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由圖4、圖5可知，pH值約7時(shí)毛效較好；pH值增大，毛效下降；pH值約11時(shí)毛效較好，但失重率過高。因此，KDN-T02工作液的pH值大約為7較宜。
與堿性酶精練工藝(pH值11～13)相比，中性酶精練工藝條件更加溫和，廢水處理費(fèi)用更少，更有利于環(huán)保。
2．1．3處理溫度的影響
設(shè)定KDN—T02用量20g/L、pH值7、精練時(shí)間60 min，改變KDN—T02處理的溫度，精練后棉織物的毛效和失重率見圖6、圖7。
升高溫度對(duì)酶有雙重作用，一方面，活化分子數(shù)增加，有利于催化反應(yīng)進(jìn)行；另一方面，酶蛋白會(huì)逐漸變性失活。所以，在選擇酶處理溫度時(shí)，既要使酶發(fā)揮較高的活力，又要使其保持良好的熱穩(wěn)定性。在50～55℃范圍內(nèi)處理后，棉織物有較好的毛效，同時(shí)失重率也能得到有效控制。

圖6溫度對(duì)毛效的影響圖7溫度對(duì)失重率的影響
2．1．4處理時(shí)間的影響
設(shè)定KDN-T02用量20一g/L，pH值7，溫度50℃，改變KDN—T02處理時(shí)問，處理后棉織物毛效和失重率見圖8、圖9。

圖8處理時(shí)問對(duì)毛效的影響圖9處理時(shí)問對(duì)失重率的影響
圖8、圖9表明，隨著處理時(shí)間延長，織物毛效增大。在水溶液中，KDN-T02透過纖維裂縫或微孔，與基質(zhì)中的果膠質(zhì)接觸，將其水解，并去除部分表皮或使表皮斷裂，失去連續(xù)性。隨著處理時(shí)間延長，果膠質(zhì)水解增多，毛效增加。處理60 min后，棉織物具有較好的二毛效，同時(shí)失重率也控制在一定范圍內(nèi)。

2．2 KDN-T02酶精練與常規(guī)堿精練工藝比較

圖10KDN-T02精練與常規(guī)堿精練效果比較
由圖10可以看出，KI)N—T02處理可有效控制失重率，毛效與堿精練相當(dāng)。KDN-T02可以同時(shí)分解果膠分子和纖維素分子，從而更迅速有效地去除纖維表面的雜質(zhì)，提高毛巾的吸濕性能。毛巾生產(chǎn)對(duì)失重率要求較高，在精練處理時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)考慮將失重率降到最低。
3結(jié)論
(1)復(fù)合果膠酶KDN一T02處理棉織物的最佳工：藝為：KDN—T02用量20g/L，溫度50～55℃，時(shí)間60 min，pH值7。
(2)KDN一T02復(fù)合酶的協(xié)同作用有利于去除棉纖維中的雜質(zhì)，提高毛效，經(jīng)其處理的毛巾更蓬松、柔軟。
(3)中性酶KDN—T02精練工藝的精練廢液近中性，有利于環(huán)境保護(hù)。