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高效節(jié)能型針織平幅水洗機(jī)福達(dá)公司和技術(shù)依托單位在引進(jìn)吸收國(guó)外技術(shù)的基礎(chǔ)上，經(jīng)過自主創(chuàng)新，合作研發(fā)了用于棉及T/C針織物連續(xù)式生產(chǎn)加工的高效節(jié)能型針織平幅水洗機(jī)，整機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)新穎、自動(dòng)化水平高、機(jī)械傳動(dòng)與張力控制精度高，產(chǎn)品達(dá)到了國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。高效節(jié)能型針織平幅水洗機(jī)是針對(duì)繩狀機(jī)、溢流機(jī)工藝的不足而設(shè)計(jì)生產(chǎn)的一款環(huán)保、節(jié)能、降耗、省時(shí)的設(shè)備。該設(shè)備現(xiàn)擁有專利4項(xiàng)，在2006年獲國(guó)家創(chuàng)新基金、省高新技術(shù)產(chǎn)品等。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和用戶使用情況反饋，該設(shè)備的主要?jiǎng)?chuàng)新內(nèi)容由： >>節(jié)能減排 紡織印染在行動(dòng)
1．產(chǎn)品結(jié)構(gòu)創(chuàng)新
1.1循環(huán)噴淋
要提高水洗機(jī)效果達(dá)到高效、節(jié)水的效果，其中洗液快速交換是關(guān)鍵。運(yùn)用循環(huán)噴淋的方法，可使洗液最大限度的完全利用，同時(shí)用大流量的洗液對(duì)織物纖維上的浮色、雜物、雜料進(jìn)行循環(huán)沖擊，達(dá)到高效水洗的目的。該產(chǎn)品采用了200T/H流量的水泵進(jìn)行大流量?jī)?nèi)部循環(huán)，水可以重復(fù)利用。原有的水洗機(jī)洗滌時(shí)，需多次洗滌多次換水，多次加用皂洗液，形成大量用水和多次加注皂洗液，為此浪費(fèi)資源較多；而本機(jī)由幾個(gè)水洗單元組成，為此本機(jī)在水洗過程中，所有洗滌工藝一次完成，第一單元的水為第一次洗滌，污染度高只能排放，而第二單元的水較為清潔，本機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)就將第二單元用過的水放到第一單元循環(huán)使用，同時(shí)以此類推，將下一單元的水向上一單元循環(huán)使用。根據(jù)技術(shù)測(cè)算和用戶實(shí)踐，相比溢流工藝可節(jié)水2/3，（原用水量為布的1：150，而現(xiàn)在為1：50），節(jié)約蒸汽40%，節(jié)約助劑1/3，最大限度地降低了水的消耗量，解決了傳統(tǒng)的水洗機(jī)大量浪費(fèi)水的弊端。在我國(guó)當(dāng)前水資源十分緊張和印染水污染環(huán)境十分嚴(yán)重的情況下，具有極大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
相比國(guó)外的水洗裝置，高效節(jié)能型針織平幅水洗機(jī)對(duì)洗滌皂液與水的配比量相對(duì)較低（僅為以前的1/3），皂洗牢度達(dá)到3~4級(jí)，排污效果可以達(dá)到最新歐洲排污標(biāo)準(zhǔn)，在特殊情況下，用凈水能完全代替皂洗液，實(shí)現(xiàn)無(wú)化學(xué)藥劑洗滌，其對(duì)部分織物的洗滌效果與存在皂液的效果相當(dāng)。即使有化學(xué)洗滌藥劑存在于水中，也能達(dá)到洗液的多次循環(huán)利用。這種洗滌方式和所達(dá)到的效果是一般水洗機(jī)很難實(shí)現(xiàn)的。這具有很高的實(shí)際意義，不僅能達(dá)到印染工藝的要求，而且環(huán)保、節(jié)水。
