0.前言
隨著人民生活水平的日益提高,生活質(zhì)量也發(fā)生了重大變化,人們對(duì)服裝服飾的要求向生態(tài)化、功能化發(fā)展,抗菌產(chǎn)品也就應(yīng)運(yùn)而生,并且受到人們的變遍歡迎。我們?yōu)I州印染集團(tuán)與日本的丸昌株式會(huì)社合作,針對(duì)日本人大量需要的抗菌產(chǎn)品以實(shí)用化為目標(biāo),進(jìn)行研制、開發(fā)生產(chǎn)。我們從1995年開始研發(fā),生產(chǎn)并通過了日本抗菌協(xié)會(huì)的嚴(yán)格檢測,本文所有檢測數(shù)據(jù)均來源于日本的抗菌檢測機(jī)構(gòu)。
作為抗菌性商品,其中許多商品是纖維織造成織物后,通過物理的、化學(xué)的方法,將抗菌劑固著于織物上,達(dá)到抗菌的目的,這可以稱其為后加工。其耐久性、耐洗滌性較差。我們開發(fā)的抗菌制品是把銀陶瓷粉加進(jìn)聚酯纖維,即所謂帶有抗菌功能的滌綸短纖,這種抗菌的滌綸短纖經(jīng)紡織、染整,加工成服裝或床上用品后,用于賓館、醫(yī)院,成為耐洗滌并具有抗菌特性的紡織面料。
銀銅等重金屬具有抗菌性,很早便被人們所熟知并已被廣泛應(yīng)用。但將其混合到合成纖維中時(shí),其制紗技術(shù)則非常困難。近年來,隨著微粒子化技術(shù)、混紡技術(shù)、制線技術(shù),染整技術(shù)的不斷進(jìn)步發(fā)展,這種抗菌滌棉的生產(chǎn)成為了現(xiàn)實(shí)。我們所生產(chǎn)的抗菌纖維制品,對(duì)洗滌的要求不是用于一般的家庭,而是專門的洗滌業(yè)者每天從醫(yī)院、賓館中拿到大量使用過,被污染過的襯衣、寢具,放入以30公斤或50公斤為單位的大型洗滌機(jī)器中進(jìn)行集中洗滌、消毒。針對(duì)這種洗滌方式,要求被洗滌物在洗滌100次到200次之后,仍具有抗菌力。所以我們與日本丸昌公司一起進(jìn)行了抗菌滌棉纖維制品的開發(fā)。由丸昌公司引進(jìn)抗菌纖維,在國內(nèi)進(jìn)行紡織織造,然后我們來進(jìn)行染整開發(fā),從1995年開始試驗(yàn)、生產(chǎn),產(chǎn)品由丸昌公司的小林桂三工場長在日本進(jìn)行檢測,取得了日本專業(yè)協(xié)會(huì)的認(rèn)證,并且確立了工業(yè)化生產(chǎn)的條件,產(chǎn)品全部返銷日本。
1.抗菌性能
我們開發(fā)的具有耐久洗滌性的抗菌制品其性能如下。
1.1有效抗菌類
下面列舉出具有代表性的幾種:
綠膿菌,肺炎桿菌,大腸桿菌,沙門氏菌,白癬菌,金黃色葡萄球菌,格蘭氏陽性菌,格蘭氏陰性菌,白色念珠菌
1.2測定方法
依下列方法進(jìn)行測定
使用金黃色葡萄球菌,依照日本纖維制品衛(wèi)生加工協(xié)議會(huì)制品的認(rèn)定基準(zhǔn)法,對(duì)供試品的抗菌力進(jìn)行試驗(yàn)。使用(菌數(shù)測定法):將約20g的試料倒入約30ml的螺紋燒杯中,然后放入高壓滅菌器中,121℃,15分鐘濕熱滅菌,再將0.2ml普通寒天培地滴入細(xì)菌中進(jìn)行接種,經(jīng)過35~37℃,18分鐘培養(yǎng)后,再在其試料容器中加入滅菌緩沖生理食鹽水20ml,用手輕搖試料容器,使生菌在溶液中充分分散,用培地混釋平板法進(jìn)行生菌菌數(shù)測定。18分鐘后判定抗菌結(jié)果。
A.無加工試料的接鐘后分散回收菌數(shù)。
B.無加工試料18分鐘培養(yǎng)后分散回收菌數(shù)。
C.加工試料18分鐘后分散回收菌數(shù)。
LogB/A>1.5 logB/C>2.0
若能滿足以上條件的話便可以判斷出有無抗菌力。
2.加工條件與抗菌性
抗菌的滌/棉(40/60)混紡織物(21×21 75×56 48″)進(jìn)行燒毛、退漿、精練、漂白、染色、印花,后整理產(chǎn)品的抗菌性能測定結(jié)果如下:
2.1分散/還原染料底色染色品種抗菌性:
注:抗菌性測定時(shí)的無加工試料為棉布
不論什么樣的加工制品只要滿足上述條件,便可判定其具有良好的抗菌力?;A(chǔ)的加工條件與抗菌性結(jié)果如下:
2.2漂白方式與抗菌性
表2。