2.3生產(chǎn)工藝
織物259 cm 14.6/14.6 433/354純棉府綢。
工藝半制品一染色一焙烘一整理定形一(軋光)一預縮一成品
工藝條件浸軋(均勻軋輥,軋余率60%)一紅外線預烘一熱風烘干(一室≤7O oC,二室≤100 oC)一焙烘(165 oC×150 s)
防泳移劑PT 10
2.4各項物理指標測試
2.5染色成本對比
特闊純棉涂料軋染與特闊純棉活性染色成本對比見表5。
由表5看出,特闊純棉涂料軋染相對特闊純棉活性染色,能耗低,特別是節(jié)約用水、減少污水排放。經(jīng)檢測,織物的甲醛含量低于20 mg/kg,并不含禁用的23種芳香胺化合物,符合Oeko一rex標準100。
3結(jié)論
3.1通過篩選國內(nèi)外粘合劑及助劑,開發(fā)生產(chǎn)特闊幅織物環(huán)保型涂料軋染產(chǎn)品,制訂出可行的生產(chǎn)特闊幅織物涂料染色的工藝。
3.2選用的BASF公司粘合劑,具有成膜速度慢、染液穩(wěn)定性好、不易沾污輥筒、牢度好、手感柔軟等優(yōu)點。
3.3特闊幅滌棉、棉織物采用涂料軋染一浴法工藝,節(jié)能、節(jié)水、縮短工藝流程、減少廢水、降低成本,提高經(jīng)濟效益。
3.4采用交聯(lián)劑或樹脂涂料染色,能提高耐刷洗和濕摩擦牢度0.5~1級。
3.5涂料染色選用酯類復配物的粘合劑得色量高。為防止涂料染色泳移,軋余率控制在60%為好。
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