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由圖4可知，采用超聲波方法染色后，羽毛纖維的上染百分率明顯高于傳統(tǒng)染色方法，弱酸性染料、活性染料和中性染料的上染百分率隨染色時間的延長而逐漸提高，并且在不同時刻，上染百分率提高程度不同。弱酸性染料在20～40 min之間，上染百分率提高幅度較大，在這段時間內，超聲波作用效果比較明顯;而活性染料、中性染料在20～50 min之間，上染百分率提高程度較大。這主要是由于，在20～50 min之間，超聲波作用于羽毛纖維和染料的空化效應比較明顯，可以促進染料向纖維內部擴散，從而提高羽毛纖維的上染百分率。染色50 min后，染料的上染百分率有所降低。這是因為，上染50 min后，隨著上染時間的繼續(xù)延長，染液中染料濃度會降低，導致在羽毛纖維表面的擴散層內外，染料濃度差逐漸減小，所以染料的上染百分率會有所降低。

2.2染色溫度

采用傳統(tǒng)和超聲波方法染色后，羽毛纖維的上染百分率隨染色溫度的變化曲線如圖5所示。

由圖5可知，弱酸性染料、活性染料和中性染料的上染百分率均隨染色溫度的升高而提高。在同一溫度下，采用超聲波方法的上染百分率要高于傳統(tǒng)方法;在不同溫度下，染料的上染百分率提高程度不同。弱酸性染料在70℃時的上染百分率增長幅度較大。如弱酸性紅ARL在超聲波條件下的上染百分率為86．8%，與傳統(tǒng)方法相比，提高了33.6%，弱酸性黃A4R提高了31.0%?；钚匀玖显?/span>90℃時的上染百分率提高程度較大;活性紅BES在超聲波條件下的上染百分率為60.7%，而傳統(tǒng)方法的上染百分率為50.2%，相比較之下，提高了20.9%;中性染料GB(力份120%)在超聲波條件下的上染百分率為62.5%，比傳統(tǒng)方法的上染百分率提高了20.4%。由此說明，超聲波對上染百分率的提高起到了一定作用，并且弱酸性染料在70℃左右提高程度較大，而活性染料和中性染料在90℃增長幅度較大，繼續(xù)升高溫度，超聲波對上染百分率的提高影響不明顯。這是因為，在70℃之前，染色溫度較低，超聲波的機械作用和空化效應較弱，染料容易發(fā)生聚集，羽毛纖維表面的鱗片層不易打開，不利于染料進入纖維內部;而溫度高于90℃時，染料在高溫與超聲波雙重作用下加速水解，纖維的鱗片層充分打開，超聲波的空化效應隨溫度升高而減弱，導致超聲波促染效率進一步降低。

2.3甲醛含量

測試采用傳統(tǒng)和超聲波方法上染后羽毛纖維的甲醛含量，如圖6所示。