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羊絨纖維染料應(yīng)用現(xiàn)狀及展望

來源:印染在線 發(fā)布時間:2015年02月06日

2·羊絨與羊毛染色的差異

山羊絨與羊毛是性質(zhì)、外觀十分相似的蛋白質(zhì)纖維,理論上可用于羊毛染色的染料均可用于羊絨的染色,不過它們的染色性能不盡相同,主要表現(xiàn)在:

①鱗片結(jié)構(gòu)的差異:羊絨纖維鱗片較薄,平均厚度在0.4μm左右,形態(tài)規(guī)則整齊且鱗片間距較大;羊毛纖維鱗片較厚,平均厚度在0.5~1.0μm,形態(tài)不規(guī)則且鱗片間距較小。由于羊絨鱗片較羊毛鱗片稍薄,且排列較稀,染色時染料向纖維內(nèi)部擴散的阻力小些,尤其在染色初始階段,羊絨上染較羊毛快。

②結(jié)晶度的差異:羊絨纖維的結(jié)晶度高于羊毛纖維,大分子排列較羊毛規(guī)整,纖維的結(jié)晶區(qū)結(jié)構(gòu)緊密,染料擴散不進去,染料只能進入纖維的非結(jié)晶區(qū),因此染料進入羊絨的區(qū)域比羊毛小。

③皮質(zhì)層的差異:羊絨皮質(zhì)層主要由正、間皮質(zhì)細胞組成,正皮質(zhì)細胞含量為40%~64%,偏皮質(zhì)細胞含量為16%~30%,間皮質(zhì)細胞含量為21%~37%,正皮質(zhì)細胞分布在皮質(zhì)層一側(cè),間皮質(zhì)細胞與偏皮質(zhì)細胞分布在皮質(zhì)層另一側(cè);而羊毛皮質(zhì)層主要由正、偏皮質(zhì)細胞組成,正皮質(zhì)細胞含量為66%~68%,偏皮質(zhì)細胞含量為28%~32%,間皮質(zhì)細胞含量為1%~4%,偏皮質(zhì)細胞含有較多的二硫鍵,使纖維分子聯(lián)結(jié)成穩(wěn)定的交聯(lián)結(jié)構(gòu),對化學(xué)試劑的反應(yīng)較差。正皮質(zhì)層相對偏皮質(zhì)層結(jié)構(gòu)松散,化學(xué)反應(yīng)性活潑,吸濕性較大,染料易進入并易著色。因此在染料著色上,染羊絨纖維較羊毛纖維困難。

④纖維細度差異:纖維越細,纖維的比表面積越大,越利于染料吸附。由于羊絨的比表面積較羊毛大,因此在染色初始階段,羊絨吸附染料較羊毛快。

⑤等電點的差異:纖維的等電點與染液的pH值之間差值,直接影響著纖維吸附染料的多少。山羊絨的等電點為6.5,羊毛的等電點為4.8,同一酸性染料染浴的pH值(如2~4時)與山羊絨的等電點的差值大,纖維帶正電荷,能與染料負離子間產(chǎn)生靜電吸附,使吸附量增加,其上染百分率較羊毛要高。羊絨與羊毛上染百分率的差異,主要表現(xiàn)在始染階段,羊絨低溫時上染快,羊毛上染溫度相對較高,隨著溫度的升高,時間的增加,羊絨與羊毛上染百分率的差異趨于接近。采用活性染料染色時上染速率差異比酸性染料要小。在實踐中,染同一色澤的色號,羊絨要比羊毛多用染料20%~30%。

3·染料的安全與環(huán)保

3.1羊絨染色禁用可裂解致癌芳香胺染料

在眾多羊絨染色用染料中,酸性染料是常用染料且以偶氮結(jié)構(gòu)的染料居多,其中有些染料在特定還原條件下可裂解致癌芳香胺,如弱酸性橙R、弱酸性紅B、酸性紫5B等,因此采用這些染料對纖維染色后,纖維織物與人體皮膚長期接觸,染料可能被皮膚吸收,并在人體內(nèi)擴散,與代謝過程中釋放的成分混合并產(chǎn)生還原反應(yīng)形成致癌的芳香胺化合物,這種化合物經(jīng)過一系列活化作用使人體細胞的DNA發(fā)生結(jié)構(gòu)與功能的變化,引起人體病變和誘發(fā)癌癥。因此,各國禁止在織物上使用特定(即還原)條件下會裂解產(chǎn)生24種致癌芳香胺的偶氮染料,此24種致癌芳香胺的毒性和名稱為[9]:

