大有光滌綸纖維毛毯經(jīng)過特殊的印花加工過程,賦予大有光滌綸毛毯如同腈綸、羊毛等中高檔毛毯的風(fēng)格,色彩豐富、鮮艷、光亮,牢度好,手感柔軟舒適,仿毛感融暖感強(qiáng),透氣性與吸濕性佳,不蟲蛀。本文對(duì)大有光滌綸纖維毛毯的印花工藝進(jìn)行了研究和實(shí)踐,并形成成熟的工藝。
1藥品與毛毯規(guī)格
1.1藥品
分散染料(工業(yè)品),合成龍膠、特種無泡皂洗劑、柔軟劑、蓬松劑、抗靜電劑(寧波鄞州華科紡織助劑有限公司),酒石酸、尿素、防染鹽S、聚乙烯醇、檸檬酸、純堿、保險(xiǎn)粉(均為工業(yè)品)。
1.2毛毯規(guī)格
不同規(guī)格大有光滌綸纖維制成的不同組織結(jié)構(gòu)的編織物,經(jīng)過剖幅、梳毛、拋光、熱定形、梳毛、拋光等工序,制成印花坯毯,如雙面印花剪花毯(200×230×2.6,470g/m2,33.3tex/144f)、單層印花毯(153×203×2,600g/m2,33.3tex/192f)、雙層毯(140×200×2.4,360g/m2,33.3tex/96f)、剪花地毯(200×200×2.4,450g/m2,33.3tex/96f)。
2毛毯印花工藝流程
印花→軋壓→烘干→蒸化→皂洗→水洗→柔軟→烘干→梳毛→拋光→剪毛→縫制。
3生產(chǎn)實(shí)踐
3.1印花原理
大有光滌綸屬于滌綸范疇,所以依然采用分散染料印花。分散染料色漿印到毛毯上,色漿及染料由絨頭向毛毯底部滲透,烘干后蒸化,蒸化時(shí)染料由絨頭向毛毯底部滲透,同時(shí)由纖維表面向纖維內(nèi)部滲入,完成分散染料與毛毯相結(jié)合而著色,產(chǎn)生局部色彩鮮艷的花紋[1-2]。
3.2印花方式選擇
考慮到大有光滌綸毛毯為厚重織物,尺寸大小要求不一,品種多變,批量大小無規(guī)律,花型變化很快,而且毛毯承受張力要小,因此選用布動(dòng)式平網(wǎng)印花機(jī)印花。
3.3染化料選擇
3.3.1染料
考慮到色光穩(wěn)定性,一般采用中、高溫型分散染料。
3.3.2原糊
本文原糊采用合成龍膠4kg,水96kg。
原糊的制備方法:將合成龍膠慢慢撒入水中,邊撒入邊攪拌,撒入要緩慢,攪拌要快,繼續(xù)攪拌2~3h至透明,無顆粒物存在即可;成糊后,加少量醋酸調(diào)節(jié)至中性,再加入適量防腐劑防腐[2]。
3.3.3助劑
酸劑[3]:分散染料在pH值高的時(shí)候會(huì)發(fā)生水解和還原水解等情況,從而使染料變色,為了獲得良好的印花重現(xiàn)性,一般印花色漿的pH值為4.0~4.5,為此在色漿中需加入不揮發(fā)性酸或釋酸劑,如酒石酸、磷酸二氫銨、硫酸氨等,本文選用酒石酸。
固色促進(jìn)劑[3]:如尿素,可加速蒸化時(shí)吸水,帶動(dòng)染料在纖維上的吸附和擴(kuò)散,還可防止某些含氨基的染料氧化變色。
弱氧化劑[3]:含有硝基和偶氮基的分散染料在汽蒸時(shí)會(huì)受還原物質(zhì)還原變色,因此在色漿中需加入弱氧化劑,如防染鹽S等。
皂洗劑[3]:在印花汽蒸完畢后,毛毯上的殘余糊料、染料及助劑等必須去除,為保證未印花部位(白地或色地)不上色或印花部分串色,皂洗時(shí)要選用具有強(qiáng)烈防白地沾污功能的特種無泡皂洗劑進(jìn)行洗滌,以保證產(chǎn)品花紋清晰鮮艷,白地潔白無沾染。
柔軟劑[3]:印花后使織物達(dá)到柔軟的要求,產(chǎn)生光滑、柔軟的效果;并使用蓬松劑達(dá)到手感舒適及好的毛感。
抗靜電劑[3]:防止織物產(chǎn)生靜電,同時(shí)保證織物在后道加工中順利進(jìn)行。
3.4色漿制備
3.4.1印花原糊
分散染料x%
合成龍膠20%~50%
酒石酸0.5%~1.0%
尿素5.0%~15.0%
防染鹽S0.5%~1.0%
水y%
合計(jì)100%