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高檔針織紗生產(chǎn)要求

來(lái)源:印染在線(xiàn) 發(fā)布時(shí)間:2015年01月29日

目前國(guó)際上評(píng)定高檔棉針織品的標(biāo)準(zhǔn)主要包括:原料須是精梳細(xì)號(hào)紗,單面T恤類(lèi)產(chǎn)品須是精梳細(xì)號(hào)股線(xiàn);產(chǎn)品必須具有良好尺寸和形態(tài)穩(wěn)定性,即較小縮水率;產(chǎn)品須經(jīng)雙絲光、雙燒毛和防縮免燙等高級(jí)整理。

優(yōu)質(zhì)精梳紗是高檔化基礎(chǔ)

高檔棉精梳紗要求含雜少,條干和強(qiáng)力均勻,盡量減少粗細(xì)節(jié)。特別是紗線(xiàn)須經(jīng)燒毛、絲光等整理,所以成紗的接頭要用捻接法。

原棉不成熟和清鋼工藝配置不當(dāng)會(huì)造成棉雜,對(duì)針織品的外觀和練漂影響很大。目前高檔棉針織品均采用亞氧雙漂工藝,練漂作用溫和,保護(hù)棉纖維蠟質(zhì)而不被漂掉,降低棉纖維損傷,所以只有采用含雜少的精梳紗線(xiàn)才能適合溫和的練漂劑。

針織紗線(xiàn)在編織過(guò)程中受到織針和編織器件較大的彎曲、拉伸和摩擦,紗線(xiàn)經(jīng)過(guò)狹小的導(dǎo)紗器件和編織區(qū)域時(shí),棉紗中的粗細(xì)節(jié)易造成斷紗。精梳紗表面過(guò)多的毛羽在編織過(guò)程中極易產(chǎn)生飛花,一旦進(jìn)入編織區(qū)域,則造成紗線(xiàn)粘連或飛花堵塞,甚至影響針織坯布品質(zhì)。

高檔棉針織物采用精梳股線(xiàn)可有效提高紗線(xiàn)的編織性能,在減少原棉中的雜質(zhì)和短絨同時(shí),還能彌補(bǔ)單紗條干和強(qiáng)力不勻的缺點(diǎn),紗線(xiàn)捻度穩(wěn)定,針織物紋路清晰。

高檔棉針織品所需的特細(xì)紗的生產(chǎn)是一個(gè)綜合性的大課題,從原棉配棉到紡紗所涉及的工藝及設(shè)備,都需要各方面的組織協(xié)調(diào)和優(yōu)勢(shì)組合。

縮水率是決定檔次的關(guān)鍵

高檔針織品要有良好的尺寸和形態(tài)穩(wěn)定性,因此縮水率要小,它牽涉縮水變形機(jī)理和整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。

棉針織物線(xiàn)圈結(jié)構(gòu)有一個(gè)最小能量穩(wěn)定狀態(tài),此時(shí)線(xiàn)圈本身的內(nèi)應(yīng)力降到最低,線(xiàn)圈高度和寬度呈現(xiàn)自然比例。生產(chǎn)中各種拉伸作用必然要破壞其穩(wěn)定狀態(tài),當(dāng)這些外力消除,織物松弛後,線(xiàn)圈本身的能量促使其向穩(wěn)定狀態(tài)恢復(fù),因而產(chǎn)生變形。

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而棉纖維遇水吸濕後,纖維中的氧鍵被破壞,分子間的作用力減弱,針織物表面出現(xiàn)較高的濕態(tài)可塑性。在染整過(guò)程中,針織物在濕態(tài)下的變形很大,如果烘乾定型工藝不能使織物達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài),只能暫時(shí)固定住線(xiàn)圈結(jié)構(gòu),一旦水洗會(huì)出現(xiàn)縮水變

形。

影響織物縮水率的因素主要有:編織工藝不當(dāng),使針織物結(jié)構(gòu)達(dá)不到穩(wěn)定狀態(tài);絲光、練漂加工過(guò)程中,過(guò)多的導(dǎo)輥和軋點(diǎn)對(duì)濕態(tài)針織物產(chǎn)生拉伸;擴(kuò)幅、烘乾、定型時(shí),工藝不當(dāng)使針織物潛存巨大回縮能量。

在編織工藝的研究方面,國(guó)外有專(zhuān)家提出完全穩(wěn)定狀態(tài)的概念,即各種不同組織有相應(yīng)的結(jié)構(gòu)單元,且織物密度和送紗量相關(guān)聯(lián),但兩者都不是決定因素。在實(shí)際操作中,機(jī)型與機(jī)號(hào)確定後,縱向密度與送紗量調(diào)節(jié)就顯得格外重要。

絲光、練漂和染色過(guò)程中,要選擇合理的工藝和相應(yīng)的設(shè)備,減少機(jī)械對(duì)濕態(tài)織物施加的拉伸張力,為此,國(guó)外已推出高溫絲光。高溫可使針織物彎曲硬度降低,可塑性增強(qiáng),施加的張力在低於常溫絲光的情況下,同樣能使針織物達(dá)到所需伸長(zhǎng),針織物手感和彈性均好於常溫絲光。

現(xiàn)行練漂工序中的亞氧雙漂工藝對(duì)纖維損傷小,纖維白度好,節(jié)能降耗,更重要的是采用全流水線(xiàn)設(shè)計(jì),設(shè)備臺(tái)數(shù)、導(dǎo)輥和軋點(diǎn)都大大減少,從而減輕了對(duì)織物的機(jī)械拉伸。

織物烘乾定型過(guò)程是纖物從濕態(tài)低能量狀態(tài)向成品規(guī)格轉(zhuǎn)化的過(guò)程,即使織物向穩(wěn)定狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化。

為達(dá)到以上要求,在烘乾前一定要進(jìn)行濕擴(kuò)幅??椢镙^易在濕態(tài)下擴(kuò)幅,所用張力小,織物在擴(kuò)幅前橫向收縮很大,擴(kuò)幅時(shí)線(xiàn)圈必然橫向轉(zhuǎn)移。為保持線(xiàn)圈自然比例,擴(kuò)幅時(shí)縱向須同時(shí)進(jìn)行超喂,以補(bǔ)償橫向轉(zhuǎn)移,烘乾前坯布還需充氣整緯整理。

在風(fēng)力撐托下,針織坯布靠自身重量呈筒狀下落;由於風(fēng)力作用比較均勻,起到整緯和自抖動(dòng)回縮作用;烘乾時(shí)適宜采用無(wú)張力和超喂方式。


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