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從表2中得出，三種染料所染麂皮的表面色深值隨著紅外染色時(shí)間的延長(zhǎng)均增加。在染色時(shí)間為4O 分鐘，Dianix紅AC—E、Dianix黃ETD300％ 、Dianix 藏青S—G200％ 所染麂皮的K／S分別為7．861、 3．765和11．289，而染色時(shí)問(wèn)為5O分鐘下，三種染料所染麂皮的K／S值分別為8．304、4．217、11．802，比染色時(shí)間為4O分鐘增加幅度較大。而在染色時(shí)間由 5O分鐘增加到7O分鐘時(shí)，染色后K／S值增加不大，因此可以選定染色時(shí)間為5O分鐘。
2．2．3 升溫速率對(duì)染色效果的影響
人造麂皮由于本身線密度低，比表面積大，超細(xì)纖維截面為不規(guī)則形狀和微結(jié)構(gòu)不同于常規(guī)纖維而容易產(chǎn)生染色不勻現(xiàn)象，而升溫速率對(duì)染色勻染性的影響很大。在常規(guī)染色工藝中，必須嚴(yán)格控制升溫速率在0．5～1℃／分鐘的速度內(nèi)，否則容易引起染色色花。
為了研究紅外染色升溫速率對(duì)麂皮染色效果的影響，分別做升溫速率為0．5℃／分鐘、1℃／分鐘、 1．5℃／分鐘和2℃／分鐘的染色試驗(yàn)，染色工藝為 50℃入染，升溫到120℃保溫5O分鐘，染色結(jié)果見(jiàn)表 3

從表3可以看出，在不同升溫速率的紅外染色條件下，三種染料所染麂皮的勻染性均很好，織物表面各點(diǎn)間色差的標(biāo)準(zhǔn)方差S均小于1。這說(shuō)明紅外染色有加熱快和使織物表面均勻受熱的特點(diǎn)，可以很好地克服人造麂皮染色不勻現(xiàn)象。因此，采用紅外染色技術(shù)染人造麂皮，升溫速率可以為2℃／分鐘，這有利于縮短染色時(shí)間，降低成本。
2．2．4 染色牢度測(cè)試

從表4可知，使用Dianix系列分散染料在紅外染色條件下染人造麂皮的色牢度均很好，其干、濕摩擦色牢度均達(dá)到4級(jí)以上。
3 結(jié)論
(1)采用紅外染色工藝染人造麂皮比常規(guī)染色工藝速率更快，上染百分率更高。
(2)對(duì)于Dianix系列分散染料，紅外染色工藝染人造麂皮的工藝為：5O℃ 人染，以2℃／分鐘的速率升溫至120℃，保溫5O分鐘。染色后織物有很好的勻染性和色牢度(達(dá)4級(jí)以上)。