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2.3粘合劑影響分析

粘合劑的種類很多，不同的加工方式選擇不同的種類。本項(xiàng)目采用涂層復(fù)合的施加方法。目前，織物涂層劑有天然橡膠、合成橡膠、聚氯乙烯、聚氨酯、丙烯酸酯等幾大類聚合物，其中橡膠類和聚氯乙烯類織物涂層劑價(jià)格低廉，但易老化，且皮膜強(qiáng)度低；聚氨酯涂層劑所得涂層織物皮膜強(qiáng)度大，耐水壓，耐洗、耐寒及粘接強(qiáng)度好，但成本高；聚丙烯酸酯涂層劑所得織物風(fēng)格柔軟，皮膜透明，耐候性好，需要篩選合適的品種，否則有折痕、粘接牢度差等問題。在反光布的反光系統(tǒng)中，微珠約1/2暴露于空氣中，約1/2埋于反射層上與反射鏡面接觸，并依靠粘合劑連接。粘合劑的選擇原則如下：

(1)柔軟且有彈性

作為服用性的反光布應(yīng)滿足人們穿著舒適的需要，即要求反光布柔軟—易彎曲、易折，同時(shí)具有易縫制、滑爽和挺括舒適不起皺的表觀風(fēng)格。因此選擇粘合劑時(shí)要求樹脂成膜后比較柔軟且有彈性。

(2)粘合劑的粘接牢度好

反光布在服用時(shí)跟隨服裝一起經(jīng)受較多次的摩擦和洗滌，粘合劑作為粘合玻璃微珠、粘合織物、層與層的粘合等橋梁作用，直接影響著整個(gè)產(chǎn)品的牢度。因此選擇粘合劑時(shí)要求其粘接牢度好，具體表現(xiàn)為反光布經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)摩擦和洗滌后反光強(qiáng)度降低少、無剝離現(xiàn)象等。粘合劑的粘接性能好壞，取決于粘合劑和被粘物表面的結(jié)構(gòu)與狀態(tài)，及粘合過程的工藝參數(shù)如含固量、涂覆厚度等。

(3)粘合劑的透明性要高

本反光布結(jié)構(gòu)中，除了玻璃微珠與反射層對(duì)反光布的反光亮度起決定性作用以外，連接兩者的粘合劑的透明性，也是影響反光性能的重要因素。粘結(jié)玻璃微珠的涂層劑成膜以后包覆在玻璃微珠的周圍，影響反射光光路的暢通，若粘合劑成膜透明性好，使得反光系統(tǒng)的光強(qiáng)傳播損失小，將有利于反光亮度的提高。高分子材料的透明性由本身的結(jié)構(gòu)和樹脂的成膜過程所決定，小分子(溶劑或水分子)揮發(fā)逸出越徹底，則透明性越好。

綜上所述，選擇了幾種涂層用粘合劑。利用涂層工藝涂刮在反射層表面，經(jīng)植珠以及后處理，制成的反光布的性能比較見表4。

表4幾種粘合劑的反光布性能比較

注：○—好，△—較好，×—差，××—很差。

從表4反光布的各項(xiàng)性能看出：1號(hào)、6號(hào)最好，用其加工反光布的各項(xiàng)指標(biāo)均能滿足反光布的使用要求。

2.4玻璃微珠對(duì)反光性能的影響

在眾多種類的反光材料中，除了少量角錐棱體外，起著核心作用的是玻璃微珠。玻璃微珠是構(gòu)成回歸反射織物的反光元件，它能將入射光折射后經(jīng)反射層反射，使反射光按入射方向返回，因此它的性質(zhì)直接決定產(chǎn)品的反光性能。

2.4.1折射率、直徑與反光強(qiáng)度的關(guān)系

在回歸反射的光學(xué)系統(tǒng)中，當(dāng)入射光照射到玻璃珠體時(shí)，由于空氣是光疏物質(zhì)，玻璃珠是光密物質(zhì)這樣便產(chǎn)生折射，并在玻璃微珠的背面與涂料的接觸面上產(chǎn)生反射，而玻璃微珠的折射率、直徑與光路焦距是有嚴(yán)格對(duì)應(yīng)關(guān)系的，光路焦距位置除了與微珠折射率n有關(guān)外，與微珠半徑r成正比。當(dāng)折射率小于特定值時(shí)則聚焦點(diǎn)落在微珠的外部，當(dāng)折射率大于特定值時(shí)則聚焦點(diǎn)落在微珠的內(nèi)部，當(dāng)折射率為某一值時(shí)，光的聚焦點(diǎn)正好落在微珠的后表面。從植珠法反光布的結(jié)構(gòu)示意圖1可以看出：應(yīng)避免聚焦點(diǎn)落在微珠的內(nèi)部的選擇。因此在不同的反光系統(tǒng)中選擇折射率、直徑適當(dāng)?shù)奈⒅椋刂乒饩€聚焦點(diǎn)的位置，從而得到高反光強(qiáng)度的反光材料是非常重要的。

關(guān)于折射光折射的位置，與玻璃微珠的折射率和半徑之間的關(guān)系，可用下列公式表示：

f=r(2-n)/2(n-1)……(1)

其中：f-聚焦點(diǎn)與微珠后表面之間的距離，如圖5示

r-微珠半徑

n-微珠折射率ZK)

玻璃微珠折射率除了對(duì)聚焦點(diǎn)的位置有關(guān)系外，它對(duì)反光強(qiáng)度的影響是復(fù)雜的。我們對(duì)收集到的兩種直徑范圍、不同折射率的玻璃微珠進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，其反光強(qiáng)度變化如圖6所示：當(dāng)折射率大于1.90時(shí)，反光強(qiáng)度下降；當(dāng)折射率等于或小于1.90時(shí)，其反光強(qiáng)度較高。(折射率為1.50，其反光強(qiáng)度近乎零)。

以折射率1.90直徑150至400目的微珠進(jìn)行系統(tǒng)試驗(yàn)。如圖7所示，隨著微珠直徑的減小，產(chǎn)品的反光亮度逐漸提高。對(duì)此做過大量掃描電鏡照片發(fā)現(xiàn)：隨著微珠直徑的變小，比表面積增大，單位面積下微珠的數(shù)量增多，而導(dǎo)致反光強(qiáng)度增大。但當(dāng)微珠直徑小于某一數(shù)值，由于其直徑太小，在不改變工藝的條件下，其大部分或整個(gè)埋入反射層中，暴露于空氣的反光點(diǎn)減少，造成其反光強(qiáng)度降低。因此微珠直徑的選擇與微珠折射率、涂層的厚度等是相互關(guān)聯(lián)的。