中文字幕被操怀孕的人妻视频,一级日韩精品视频免费观看,淫荡老妇乱肏视频,日韩激情三级片手机网,亚洲欧美在线不卡,一级毛片私人影院,欧美人妻aⅴ中文字幕不卡

1 退漿

去除棉織物上的大部分的漿料是退漿工序的主要目的。以棉織物為例，傳統(tǒng)的汽蒸法堿退漿工藝流程如下：

燒毛后滅火平幅軋淡堿---平幅軋堿---堆置或汽蒸---熱水洗---冷水洗

上述流程的工藝條件為：

軋堿溫度：80℃；

汽蒸溫度：100℃；

汽蒸時(shí)間：60min；

熱水洗溫度：90℃；

熱水洗時(shí)間：10min；

冷水洗時(shí)間：10min。

以汽蒸法退漿為例，工藝時(shí)間在80min以上，其間伴隨著大量能源消耗。

以淀粉酶為例，汽蒸法酶退漿工藝流程如下：

燒毛滅火---浸軋熱水---浸軋酶液---堆置---汽蒸---水洗

上述流程的工藝條件為：

堆置時(shí)間：20min

堆置溫度：室溫

汽蒸溫度：100℃

汽蒸時(shí)間：4min

水洗時(shí)間：5min

以淀粉酶BF—7658為例，在上述工藝中的加入量不超過2g/L。由于織物表面為中性，故水洗時(shí)間較短。全部工藝時(shí)間不超過30min，與前面的堿退漿工藝相比還可節(jié)省大量蒸汽，且退漿率較高。淀粉酶的耐高溫化趨勢(shì)和耐堿趨勢(shì)提高了淀粉酶對(duì)棉纖維共生物和其他漿料的去除效果。適當(dāng)?shù)募尤肷僭S堿并提高工藝溫度，是新型退漿酶的發(fā)展趨勢(shì)，這有利于去除棉織物漿料中的PVA成份。

2 煮練

去除殘留在織物表面的少量漿料和大部分天然雜質(zhì)是煮練工序的主要目的。仍以棉織物為例，其傳統(tǒng)的煮布鍋煮練工藝流程如下：

軋堿---進(jìn)鍋---煮練---水洗

上述流程的工藝條件為：

軋堿溫度：50℃

煮布溫度：130℃

煮布時(shí)間：5h以上

傳統(tǒng)工藝中軋堿濃度：30g/L （36°Bè）, 煮布的堿濃度為相對(duì)織物重量：8% （36°Bè）。煮練后水洗，主要是為了去雜。選用丹麥諾維信公司生產(chǎn)的果膠酶BioPrep對(duì)棉織物進(jìn)行煮練，工藝流程如下：

浸軋熱水---浸軋酶液---堆置---汽蒸---水洗

上述流程的工藝條件為：

pH值： 8.5

軋酶溫度：50℃

堆置時(shí)間：50min

汽蒸溫度：100℃

汽蒸時(shí)間：10min

水洗時(shí)間：5min

果膠酶的加入量為2g/L。工藝中的汽蒸是為了殺滅蛋白酶，同時(shí)提高織物表面溫度，以利于隨后的水洗，充分地去雜。比較兩個(gè)煮練工藝不難看出，酶煮練的工藝時(shí)間明顯偏短，能源消耗明顯減少。經(jīng)此工藝煮練的40x40120x60的純棉府綢，30min的毛效接近12cm，織物斷強(qiáng)僅僅下降5%，白度略有提高。

棉織物的生物酶退漿工藝日趨成熟，而棉織物的生物酶煮練工藝由于生物酶價(jià)格偏高、去雜效果略遜于傳統(tǒng)工藝發(fā)展較慢。隨著技術(shù)的進(jìn)步棉織物生物酶煮練工藝也必將逐漸發(fā)展。煮練過程中若水洗部分的設(shè)備能安裝六角盤式導(dǎo)輥，由其產(chǎn)生的振動(dòng)有助于煮練和去雜。軋酶時(shí)，酶液中適當(dāng)加入非離子型的表面活性劑，也有助于煮練。