①屬MAKⅢA1的致癌芳香胺4種,即4-氨基聯(lián)苯、聯(lián)苯胺、4-氯-鄰甲基苯胺、2-萘胺。②屬MAKⅢA2的致癌芳香胺20種,即鄰氨基偶氮苯、2-氨基-4-硝基甲苯、對氯苯胺、2,4-二氨基苯甲醚、4,4’-二氨基二苯甲烷、3,3’-二氯聯(lián)苯胺、3,3’-二甲氧基聯(lián)苯胺、3,3’-二甲基聯(lián)苯胺、3,3’-二甲基-4,4’-二氨基二苯甲烷、2-甲氧基-5-甲基苯胺、4,4’-亞甲基-二-(2-氯苯胺)、4,4’-二氨基二苯醚、4,4’-二氨基二苯硫醚、鄰甲苯胺、2,4-二氨基甲苯、2,4,5-三甲基苯胺、鄰甲氧基苯胺、4-氨基偶氮苯。

3.2羊絨染色禁用鉻媒染料

目前有染料索引號和已知結(jié)構(gòu)的鉻媒染料有237個,其中深色品種(包括藍、綠、棕和黑色)有122個、中色品種(包括紅和紫色)有71個、淺色品種(包括黃和橙色)有44個[10]。目前,全世界毛用染料的35%都屬于媒介染料,年消耗量為7 700 t,其中我國占總消耗量的29%。使用鉻媒染料對纖維或織物進行染色時會產(chǎn)生鉻污染,如染色后其排出液中含有鉻、染色的服裝和紡織品上存在著可萃取的鉻等。鑒于排放的鉻、特別是六價鉻離子對人體和水生生物的危害很大,而且又不容易生物降解,世界各國都對排放的鉻含量進行了嚴格限制,例如德國規(guī)定直接排放的鉻限量為0.5 mg/L、意大利為2 mg/L、泰國為0.5 mg/L、日本為2 mg/L、加拿大規(guī)定排放的總鉻量在2.5 mg/L以下,歐盟明確禁用鉻媒染料染色。因此對于媒介染料染色的鉻污染問題在我國更應(yīng)該給予充分重視。

4·結(jié)語

在羊絨染色中,酸性染料特別是強酸性染料,染色濕牢度差,相當一部分酸性染料屬禁用染料,而酸性媒介染料染色工藝繁復(fù),且在生成絡(luò)合物時,織物色光通常變化很大,不易調(diào)整,其中的鉻媒染料對環(huán)境污染更加嚴重。金屬絡(luò)合染料染色色光萎暗,染色過程復(fù)雜、染色時間長(5~7 h)、能耗大、設(shè)備利用率低、羊絨損傷嚴重,1∶1金屬絡(luò)合染料對纖維的損傷大,1∶2金屬絡(luò)合染料則勻染性差,色譜不全[11]?;钚匀玖暇哂猩珴甚r艷、色譜齊全,且染色過程和所需時間與酸性媒介染料相當,各項色牢度優(yōu)良等優(yōu)點,可替代酸性媒介染料染色,在羊絨羊毛染鮮亮顏色方面,活性染料一直占據(jù)穩(wěn)定的份額,但活性染料替代酸性媒介染料時遇到的最大問題是活性染料的固色率不高,上染百分率達不到媒介染料的水平,尤其染深濃色時不及媒介染料染品色澤飽滿,由于水解的緣故,其染色殘液的著色度也比較高,有數(shù)據(jù)表明,活性染料染色過程中染料的損失程度達20%~50%,這無疑增加了處理污水時的脫色負擔,且價格和用量也是目前亟待解決的問題。

參考文獻:

[1]李芝蘭.內(nèi)蒙古羊絨產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略研究[D].呼和浩特:內(nèi)蒙古農(nóng)業(yè)大學(xué),2010.

[2]姚穆.紡織品材料學(xué)[M].北京:中國紡織出版社,2009.

[3]蔡再生.纖維化學(xué)與物理[M].北京:中國紡織出版社,2004.

[4]何瑾馨.染料化學(xué)[M].北京:中國紡織出版社,2009.

[5]不羅德貝特.紡織品染色[M].馬渝茳,陳英,譯.北京:中國紡織出版社,2004.

[6]最新染料使用大全編寫組.最新染料使用大全[M].北京:中國紡織出版社,2005.

[7]周庭森.蛋白質(zhì)纖維制品的染整[M].北京:中國紡織出版社,2002.

[8]范雪榮.紡織品染整工藝學(xué)[M].北京:中國紡織出版社,2006.

[9]章杰,張曉琴.環(huán)保型染料和環(huán)保型紡織助劑的市場現(xiàn)狀及動向[J].針織工業(yè),2006(7):49-54.

[10]章杰,曉琴.禁用含金屬染料的新情況及新染料的開發(fā)[J].印染,2003(8):43-46.[11]梁鳳英.活性染料染羊毛工藝探討[J].山東紡織科技,2005(1):17-19

 

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