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純棉紗卡是常見休閑服面料,而純棉紗卡涂料染色后經(jīng)水洗脫色特殊的露白的效果是染料染色所不具備的，涂料染色面料具有較為廣闊的市場。對淺色品種直接采用涂料染色，根據(jù)客戶對褪色率的不同要求來控制工藝條件，一般控制粘合劑的用量、焙烘的溫度、時(shí)間等方法。但對深色品種，直接用涂料染色根本達(dá)不到深度，而且顏色萎暗，洗前色光難以達(dá)到客戶要求，往往采用活性/涂料兩浴法染色，即先用活性染料打底，再用涂料套染后對色，洗前色光能達(dá)到四級，但洗后完全沒有露白的效果較差；而采用涂料/活性一浴法染色工藝，若控制好堿劑用量、焙烘溫度和粘合劑濃度等條件，就可以達(dá)到洗前深濃色、洗后雪花露白的效果。通過試驗(yàn)，獲得了最佳工藝。實(shí)踐證明，該工藝是生產(chǎn)深色涂料/活性染色品種的低成本、低消耗、少廢水和色光準(zhǔn)確性高的最佳工藝。

1試驗(yàn)部分

1.1試驗(yàn)材料及藥品

織物種類：20×16 128×160紗卡

涂料：8801棕、8204黃、8501黑、8111大紅、8304藍(lán)、8601綠

活性染料：M-3BE紅、M-3RE黃、M-2GE藍(lán)

助劑：自交聯(lián)粘合劑、尿素、小蘇打

1.2試驗(yàn)儀器

強(qiáng)力樹脂軋染機(jī)(臺灣瑞比)

烘蒸兩用機(jī)（英國羅切斯特公司）

全自動滾筒洗衣機(jī)（西門子）

刷洗牢度儀（常州紡織儀器廠）

電腦測色配色儀（美國Datarcolor公司）

1.3試驗(yàn)方法

1.3.1涂料脫色水洗工藝條件

酵素洗工藝條件：

浴比:1:10

溫度：55℃

時(shí)間：4h

1.3.2K/S值的測定

在電腦測色配色儀上測定織物表面深度（K/S值）

測色條件：D65光源、10°視角、小孔徑（SAV）、UV不包含

1.3.3脫色率的測定

脫色率%=水洗前（K/S）-水洗后（K/S）/水洗前（K/S）×100%

2試驗(yàn)結(jié)果

2.1涂料染色淺色品種脫色率的控制（以卡其色為例）

2.1.1工藝流程

浸軋涂料染液(軋余率65%)→烘干(95℃)→焙烘(170℃，2min)→拉幅→水洗脫色

2.1.2工藝處方（g/L）

8204黃4

8111紅1

8501元2

自交聯(lián)粘合劑10

2.1.3脫色率控制

1、粘合劑用量的對脫色率的影響

用上述相同染液處方，改變粘合劑的用量，在170℃條件下焙烘2分鐘，然后把染后織物縫在同一塊白色底布上在全自動滾筒洗衣機(jī)模擬工業(yè)水洗，其結(jié)果如下表1

表1粘合劑用量的對脫色率的影響

涂料本身對纖維沒有親和力，粘合劑的作用是讓涂料能夠很好的固著于織物上，粘合劑用量過少，經(jīng)水洗涂料容易脫落。但粘合劑用量過多，牢度較好，達(dá)不到水洗脫色露白的效果。比較水洗前后的織物脫色效果，要有水洗脫色露白的效果，脫色率必須控制在20%左右。由表1試驗(yàn)結(jié)果可以看出，隨著粘合劑的用量的增加，脫色率越來越低。所以粘合劑的用量選擇在5-10g/L之間。