1.2動(dòng)態(tài)過濾箱
由于洗液是不斷循環(huán)沖洗織物，并且循環(huán)液可以重復(fù)利用，但循環(huán)液里帶有大量的纖維絨毛、雜物、糊料等，及時(shí)過濾體對(duì)實(shí)現(xiàn)洗滌水是否能循環(huán)利用起到極其重要的作用。常見過濾器容易堵塞，直接影響流量與水壓，也對(duì)操作和維護(hù)帶來(lái)了不便。本產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計(jì)了動(dòng)態(tài)過濾箱，旋轉(zhuǎn)式的過濾網(wǎng)上面，配備了一支轉(zhuǎn)動(dòng)刷毛輥，液體從網(wǎng)中吸出，雜物被吸附在網(wǎng)的外側(cè)，通過刷毛輥?zhàn)詣?dòng)排出槽外，這樣確保了水質(zhì)正常的循環(huán)噴淋，提高了水的循環(huán)實(shí)用次數(shù)，降低水的消耗，同時(shí)相應(yīng)降低了污水的排放，提高了環(huán)保功效。
1.3噴淋水刀
利用高壓噴射的原理，當(dāng)大量的液體通過噴淋時(shí)，由于管徑急劇變小，管口和管內(nèi)的水形成了壓差，如果壓差達(dá)到了120t/h時(shí)，從管中噴射出的洗液形成噴淋水刀，形成很強(qiáng)的噴射力度，保證水力穿透布面，同時(shí)能形成均勻噴射水面來(lái)噴射織物表面，使糊料、浮毛、雜物迅速脫離。這種裝置顯著提高了洗滌能力，達(dá)到了普通水洗機(jī)的2~3倍功效。小管徑的噴射口節(jié)約了能耗消耗。
以上均為本項(xiàng)目獨(dú)創(chuàng)，企業(yè)已將動(dòng)態(tài)過濾裝置及噴淋水刀申報(bào)國(guó)家專利。
2．產(chǎn)品工藝創(chuàng)新
2.1連續(xù)化濕處理加工生產(chǎn)線
目前國(guó)內(nèi)針織廠的前處理，一般采用溢流機(jī)進(jìn)行氯漂、水洗工藝，該設(shè)備的工藝為間歇式加工，每一過程都需往染機(jī)內(nèi)注水，排水，停機(jī)次數(shù)多，耗水量大，時(shí)間長(zhǎng)，效率低，單面及氨編織物易起皺，有些品種的坯布布面有磨毛現(xiàn)象，使一些技術(shù)含量高、高附加值的產(chǎn)品的加工受到限制。鑒于國(guó)內(nèi)針織染整設(shè)備加工的單一性和局限性，江陰福達(dá)染整聯(lián)合機(jī)械有限公司研制了針織物平幅連續(xù)化濕處理加工生產(chǎn)線。該連續(xù)化濕處理加工針織物，相對(duì)溢流機(jī)工藝，大量減少水蒸氣的消耗和用水量（用水量可節(jié)約三分之二），加工產(chǎn)品質(zhì)量明顯改善，生產(chǎn)效率大幅提高，成本明顯降低。為此公司生產(chǎn)的高效節(jié)能型LMH205針織平幅水洗聯(lián)合機(jī)具有投資少、收益高、質(zhì)量好、耗能低、排放小等優(yōu)點(diǎn)。
表2-1不同水洗工藝流程特點(diǎn)與生產(chǎn)能耗對(duì)比
序號(hào)
 項(xiàng)目
 單位
 針織連續(xù)水洗機(jī)
 傳統(tǒng)繩狀、溢流機(jī)
 
1
 加工方式
 /
 連續(xù)式
 間歇式
 
2
 日產(chǎn)量
 噸
 35（車速）×2400（日分鐘數(shù)）×0. 2（平方重）/1000 = 4.0320
 800 （平均單缸Kg）×3 /1000= 1.2000
 
3
 日耗水（水洗）
 噸/噸產(chǎn)品
 50 – 80
 150
 
4
 蒸汽消耗量（水洗）
 噸/噸產(chǎn)品
 1.5
 2.0 – 3.0
 
5
 耗電量（水洗）
 KW/噸產(chǎn)品
 150 –200
 250 – 300
 
6
 凈洗劑（水洗）
 噸/噸產(chǎn)品
 0.15
 0.20 – 0.3
 
7
 設(shè)備投資
 萬(wàn)元
 150 –200
 50 – 200