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0.前言

隨著人民生活水平的日益提高，生活質(zhì)量也發(fā)生了重大變化，人們對服裝服飾的要求向生態(tài)化、功能化發(fā)展，抗菌產(chǎn)品也就應(yīng)運(yùn)而生，并且受到人們的變遍歡迎。我們?yōu)I州印染集團(tuán)與日本的丸昌株式會(huì)社合作，針對日本人大量需要的抗菌產(chǎn)品以實(shí)用化為目標(biāo)，進(jìn)行研制、開發(fā)生產(chǎn)。我們從1995年開始研發(fā)，生產(chǎn)并通過了日本抗菌協(xié)會(huì)的嚴(yán)格檢測，本文所有檢測數(shù)據(jù)均來源于日本的抗菌檢測機(jī)構(gòu)。

作為抗菌性商品，其中許多商品是纖維織造成織物后，通過物理的、化學(xué)的方法，將抗菌劑固著于織物上，達(dá)到抗菌的目的，這可以稱其為后加工。其耐久性、耐洗滌性較差。我們開發(fā)的抗菌制品是把銀陶瓷粉加進(jìn)聚酯纖維，即所謂帶有抗菌功能的滌綸短纖，這種抗菌的滌綸短纖經(jīng)紡織、染整，加工成服裝或床上用品后，用于賓館、醫(yī)院，成為耐洗滌并具有抗菌特性的紡織面料。

銀銅等重金屬具有抗菌性，很早便被人們所熟知并已被廣泛應(yīng)用。但將其混合到合成纖維中時(shí)，其制紗技術(shù)則非常困難。近年來，隨著微粒子化技術(shù)、混紡技術(shù)、制線技術(shù)，染整技術(shù)的不斷進(jìn)步發(fā)展，這種抗菌滌棉的生產(chǎn)成為了現(xiàn)實(shí)。我們所生產(chǎn)的抗菌纖維制品，對洗滌的要求不是用于一般的家庭，而是專門的洗滌業(yè)者每天從醫(yī)院、賓館中拿到大量使用過，被污染過的襯衣、寢具，放入以30公斤或50公斤為單位的大型洗滌機(jī)器中進(jìn)行集中洗滌、消毒。針對這種洗滌方式，要求被洗滌物在洗滌100次到200次之后，仍具有抗菌力。所以我們與日本丸昌公司一起進(jìn)行了抗菌滌棉纖維制品的開發(fā)。由丸昌公司引進(jìn)抗菌纖維，在國內(nèi)進(jìn)行紡織織造，然后我們來進(jìn)行染整開發(fā)，從1995年開始試驗(yàn)、生產(chǎn)，產(chǎn)品由丸昌公司的小林桂三工場長在日本進(jìn)行檢測，取得了日本專業(yè)協(xié)會(huì)的認(rèn)證，并且確立了工業(yè)化生產(chǎn)的條件，產(chǎn)品全部返銷日本。

1.抗菌性能

我們開發(fā)的具有耐久洗滌性的抗菌制品其性能如下。

1.1有效抗菌類

下面列舉出具有代表性的幾種：

綠膿菌，肺炎桿菌，大腸桿菌，沙門氏菌，白癬菌，金黃色葡萄球菌，格蘭氏陽性菌，格蘭氏陰性菌，白色念珠菌

1.2測定方法

依下列方法進(jìn)行測定

使用金黃色葡萄球菌，依照日本纖維制品衛(wèi)生加工協(xié)議會(huì)制品的認(rèn)定基準(zhǔn)法，對供試品的抗菌力進(jìn)行試驗(yàn)。使用(菌數(shù)測定法)：將約20g的試料倒入約30ml的螺紋燒杯中，然后放入高壓滅菌器中，121℃，15分鐘濕熱滅菌，再將0.2ml普通寒天培地滴入細(xì)菌中進(jìn)行接種，經(jīng)過35～37℃，18分鐘培養(yǎng)后，再在其試料容器中加入滅菌緩沖生理食鹽水20ml，用手輕搖試料容器，使生菌在溶液中充分分散，用培地混釋平板法進(jìn)行生菌菌數(shù)測定。18分鐘后判定抗菌結(jié)果。

A.無加工試料的接鐘后分散回收菌數(shù)。

B.無加工試料18分鐘培養(yǎng)后分散回收菌數(shù)。

C.加工試料18分鐘后分散回收菌數(shù)。

LogB/A＞1.5 logB/C＞2.0

若能滿足以上條件的話便可以判斷出有無抗菌力。

2.加工條件與抗菌性

抗菌的滌/棉(40/60)混紡織物(21×21 75×56 48″)進(jìn)行燒毛、退漿、精練、漂白、染色、印花，后整理產(chǎn)品的抗菌性能測定結(jié)果如下：

2.1分散/還原染料底色染色品種抗菌性：

注：抗菌性測定時(shí)的無加工試料為棉布

不論什么樣的加工制品只要滿足上述條件，便可判定其具有良好的抗菌力。基礎(chǔ)的加工條件與抗菌性結(jié)果如下：

2.2漂白方式與抗菌性

表2。