果的影響，如表2所示。

由表2可知，隨著雙氧水用量增加，織物退漿率和白度均逐漸增大,強力和斷裂伸長逐漸下降。雙氧水質(zhì)量濃度低于14g/L時，織物毛效隨著雙氧水用量的增加而增大;雙氧水質(zhì)量濃度超過14g/L后，繼續(xù)增加雙氧水用量，織物毛效反而降低。這可能是因為雙氧水用量太髙時會氧化破壞精練劑結(jié)構(gòu)，使其表面活性降低，從而降低精練效果;而過高的雙氧水質(zhì)量濃度還會抑制其自身的分解。因此，確定雙氧水質(zhì)量濃度為14g/L。

2.1.3FeS04用量

改變FeS04質(zhì)量濃度，其它條件同1.2.2節(jié)，考察FeS04質(zhì)量濃度的影響，結(jié)果如表3所示。

由表3可知，織物的退漿率、白度和斷裂伸長隨FeS04用量的提高而緩慢上升;毛效在1^504質(zhì)量濃度達到40mg/L之后開始快速增加。FeS04質(zhì)量濃度對織物斷裂強力影響不大。在低堿前處理條件下，添加少量的FeS04有利于催化部分雙氧水分解產(chǎn)生適量的高活性HO*，使?jié){料等雜質(zhì)發(fā)生自由基降解,水溶性提高，易于去除，從而提高織物前處理后的毛效。但是FeS04用量過多，分解產(chǎn)生的高活性的游離基HO?過多,會引起纖維的過度損傷以及Fe3+離子的殘留而使織物泛黃。綜合考慮工藝成本和各項工藝指標，選取FeS04質(zhì)量濃度為60mg/L。

水玻璃用量

改變水玻璃用量，其它條件同1.2.2節(jié)，考察水玻璃用量對前處理效果的影響，結(jié)果如表4所示。

由表4可知，織物退漿率和白度均隨水玻璃質(zhì)量濃度的增加而逐漸增大。但當水玻璃質(zhì)量濃度超過2g/L后，織物毛效和斷裂強力下降。其原因可能是隨水玻璃質(zhì)量濃度增加，沉積在織物上的硅垢較多，溶液pH值增大，F(xiàn)e2+離子對雙氧水的催化分解能力提高，分解產(chǎn)生過多的高活性游離基HO?，從而引起纖維素纖維過度損傷。故確定水玻璃質(zhì)量濃度為2g/L。

促進劑BF104用量

改變促進劑BF104用量，其它條件同1.2.2節(jié)，考察BF104用量對前處理效果的影響，結(jié)果如表5所示。

由表5知，當促進劑BF104質(zhì)量濃度小于20g/L,織物毛效、退漿率和斷裂強力隨著用量的升高而增加;促進劑BF104質(zhì)量濃度高于20&/L后,織物毛效、斷裂強力反而降低。其原因可能是促進劑BF104的主要組分是尿素，堿性條件下，雙氧水分解產(chǎn)生的過氧化氫根自由基和尿素相互作用形成絡合物,有助于加快雙氧水的分解，因此，加人適量促進劑BF104有利于提高處理后織物的各項性能指標。但促進劑質(zhì)量濃度高于20g/L后，隨反應的進行，溶液pH值下降，雙氧水和尿素會反應產(chǎn)生高活性的游離基HO?和02，導致織物毛效和斷裂強力下降[4]。尿素用量過高，還會提高水體的氨氮含量,造成水體富營養(yǎng)化。綜合考慮,促進劑BF104質(zhì)量濃度宜為20g/L。