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3．2絲光

貝寧格的絲光機(jī)DIMENSA做針織物絲光并不是新的，自從1989年貝寧格的針織物絲光機(jī)DIMENSA就成功地在全世界得到應(yīng)用。只是絲光后用鼓水洗機(jī)作最后的水洗和中和是新的。DIMENSA絲光機(jī)的成功要歸究于它獨特的、專利的結(jié)構(gòu)設(shè)計，它將傳統(tǒng)的直輥絲光和中置的針板拉幅架結(jié)合在一起。

加工針織物所需的稍低張力和較輕柔的處理，也是通過速比差動的傳動技術(shù)來實現(xiàn)的。絲光區(qū)的每一個傳動位置都可以上下調(diào)速20％，這樣，在浸堿區(qū)、反應(yīng)區(qū)和穩(wěn)定區(qū)織物的張力和尺寸都能作精確的控制。

織物首先在一個浸堿槽內(nèi)浸堿；然后在直輥區(qū)膨化反應(yīng)，此過程中通過對主動送布輥的交流馬達(dá)進(jìn)行速比差動控制，來給予織物足夠但最小的張力；膨化反應(yīng)區(qū)后是垂直針板鏈的拉幅區(qū)，織物在此一面逐漸去堿，一面均勻地拉幅，是全門幅的縱行密度變得均勻。這就是說，在拉幅區(qū)已開始進(jìn)行初步的去堿穩(wěn)定，而進(jìn)一步的去堿穩(wěn)定則在隨后的直輥穩(wěn)定槽內(nèi)進(jìn)行。這樣去堿穩(wěn)定后織物就在Trikoflex轉(zhuǎn)鼓水洗機(jī)中進(jìn)行水洗和中和。

3．3采用BICOFLEX均勻軋車的活性冷堆染色

該設(shè)備如圖2所示，它的進(jìn)布部分包括了一個中央退卷裝置以及張力調(diào)節(jié)裝置，以保證將織物均勻一致地送入軋車，經(jīng)過軋車后，織物經(jīng)過一個主動的板條式擴(kuò)幅裝置擴(kuò)幅后，再被送到打卷裝置上。A字架上的布卷逐步變大，A字架則隨此由初始位置以恒定的速度后退。

針織物經(jīng)冷軋堆染色后，堆置慢轉(zhuǎn)反應(yīng)(同機(jī)織物冷軋堆染色)，后續(xù)進(jìn)行水機(jī)。該冷軋堆染色打卷的A字架，設(shè)置在汽動平臺上，隨布卷卷徑的加大，由于打卷輥是固定的，布卷受阻反向滑移，布卷表面受擠壓，應(yīng)特別關(guān)注布卷縫頭致使多層布面呈“縫頭痕”。

3．4貝寧格的低張力轉(zhuǎn)鼓水洗機(jī)TRIKOFLEX

圖3是低張力轉(zhuǎn)鼓水洗機(jī)的流程示意。新型的Trikoflex轉(zhuǎn)鼓水洗機(jī)在原成功的轉(zhuǎn)鼓水洗機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)一步發(fā)展而來。在機(jī)器的工程結(jié)構(gòu)上作了改進(jìn)，除了其噴淋管外，還采用了多分格系統(tǒng)來形成真正的逆流水洗，該系統(tǒng)的優(yōu)點是它將清污程度不等的水液分隔開，結(jié)果是，進(jìn)布區(qū)的分格中水液的污濁程度最高，后道分格中水液的污濁程度逐步降低。清洗過的布總是與后面相對干凈的水接觸。

這種Trikoflex水洗機(jī)能用于易皺產(chǎn)品，像棉／氨綸布、毛／氨綸、錦／氨綸、滌／氨綸布的預(yù)水洗。這樣做的原因是這些布在做定形前需將布上的化纖油洗掉。該水洗機(jī)可單獨放置，或者直接放在定形機(jī)的前面做去油水洗。

圖3中雙轉(zhuǎn)鼓LT—DS有3道分格，單轉(zhuǎn)鼓LT-S有2道分格，分格逆流水洗可極大地提高水洗時的濃度梯度，提高傳質(zhì)效果。

3．5貝寧格采用冷軋堆平幅卷繞染色于浸染(浴比1：8)的針織物處理用水對比

表1是每天生產(chǎn)10t針織物冷軋堆平幅工藝與浸染的對比。工藝流程見圖l。

由表i可知采用平幅冷軋堆染色總用水量僅為浸染的1／4，染色不用鹽，極大地減輕污水處理負(fù)荷。盡管浸染取水未超標(biāo)，但其是采用浴比1：8的較低浴比，目前針織染整企業(yè)運行的絕大多數(shù)溢流機(jī)浴比皆超過1：8，而落后的“拉缸”浴比更大得多。取水達(dá)標(biāo)極難。