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近年來(lái)針織物染整需求增加，梭織布印染企業(yè)為了拓展市場(chǎng)，也努力在設(shè)備、工藝、管理各方面予以改進(jìn)，以適應(yīng)此類產(chǎn)品的生產(chǎn)加工要求。我公司經(jīng)過不斷地努力已實(shí)現(xiàn)了針織布印花的生產(chǎn)，并且產(chǎn)量在逐月遞增，但做慣了梭織布印花的工廠要想適應(yīng)針織物印花的生產(chǎn)絕非易事，在生產(chǎn)過程中難免會(huì)遇到許多問題。下面就生產(chǎn)中常見的疵病與預(yù)防解決方法作如下探討。

1、針織半制品毛頭多易造成印花疵

針織布印花因?yàn)榘胫破访^多而導(dǎo)致印花塞網(wǎng)較為常見，這是因?yàn)獒樋棽寂c梭織布的前處理工藝不同，針織布不做燒毛和絲光處理，且織物比較疏松，一般都在溢流機(jī)缸作前處理，與梭織布相比容易起毛，毛頭多印花時(shí)就容易塞網(wǎng)。解決辦法：

(1)要加強(qiáng)針織半制品布的品質(zhì)檢驗(yàn)，對(duì)質(zhì)量不太好的針織半制品布，要及時(shí)通知客戶，商定處理辦法。

(2)在半成品定型時(shí)，可考慮加裝刷毛裝置、噴風(fēng)吹風(fēng)裝置等，通過機(jī)械的方怯去除布面毛頭。

(3)印花機(jī)進(jìn)布加強(qiáng)吸塵裝置，在印花機(jī)上加裝幾只粘網(wǎng)，可以粘除大部分毛頭。

(4)及時(shí)調(diào)整工藝和增加水洗次數(shù)，盡量把毛頭減少到最低程度。

(5)利用拋光酶助劑作拋光處理，但因?yàn)檫@樣處理的成本與風(fēng)險(xiǎn)比較大，所以我們目前還只是在試樣階段，沒有推廣開來(lái)。

2、針織印花成品的破洞問題

針織印花成品的破洞可能來(lái)自三種可能：針織半制品加工時(shí)前處理工藝不當(dāng)，造成漂白破洞；機(jī)缸水洗加工時(shí)勾毛和勾破，或開幅機(jī)速度過快，造成機(jī)械擦傷等；推布車不干凈，內(nèi)有竹夾等雜物，混入機(jī)缸造成勾破等。解決辦法：

(1)仔細(xì)檢驗(yàn)來(lái)坯質(zhì)量，遇有棉結(jié)雜質(zhì)多、斷紗或紗支接頭多的坯布，要及時(shí)通知客戶前來(lái)處理，因?yàn)檫@些問題都是導(dǎo)致坯布產(chǎn)生破洞的根源，并及時(shí)通知前處理做好相應(yīng)的工藝調(diào)整。如果來(lái)坯本身就有破洞，要杜絕流入下一道。

(2)要選擇機(jī)內(nèi)壁光滑、運(yùn)行性能好的機(jī)缸處理針織布，長(zhǎng)車水洗繩狀缸要保持清潔光滑。

(3)是提高操作工的責(zé)任性，翻坯布的車子要清潔，嚴(yán)防竹夾、鐵釘之類雜物夾帶其中，要加強(qiáng)推布車的清潔工作。印花布水洗后開幅車速快慢要適當(dāng)，防止因車速過快意外情況發(fā)生，來(lái)不及處理而造成機(jī)械損傷破損。

3、針織成品克重不足的問題

一般來(lái)說(shuō)，客戶對(duì)針織布成品的克重比較講究，它也是印染企業(yè)做好針織布品質(zhì)的重要一關(guān)，克重能否穩(wěn)定、克重能否達(dá)到客戶的要求，是印染企業(yè)立足針織產(chǎn)品市場(chǎng)的一個(gè)重要因素。為保證每批針織成品的克重，需要采取以下幾點(diǎn)措施：

(1)要檢查坯布質(zhì)量，一般來(lái)坯克重均能達(dá)到成品的克重要求，但是如果半成品坯布的克重沒有達(dá)到成品克重的預(yù)定要求，那么成品就很難達(dá)到克重要求。所以半成品的克重是很重要的，一般要求半成品在預(yù)定型前、后要測(cè)定半成品的克重，以對(duì)加工后成品克重有一個(gè)預(yù)先的估計(jì)。

(2)帶氨綸的坯布要預(yù)先作一下預(yù)定型，這樣可以對(duì)成品的克重起到穩(wěn)定作用。

(3)對(duì)于來(lái)坯克重做不達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品，工廠先自己分析原因，其次嘗試改變工藝與操作。如全棉氨綸來(lái)坯克重達(dá)到成品克重的要求，但是預(yù)定后坯布克重往往很難達(dá)到預(yù)計(jì)的克重要求，這是受機(jī)器本身性能的限制和與坯布本身的特性有關(guān)，要做到預(yù)定的克重相當(dāng)困難，我們憑借以往的經(jīng)驗(yàn)和實(shí)踐在工藝上作了一下修改，在軋槽中加熱水進(jìn)行預(yù)定型，對(duì)穩(wěn)定克重有一定效果，有時(shí)也就滿足了客戶的克重要求。