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0前言
棉織物傳統(tǒng)燒堿前處理工藝，是利用燒堿和表面活性劑去除蠟質(zhì)和果膠物質(zhì)。生物酶具有其高度的專一性、高效性和溫和性，對纖維損傷小，且由于其堿性較弱，能與氧漂同浴縮短前處理時間，減輕了對環(huán)境的污染，在一定程度上可代替高溫強堿前處理。
涂料染色是近年來流行的一種染色技術(shù)，其工藝簡單、配色容易，能耗低、污水少，但也存在某些缺點，如只能染深中、淺色織物，染色織物的濕摩擦牢度和耐洗牢度較差，因而限制其應(yīng)用范圍j隨著涂料染色用黏合劑等助劑性能的改進，染色織物的色牢度和手感已有一定提高，且工藝簡化，使涂料染色更加簡單。
本課題采用淀粉酶和果膠酶的復(fù)合酶代替燒堿，對棉織物進行前處理，并探討其對后道涂料染色效果的影響。
1試驗1．1材料與設(shè)備
織物29．5 tex X 29．5 tex 236根／10 cm×236根／10 cm純棉機織坯布。
藥品2000L中溫淀粉酶，堿性果膠酶(康地恩生物公司)；30％雙氧水，硅酸鈉，高氯酸，碘化鉀，碘酸鉀，氫氧化鈉，醋酸(以上均為AR級)；潤濕滲透劑AEC-13，陽離子改性促染劑KZ-76(均為工業(yè)品)；涂料紅D-111，涂料黑D-501，涂料黃D-204(上海油墨泗聯(lián)化工有限公司)。
設(shè)備LCK-800紡織品毛細效應(yīng)測試儀，YG65N型電子織物強力實驗儀，ADCT-60-C全自動測色色差計，X-Rite測色配色儀，染色摩擦色牢度儀，722型分光光度儀，電熱恒溫水浴鍋，耐洗色牢度儀。
1．2試驗步驟
1．2．1生物酶前處理
(i)生物酶退煮漂一步法／(g/L)
酶用量30
淀粉酶+果膠酶1：1～1：5
pH值5～10
時問／h 10～24
H202 10
Na2Si03 4
AEC-13 2
(2)生物酶退煮+漂白兩步法／(g／L)
酶用量30
淀粉酶+果膠酶1：1～1：5
pH值5～10
時間／h 10—24AEC．13 2
(3)淀粉酶退漿+果膠酶精練+漂白三步法
①退漿工藝／(g/L)
淀粉酶用量2～6
pH值4—9
時間／h 2～10
AEC-13 2
②精練工藝／(g／L)
果膠酶用量5—25
pH值5—10
時間／h 2—12
AEC-13 2

1．2．2堿前處理
處方／(g／L)
NaOH 20
H202 10
AEC-13 2
Na2Si03 7
工藝流程浸軋工作液(二浸二軋，軋余率80％)→保溫保濕(常溫，24 h)→85℃熱水洗三次→冷水洗→烘干
1．2．3織物陽離子改性
工藝條件浸軋(KZ-76 20 g／L，pH值8～9，二浸二軋，帶液率100％)→預(yù)烘(80℃X 10 min)
1．2．4涂料軋染染色
浸軋涂料染液(涂料20g/L，黏合劑15g/L，二浸二軋，軋余率80％)→預(yù)烘(80℃X 10 min)→焙烘(140℃X 2 min)→固色
1．3測試
1．3．1退漿率
采用高氯酸法測定退漿率。
(1)繪制標(biāo)準(zhǔn)工作曲線
精確稱取淀粉(50±0．1)mg，置于50 mL燒杯中，加人20 mL 42％高氯酸水溶液，室溫下攪拌約30 min，使淀粉完全溶解；然后滴2滴酚酞指示劑，加人6 g/L的NaOH至溶液呈淡紅色，再加2 g／L醋酸至淡紅色消失；移至50 mL容量瓶中，用蒸餾水沖洗燒杯2次，稀釋至刻度。分別吸取0，1，3，6，9，12 mL該溶液于50 mL容量瓶，加入2 g／L醋酸24 mL，10％KI 0．5 mL，0．05 moL／LKIO3 2 mL，用蒸餾水稀釋至刻度。在溫度(25±1)℃、最大波長(620 nm)下，以空白溶液(不加淀粉)為參比，測得對應(yīng)各淀粉濃度的吸光度，并以此為縱坐標(biāo)，淀粉濃度為橫坐標(biāo)，繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線。
(2)測退漿率
稱取退漿前后干燥布樣各2 g左右，剪成小塊，置于100 mL燒杯中。加入約30 mL42％高氯酸溶液，室溫放置30 min，并不斷攪拌。加人60 mL蒸餾水，滴2滴酚酞指示劑，加入6 g／L的NaOH至淡紅色，再加人2 g／L醋酸數(shù)滴使淡紅色消失為止。過濾后將濾液移至250 mL容量瓶中，以蒸餾水稀釋至刻度。顯色穩(wěn)定后立即進行比色，測定吸光度，參照標(biāo)準(zhǔn)曲線求出所測淀粉液濃度，以及織物上淀粉含量。按式(1)計算退漿率：
1．3．2毛效
采用快速毛效測試方法，用LCK-800紡織品毛紹效應(yīng)測試儀測定液體爬升高度(室溫，30 min)。
1．3．3白度
按GB／T 8425--1987評定方法，在全自動測色色差計ADCT石0．C上測定。
1．3．4拉伸強力
按GB／T 3923．1—1997《紡織品織物拉伸性能第1部分：斷裂強力和斷裂伸長率的測定條樣法》，在YG65N型電子織物強力實驗儀上測試。
1．3．5織物表觀顏色深度K／S值
按GB／T 8424．1-2001《紡織品色牢度試驗表面顏色的測定通則》測定。
1．3．6色度
按GB／T 8424—1987《紡織品顏色和色差的測定方法》，在全自動色差計上測定。
1．3．7摩擦牢度
按GB／T 3920--1997{紡織品色牢度試驗?zāi)湍Σ辽味取?，在染色織物摩擦牢度測試儀上測定。
1．3．8皂洗牢度
按GB／T 3921．3一1997《紡織品色牢度試驗?zāi)拖瓷味龋涸囼?/span>3》，在織物水洗牢度測試機上測定。
2結(jié)果與討論