由于EDDP切片中加入了較多種類的改性組分,熱穩(wěn)定性下降,改性組分具有親水性,含水較常規(guī)聚酯更難以去除,采用常規(guī)PET的干燥工藝對EDDP切片進(jìn)行干燥,切片降解嚴(yán)重,不能正常紡絲。選用較低的預(yù)結(jié)晶、干燥溫度,延長干燥時間,加大干燥塔的風(fēng)量,所得切片黏度降較小,水質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于30× 1O-6,可滿足異形纖維高速紡絲的需求。
2.3 紡絲工藝
2.3.1 紡絲組件的調(diào)整
異形EDDP的紡絲要求紡絲熔體有較高的流動性能。對于常規(guī)聚酯纖維可以采用提高紡絲溫度的方法提高流動性能,但是對于EDDP纖維,提高溫度會加劇大分子熱降解,出現(xiàn)飄絲和斷頭。在實驗中改變了紡絲組件中的過濾材料及其配比,以棕剛玉代替海砂,同時增加細(xì)砂的比例,使組件壓力增大 (由原來的不足5.0 MPa升高到8.0 MPa),增強(qiáng)熔體的混煉效果,可瞬時提高出異形孔的熔體溫度,改善熔體流動性能,紡絲效果良好。由于溫升是通過剪切作用產(chǎn)生的,時間短,溫度均勻,因此減少了熱降解。過濾材料調(diào)整效果見表4。
2.3.2 紡絲溫度
由于加入了較多種類的改性組分,EDDP的耐熱性降低,紡絲時必須降低紡絲溫度以減少熱降解; EDDP切片中引入柔性組分后,流變行為與常規(guī)聚酯切片不同,熔體黏度明顯降低,即使在特性黏度較高的情況下([η]>0.72 dL/g),其黏度仍然低于 PET切片,因此在較低的紡絲溫度下熔體的流動性足以保證其可紡性。紡絲溫度的影響見表5。
實驗表明采用比常規(guī)切片低20℃左右的紡絲溫度可保證良好的可紡性和較小的黏度降。
2.3.3 卷繞條件
高速卷繞成型是EDDP高速紡要解決的一個重要問題,不良的卷繞成型不僅會影響預(yù)取向絲的性質(zhì)和造成卷繞筒子的塌邊,而且會影響拉伸變形過程中POY原絲的退卷性、假捻張力穩(wěn)定性和拉伸變形絲的染色均勻性,造成強(qiáng)伸度不勻等。卷繞速度的影響見表6。