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蒸化固色是針織物印花生產(chǎn)的重要工序之一。用于針織物蒸化固色的設(shè)備，目前應(yīng)用較多的是懸掛式連續(xù)蒸化機(jī)、圓筒蒸化機(jī)。懸掛式連續(xù)蒸化機(jī)采用高溫常壓式蒸化，為連續(xù)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，適用于較大批量的針織物印花；而圓筒蒸化機(jī)是一種承壓式蒸化機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資低，操作簡(jiǎn)便，既有常壓型，又有高溫高壓型，用途廣泛，為間歇式生產(chǎn)，適用于小批量針織物印花蒸化。一般針織物印花廠中上述兩種蒸化設(shè)備同時(shí)存在。在生產(chǎn)計(jì)劃安排中，棉、人棉以及棉或人棉／氨綸彈力針織物可采用懸掛式連續(xù)蒸化機(jī)，真絲、錦綸、腈綸、滌綸以及錦綸、腈綸、滌綸／氨綸彈力針織物可用圓筒蒸化機(jī)。其原因有以下幾點(diǎn)：

批量的大小。市場(chǎng)上所需的印花針織物以棉、人棉等天然纖維、再生纖維織物為多，相對(duì)批量較大，而以合成纖維為原料的印花針織品的批量相對(duì)要小。批　　(4)涂層的干燥和軋光。樹脂涂層結(jié)束，刮刀拆除，導(dǎo)帶繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3～4h。必要時(shí)可在出布處用排風(fēng)扇吹導(dǎo)帶，以利于涂層的干燥。以手輕輕觸拭涂層表面不粘手后，才可壓下不加溫的熱壓輥并連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)圈，給涂層以軋光作用。

在使用過程中，應(yīng)注意導(dǎo)帶的清潔保養(yǎng)，以提高樹脂的使用周期。在使用至粘性不足時(shí)，可用丙酮刮洗數(shù)次，必去除樹脂表面的污物?；蛘咴谌コ畚锖蠊紊仙倭康臉渲?，繼續(xù)使用。必要時(shí)，用丙酮等溶劑洗凈導(dǎo)帶上的樹脂老膠，重新涂布新的樹脂貼布漿。

量大的適合采用懸掛式連續(xù)蒸化機(jī)；批量較小的適合采用間歇式的圓筒蒸化機(jī)。