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針織物平幅連續(xù)化濕處理加工的設(shè)備與工藝

來源:印染在線 發(fā)布時(shí)間:2015年01月30日

 

近幾年來,國外一些機(jī)械廠商推出了針織物平幅連續(xù)化前處理加工的設(shè)備與工藝,加工產(chǎn)品質(zhì)量較好、生產(chǎn)效率提高,水汽消耗減少,成本降低。根據(jù)中國針織工業(yè)協(xié)會和中國紡織工程學(xué)會針織專業(yè)委員會的安排,在香港中大實(shí)業(yè)有限公司的配合下我們參觀了國內(nèi)引進(jìn)的德國歐寶泰克ERBATECH(由中大公司代理)公司的針織物平幅連續(xù)化前處理加工設(shè)備,調(diào)研情況匯總?cè)缦拢?/span>

歐寶泰克公司針織物平幅連續(xù)化前處理加工設(shè)備有兩種方式:一種是圓筒針織物平幅連續(xù)化加工,另一種是圓筒針織物剖幅后平幅連續(xù)化加工。

歐寶泰克公司“伽萊克斯GALAXY”圓筒針織物平幅連續(xù)漂白線。

工藝流程:

毛坯布→退拈開幅→浸軋滲透除油劑→進(jìn)入堆置箱堆置反應(yīng)→水洗二槽→浸軋氧漂劑→汽蒸箱汽蒸→熱水洗五槽→水洗→柔軟軋干→出布

工藝處方:

滲透精練劑4 g/L

除油劑0~3 g/L

液溫50℃

堆置箱溫度50℃

水洗1槽40℃

2槽30℃

浸軋氧漂劑

雙氧水(50%)35 ml/L

燒堿(50%)20 ml/L

穩(wěn)定劑6 ml/L

滲透劑2 ml/L

熒光增白劑3~5 ml/L

汽蒸箱汽蒸溫度99℃,20~30分鐘

熱水洗1槽95℃

2槽95℃

3槽80℃

4槽60℃

5槽30℃

柔軟

陰離柔軟劑10~20 ml/L

機(jī)械特征:

該機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì),根據(jù)用戶的品種和產(chǎn)量要求進(jìn)行單元組合,以達(dá)到質(zhì)量好、成本低的綜合要求。各模塊的技術(shù)特征如下:

水洗箱:每個箱的容布量是可控的,安有洗液循環(huán)加熱和液溫控制裝置,在箱內(nèi)每對膠輥前裝有充氣裝置,布呈氣鼓狀,使圓筒坯布呈平幅狀態(tài)進(jìn)入擠壓輥,避免折皺形成,洗液靠泵噴淋循環(huán)達(dá)到高效水洗的效果,采用逆流水洗起到節(jié)水的效果。

堆置平臺:堆置平臺箱底部設(shè)有不銹鋼的前后移動桿,浸軋滲透液的坯布在桿上往前移動輸送,容布量和堆置時(shí)間、溫度可調(diào),由單獨(dú)的熱交換器進(jìn)行加熱。

蒸箱:蒸箱設(shè)計(jì)有三層或五層的,每一層的設(shè)計(jì)都有移動桿來輸送坯布,蒸箱靠加熱水槽和輔助蒸汽噴嘴產(chǎn)生飽和蒸汽。

工藝控制:工藝處方輸入計(jì)算機(jī)內(nèi)儲存和控制,并提供消耗數(shù)據(jù),一切數(shù)據(jù)可通過網(wǎng)絡(luò)連接到辦公室,可在任何時(shí)候調(diào)出及檢查,工藝控制系統(tǒng)可通過調(diào)制調(diào)解器與歐寶泰克公司已經(jīng)安裝的遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)設(shè)立聯(lián)系。

化學(xué)助劑配料工作站:各種助劑通過加料泵,感應(yīng)流量計(jì)和控制閥,由計(jì)算機(jī)進(jìn)行自動控制,確保助劑用量的重現(xiàn)性。

技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析

該機(jī)適合品種廣,純棉,滌棉,粘膠及其混紡物,棉、氨交織產(chǎn)品,可適于染色、印花前的坯布漂底和漂白增白特白產(chǎn)品加工。

產(chǎn)量高,車速可達(dá)100 m/分鐘,每小時(shí)產(chǎn)量300~1000 kg。

產(chǎn)品質(zhì)量好,采用松式短流程圓筒平幅的生產(chǎn)工藝,減少了織物張力,避免了溢流機(jī)噴嘴和機(jī)內(nèi)形成的坯布擠壓起皺和磨毛問題。

消耗低,成本低,由于采用逆流循環(huán)設(shè)計(jì),水、蒸汽的消耗低。

耗水量8~10 kg/kg坯布,耗蒸汽0.6~1 kg/kg坯布,助劑浸軋槽浴比低。

耗用助劑量少,由于自動化程度高,僅需1人操作。

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