0前言
隨著社會發(fā)展,人們對多功能防護服的需求越來越多。多功能復合整理是指賦予紡織品兩種或多種功能的整理技術,如阻燃/抗靜電復合整理[1-3]、抗靜電/拒水拒油復合整理[4]、抗紫外/拒水拒油復合整理[5]、防紫外線/防靜電復合整理[6]、抗菌/抗靜電復合整理[7]等。但是,目前各類功能性整理劑的作用較為單一,且單一功能整理劑之間存在相容性問題,有的難以同浴使用,有的甚至分步處理也難以達到相應的防護要求。此外,有些多功能復合整理,如阻燃/防水復合整理常采用涂層工藝,導致織物手感發(fā)硬、透氣性差,影響其服用性能。若采用浸漬法處理工藝,通過優(yōu)選整理劑和應用工藝,也能獲得復合功能,同時處理織物透氣、透濕性較好,且手感柔軟,穿著舒適。針對客戶要求,本項目開發(fā)了具有抗靜電、阻燃、拒水拒油等復合功能的防護織物,以下介紹其生產工藝。
1生產工藝
工藝流程含導電絲坯布→燒毛→前處理→印花→阻燃整理→拒水拒油整理→驗布→打包
1.1坯布選擇
化纖織物強力高,耐磨性好,質量輕,經阻燃整理后,火焰的蔓延速率降低,但燃燒時會產生熔滴,給服用人員帶來危險;滌/棉混紡織物難以獲得耐久阻燃性能。因此選用純棉織物,考慮織物的強力要求,采用高
支高密純棉織物。
織物的抗靜電整理主要有兩種途徑:一是采用具有吸濕作用的抗靜電劑,使織物表面形成一層連續(xù)的導電水膜,傳導逸散靜電;二是在織物中織入導電絲,將摩擦產生的靜電及時傳導逸散到外界,抗靜電效果好且耐洗。由于抗靜電劑的作用機理與拒水機理相違背,不適合與拒水功能相結合,因此采用含導電絲的純棉織物,規(guī)格為18.4 tex/18.4 tex,512根/10 cm×295根/10 cm,幅寬160 cm。
1.2前處理
坯布中含有導電絲,高溫強堿對其有一定程度的破壞作用,因此前處理工藝應盡量避免強堿高溫處理。此外,由于導電絲的存在,如果采用連續(xù)汽蒸工藝,織物在蒸箱松式堆置過程中易產生折皺,影響后續(xù)印花加工,故采用無堿緊式前處理方式。
工藝流程燒毛后坯布→浸軋退煮漂工作液→打卷冷堆→短蒸→水洗→烘干→打卷
退煮漂工作液處方/(g/L)
凈棉酶CTA-8800L35
精練滲透劑3
100%雙氧水18
工藝說明:
(1)凈棉酶CTA-8800L是由多種化學品復配的復合前處理助劑,集精練、滲透、除蠟、雙氧水穩(wěn)定、堿劑、螯合分散、硅垢抑制等多重功效于一體,尤其雙氧水穩(wěn)定和精練效果優(yōu)異,與雙氧水同浴使用可對棉織物進行退煮漂一浴處理,且產品中無強堿成分,此工藝對織物的損傷好于常規(guī)高溫堿煮漂工藝,強力保留率高。
(2)織物浸軋煮漂工作液時,采用多浸多軋方式,帶液率控制在100%左右,打卷轉動堆置。堆置過程中,將織物用塑料布密封包好,防止表層風干而出現(xiàn)漿斑,難于去除。堆置時間為冬天24 h,夏天18~20 h。
(3)冷堆后織物先經4~5格90℃熱水洗,然后浸軋短蒸工作液。短蒸工作液中,雙氧水質量濃度
6~10 g/L,凈棉酶CTA-8800L 2~4 g/L,在氧漂機或煮練機中采用緊式穿布方式,汽蒸溫度98℃以上。
(4)落布采用打卷方式,不要使用布車落布,以防產生折皺。
1.3印花
本項目開發(fā)的織物顏色較深,且對水洗色牢度和日曬色牢度要求較高。若采用一般的活性染料印花,色牢度難以達標,雖然有高日曬色牢度的活性染料,但存在色譜不全、價格昂貴等缺點。因此,為滿足要求,采用還原染料印花。
工藝流程前處理后織物→印花→烘干→蒸化→氧化水洗→皂洗→水洗→烘干
阻燃整理會對織物色光有一定的影響,因此,在印花打樣時應考察阻燃加工對各種染料的影響規(guī)律,然后再進行生產放樣。實踐中,一般經阻燃整理后,織物的紅光會有一定損失。
1.4阻燃整理
多數(shù)防護織物服用過程中需經水洗,所以采用耐久性阻燃整理劑。目前,市場上規(guī)模使用的棉用耐久阻燃技術有普魯班(Proban)法和Pyrovatex CP法。普魯班法又稱氨熏法,將四羥甲基氯化膦-尿素預縮體經氨處理后,賦予棉織物耐久阻燃性;Pyrovatex CP法是采用CP類阻燃劑,經交聯(lián)樹脂處理到棉織物上,賦予織物耐久阻燃性。普魯班法工藝對織物色光影響較大,因此,本項目采用耐久性CP類阻燃整理劑FK-103。工藝流程印花后織物→浸軋阻燃工作液→預烘→焙烘→水洗→烘干
阻燃工作液處方/(g/L)
阻燃劑FK-103 350
交聯(lián)劑FK-062 60
磷酸12
強力保護劑15
氯化鎂2
滲透劑2
工藝說明:
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