§1 概述
無論何種真絲綢均需經(jīng)過精練工序。蠶絲的精練因纖維狀態(tài)而異。對使用生絲的織物要完全精練,對精練絲與生絲交織物既要防止精練絲的過度精練,又要保證生絲的充分精練。絹紡絲是在絹絲制造過程中進行精練,但仍殘留少量絲膠,而且燒毛后為褐色,所以也要精練。
一、精練目的
繭絲除了絲素外,還有絲膠、蠟質(zhì)、色素和灰分,在泡絲、制織和捻絲過程中又會沾上第二次雜質(zhì)。這些雜質(zhì)不僅成為染色障礙,而且使纖維原有特性不能充分發(fā)揮,有損成品質(zhì)量,必須在染色前除去。去除色素以外的雜質(zhì)的工藝過程叫精練;去除色素的工藝過程,叫漂白。
二、絲膠的溶解性
蠶絲的精練就是絲膠的溶解和去除?!嘟z膠的溶解性是極重要的問題。絲膠雖含蛋白質(zhì),但在水中的性能與明膠相似,故得名。在熱、酸、堿,重金屬離子的作用下其性狀發(fā)生變化(稱蛋白質(zhì)變性)。絲膠遇熱水特別含堿劑的熱水容易溶解,而絲素卻難溶解,利用這種溶解性的差異進行蠶絲的精練。
(1)剛吐出的絲中所含絲膠,系非晶性分子構(gòu)造,幾乎能100%溶于水,但在在吐絲中的環(huán)境和貯繭狀or制絲工程的影響下,發(fā)生變性,其溶解性顯著改變。
(2)在制成生絲時,絲膠結(jié)晶化,幾乎不溶解于20℃的水中,當T>60℃,絲膠即膨潤,T繼續(xù)↑,則溶解,但即使T達100℃,也不能完全溶解,若加入堿劑,即使僅為0.001%的低堿濃度,也能促進生絲膠的溶解。
(3)用繭層破壞劑(NaHSO3+結(jié)晶硫酸鈉)由精練廢液中分離,回收的絲膠不溶于水且在稀堿液中也不溶解。
絲膠按其溶解性,外觀性狀,分子構(gòu)造or吸濕性,相對密度可明顯分為四層,繭絲表面的絲膠最容易溶解于水,越是內(nèi)部的絲膠,越難溶于水。
三、練減率
經(jīng)精練處理,生絲重量減少,叫生絲練減,其減少比率稱作生絲練堿率,可按下式計算。
對真絲織物進行精練,則織物重量減少的比率叫織物練減率,與絲素分子連接部分的絲膠IV最難溶解,若完全去除,遇強base會損傷絲素,造成“過練”?!嘁笕撃z的蠶絲,應保留一部分(1%~3%)的絲膠IV,如果脫膠,因絲膠與絲素染色性不同,精練斑發(fā)展為染色斑,所以精練應既具有適宜的練減率而且無精練斑。
四、影響脫膠的因素
1、pH值絲膠的溶解性在很大程度上取決于精練浴的pH值。從生絲在不同pH值溶液中沸水處理30′的脫膠情況看,過低or過高的pH值對溶解絲膠有利,但對絲素有害,在酸性介質(zhì)中脫膠會使fibre溶化和產(chǎn)生染斑,所以目前精練仍以堿性介質(zhì)為主,pH值為8.8~10.5之間,絲膠溶解迅速而絲素不受損傷。
2、溫度:因精練方法、設備及織物厚薄而定,堿法精練 (90~95℃),堿性酶精練(55~60℃)
3、浴比:視設備及織物品種而定,機織綢掛練:40~50:1
4、時間:因設備品種,精練條件而異,常規(guī)皂堿法98℃,pH10,60分
5、精練后的水洗:水洗不充分or不勻,蠶絲纖維中殘留肥皂和絲膠會駢生疵痛,肥皂殘留斑會直接引起染斑,肥皂被空氣氧化or水解生成拒水的脂肪酸;影響dye透入fibre內(nèi)部并產(chǎn)生污色,殘留的絲膠可吸附更我的dye,使該部分染很深。
6、精練用水:要求用軟水(蠶絲織物容易吸附鈣、鎂等不溶性鹽)
因為Fe等離子被蠶絲吸附會著色,泛黃,Ca2+,Mg2+離子消耗肥皂,并生成皂斑