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近幾年來，國外一些機械廠商推出了針織物平幅連續(xù)化前處理加工的設(shè)備與工藝，加工產(chǎn)品質(zhì)量較好、生產(chǎn)效率提高，水汽消耗減少，成本降低。根據(jù)中國針織工業(yè)協(xié)會和中國紡織工程學(xué)會針織專業(yè)委員會的安排，在香港中大實業(yè)有限公司的配合下我們參觀了國內(nèi)引進的德國歐寶泰克ERBATECH（由中大公司代理）公司的針織物平幅連續(xù)化前處理加工設(shè)備，調(diào)研情況匯總?cè)缦拢?/span>

歐寶泰克公司針織物平幅連續(xù)化前處理加工設(shè)備有兩種方式：一種是圓筒針織物平幅連續(xù)化加工，另一種是圓筒針織物剖幅后平幅連續(xù)化加工。

歐寶泰克公司“伽萊克斯GALAXY”圓筒針織物平幅連續(xù)漂白線。

工藝流程：

毛坯布→退拈開幅→浸軋滲透除油劑→進入堆置箱堆置反應(yīng)→水洗二槽→浸軋氧漂劑→汽蒸箱汽蒸→熱水洗五槽→水洗→柔軟軋干→出布

工藝處方：

滲透精練劑4 g/L

除油劑0~3 g/L

液溫50℃

堆置箱溫度50℃

水洗1槽40℃

2槽30℃

浸軋氧漂劑

雙氧水(50%)35 ml/L

燒堿(50%)20 ml/L

穩(wěn)定劑6 ml/L

滲透劑2 ml/L

熒光增白劑3~5 ml/L

汽蒸箱汽蒸溫度99℃，20~30分鐘

熱水洗1槽95℃

2槽95℃

3槽80℃

4槽60℃

5槽30℃

柔軟

陰離柔軟劑10~20 ml/L

機械特征：

該機采用模塊化設(shè)計，根據(jù)用戶的品種和產(chǎn)量要求進行單元組合，以達到質(zhì)量好、成本低的綜合要求。各模塊的技術(shù)特征如下：

水洗箱：每個箱的容布量是可控的，安有洗液循環(huán)加熱和液溫控制裝置，在箱內(nèi)每對膠輥前裝有充氣裝置，布呈氣鼓狀，使圓筒坯布呈平幅狀態(tài)進入擠壓輥，避免折皺形成，洗液靠泵噴淋循環(huán)達到高效水洗的效果，采用逆流水洗起到節(jié)水的效果。

堆置平臺：堆置平臺箱底部設(shè)有不銹鋼的前后移動桿，浸軋滲透液的坯布在桿上往前移動輸送，容布量和堆置時間、溫度可調(diào)，由單獨的熱交換器進行加熱。

蒸箱：蒸箱設(shè)計有三層或五層的，每一層的設(shè)計都有移動桿來輸送坯布，蒸箱靠加熱水槽和輔助蒸汽噴嘴產(chǎn)生飽和蒸汽。

工藝控制：工藝處方輸入計算機內(nèi)儲存和控制，并提供消耗數(shù)據(jù)，一切數(shù)據(jù)可通過網(wǎng)絡(luò)連接到辦公室，可在任何時候調(diào)出及檢查，工藝控制系統(tǒng)可通過調(diào)制調(diào)解器與歐寶泰克公司已經(jīng)安裝的遠程診斷系統(tǒng)設(shè)立聯(lián)系。

化學(xué)助劑配料工作站：各種助劑通過加料泵，感應(yīng)流量計和控制閥，由計算機進行自動控制，確保助劑用量的重現(xiàn)性。

技術(shù)經(jīng)濟分析

該機適合品種廣，純棉，滌棉，粘膠及其混紡物，棉、氨交織產(chǎn)品，可適于染色、印花前的坯布漂底和漂白增白特白產(chǎn)品加工。

產(chǎn)量高，車速可達100 m/分鐘，每小時產(chǎn)量300~1000 kg。

產(chǎn)品質(zhì)量好，采用松式短流程圓筒平幅的生產(chǎn)工藝，減少了織物張力，避免了溢流機噴嘴和機內(nèi)形成的坯布擠壓起皺和磨毛問題。

消耗低，成本低，由于采用逆流循環(huán)設(shè)計，水、蒸汽的消耗低。

耗水量8~10 kg/kg坯布，耗蒸汽0.6~1 kg/kg坯布，助劑浸軋槽浴比低。

耗用助劑量少，由于自動化程度高，僅需1人操作。