(2)涂料軋染工藝流程
熱風(fēng)打底機(jī)軋染—焙烘—拉幅整理環(huán)保型涂料處方/(g/L)
涂料黑0.4
涂料棕O.05
涂料黃0.216
固色交聯(lián)劑618 20
柔軟劑2O
尿素3
2.2.2滌棉混紡分涂料一浴染色滌棉(80/20)駝色
工藝流程浸軋分散/涂料熱風(fēng)烘干一焙烘
工藝處方
分散橙S-4RL/(g/L)1.93
分散棕S-2BL/(g/L)3.99
分散藍(lán)S-HGL/(g/L)0.615
擴(kuò)散劑/(L)2
醋酸/(mL/L)0.8
涂料紅K—G3RC/(g/L)0.42
涂料黃K-RC/(g/L)0.63
涂料藍(lán)K—BC/(g/L)0.243
黏合劑NF一1/(g/L)20
焙烘溫度/℃195±2
車速/(m/min)35
染色后產(chǎn)品日曬牢度達(dá)到還原染料的要求。
2.2.3淺色滌棉單分散一浴法
滌棉(80/20)淺奶油色
工藝流程浸軋分散熱風(fēng)烘干_÷焙烘
工藝處方
分散棕S-2aL/(g/L)1.07
分散深藍(lán)HGL/(g/L)2.13
分散橙S-4RL/(g/L)0.13
擴(kuò)散劑/(g/L)2
平馬素/(g/L)5
醋酸/(mL/L)0.8
溫度/℃215±2
車速/(m/min)35
采用上述3種方法,大大減少了還原染料和活性染料軋染工藝的還原(活性固色)、皂洗、水洗、烘干過程,節(jié)約了用水量,保證了染色牢度。
2.2.4質(zhì)量指標(biāo)
原樣變色、白布沾色、干摩、濕摩均符合要求。滌棉細(xì)布分散軋染和分散/涂料一浴工藝在打底機(jī)和相應(yīng)的高溫設(shè)備上進(jìn)行,織物在熱風(fēng)室內(nèi)時(shí)間為30—36S,織物干濕摩擦牢度較純棉織物常規(guī)軋染提高一級。純棉涂料染色、滌棉混紡單分散和分散/涂料工藝普遍比原工藝節(jié)約成本0.2元/米?;钚?、還原常規(guī)工藝軋染平均用水量為75.6t/萬米,而新工藝平均用水量僅5t/,萬米,節(jié)水量70.6t/萬米,現(xiàn)許多淺色品種逐步按新工藝執(zhí)行。
3整理工藝的優(yōu)化
在后整理工藝中,特別是功能性整理助劑,要注意工藝適應(yīng)性,盡量選擇同浴,以實(shí)現(xiàn)減少流程,節(jié)能減排目的。
本公司生產(chǎn)的空軍地勤工裝面料,要求具有抗靜電功能,在穿著過程中防止因摩擦而產(chǎn)生靜電、起火星,保障操作人員的安全,同時(shí)要求產(chǎn)品防水、防油、防污。
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