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從表5可以看出，隨著柔軟劑用量的提高，織物的柔軟性明顯提高，表面深度有小幅度提高。隨著柔軟劑用量的增加，織物及纖維表面附著的烷基硅氧烷增加，纖維間動態(tài)摩擦阻力下降，織物的柔軟性提高;由于表面硅烷膜的厚度增加，皂洗牢度、摩擦牢度有所提高，同時由于硅烷膜的增深效應(yīng)，織物K/S值有所增大，但對色光影響不大?？椢锩入S柔軟劑用量的增加而提高，這是由于柔軟劑中親水性基團(tuán)的量增加，織物親水性提高;當(dāng)柔軟劑用量超過20 g/L時，織物手感變化不大，硅烷膜堵塞纖維以及紗線間的孔隙，封閉了棉纖維的親水基團(tuán)，阻礙了織物的吸水性，整理織物的毛細(xì)管效應(yīng)降低，故復(fù)配柔軟劑B的最佳用量為20 g/L。

3·結(jié)語

(1)親水性有機(jī)硅柔軟劑在進(jìn)行復(fù)配過程中，應(yīng)根據(jù)柔軟劑的離子性、結(jié)構(gòu)、官能團(tuán)類型和分子量大小綜合考慮;最好選擇具有氨基、羥基、環(huán)氧基、聚醚改性的硅氧烷進(jìn)行復(fù)配，增加交聯(lián)劑可調(diào)節(jié)織物回彈性。

(2)復(fù)配有機(jī)硅柔軟劑中，LGO∶SPS∶LGFEH為7∶14∶2;復(fù)配有機(jī)硅柔軟劑的最佳用量為20 g/L。

(3)通過考察織物的白度、毛效和手感，并根據(jù)織456 kPa，根據(jù)FZ/T 73018—2002《毛針織品》標(biāo)準(zhǔn)判定“合格”;如用大試驗面積(50 cm2)測試，則測試值為163 kPa，判定結(jié)論則為“不合格”。

4·結(jié)語

通過試驗和分析，可以得出以下結(jié)論:

(1)大試驗，面積［50 cm2(直徑79．8 mm)］的脹破(頂破)強(qiáng)度測試值為小試驗面積［7．3 cm2(直徑30．5 mm)］測試值的0．33～0．39。

(2)脹破強(qiáng)度性能檢測標(biāo)準(zhǔn)GB/T 7742—1987修訂為GB/T 7742．1—2005，優(yōu)先選用試驗面積由［7．3 cm2(直徑30．5 mm)］改為［50cm2(直徑79．8 mm)］，大大影響了試驗結(jié)果。

(3)由于不同檢驗機(jī)構(gòu)選用的脹破(頂破)強(qiáng)度測試面積不同，根據(jù)FZ/T 73018—2002《毛針織品》標(biāo)準(zhǔn)考核產(chǎn)品頂破(脹破)強(qiáng)度，會造成同一樣品不同檢驗機(jī)構(gòu)給出“合格”和“不合格”兩種不同的判定結(jié)論，給生產(chǎn)企業(yè)和消費者帶來困惑和不必要的損失。建議FZ/T 73018—2002《毛針織品》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)在修訂時，應(yīng)考慮這一因素，并予以明確。