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從表3中可以看出．染色針織物的潤(rùn)濕性隨著精練劑HS一113E用量的增加而提高．當(dāng)精練劑HS一113E用量為0．5g／L左右時(shí)，染色針織物的潤(rùn)濕性已較好(即2～10S潤(rùn)濕．經(jīng)試驗(yàn)2～10S潤(rùn)濕的針織物30min毛效為8～10cm)：當(dāng)用量為1．0g／L左右時(shí)．染色針織物的潤(rùn)濕性已很好(即瞬間潤(rùn)濕．經(jīng)試驗(yàn)瞬間潤(rùn)濕的針織物30rain毛效為12cm左右)。因此精練劑用量與棉針織物染色、精練效果綜合考慮。其用量為0．5~1．0左右為佳。

2.3練染工藝條件對(duì)棉針織物染色、精練效果的影響

本試驗(yàn)為染色、精練一浴兩步法(先染色后精練)工藝。而活性染料染色又可分為升溫加堿法及加堿升溫法。為了染色簡(jiǎn)便起見(jiàn)．本試驗(yàn)采用加堿升溫法工藝對(duì)活性染料染色升溫加堿法及加堿升溫法工藝做了大量試驗(yàn)．對(duì)于大部分染料來(lái)說(shuō)，加堿升溫法是可行的)因此．棉針織物練染同浴確定工藝曲線如圖3所示。

在圖3工藝曲線中．前一段為活性染料染色．后一段為棉針織物的精練。根據(jù)以往活性染料染色的經(jīng)驗(yàn)．一氯均三嗪與乙烯砜雙活性基團(tuán)染料的染色溫度為60℃．加堿升溫法工藝由于升溫過(guò)程中有固著的作用．到達(dá)60℃后保溫時(shí)間一般20～30min即可對(duì)于淺色．考慮到容易色花．升溫時(shí)間定為40min，保溫時(shí)間20min：對(duì)于中深色．染色升溫時(shí)間定為30min，保溫時(shí)間30min。染色溫度、時(shí)間不做進(jìn)一步試驗(yàn)

2．3．1精練溫度及時(shí)間對(duì)棉針織物染色、精練效果影響

分別進(jìn)行精練溫度及時(shí)間對(duì)活性染料上染棉針織物的染色深度影響試驗(yàn)及對(duì)染色棉針織物潤(rùn)濕性影響試驗(yàn)．試驗(yàn)結(jié)果如表4、表5所示。

從表4中可以看出．活性染料上染棉針織物的染色深度與精練溫度及時(shí)問(wèn)關(guān)系不是很大．隨著精練溫度升高及時(shí)間增加而有所下降．但幅度不大這是由于活性染料與棉纖維反應(yīng)后以共價(jià)鍵結(jié)合．色牢度較好．因而精練溫度升高及時(shí)間增加對(duì)其影響不大。

從表5中可以看出．染色針織物的潤(rùn)濕性與精練溫度及時(shí)間關(guān)系較大(尤其是溫度影響)，潤(rùn)濕效果隨著精練溫度升高及時(shí)間增加而提高。當(dāng)精練溫度為95℃．時(shí)間為30min左右或精練溫度為90℃．時(shí)間為50min左右時(shí)．其潤(rùn)濕性已較好(即瞬間潤(rùn)濕)。這是由于棉纖維的脫脂、去雜需要高溫及一定的時(shí)間。從棉針織物染色、精練效果綜合考慮．精練溫度及時(shí)間以95℃．30min左右為好。

2.3.2精練劑加入時(shí)間及精練時(shí)補(bǔ)加堿劑對(duì)棉針織物染色、精練效果影響

在棉針織物練染同浴過(guò)程中．精練劑的加入對(duì)精練效果有利(即潤(rùn)濕性的提高)，而對(duì)染料的上染反而有所下降因而精練劑是否可在染色結(jié)束后加入．同時(shí)在加精練劑時(shí)補(bǔ)加堿劑是否提高精練效果．為此進(jìn)行試驗(yàn)．結(jié)果如表6所示。

從表6中可以看出．在棉針織物練染同浴中，堿劑(燒堿)的加人對(duì)所試驗(yàn)的活性染料上染棉針織物的染色深度影響很大(精練劑、堿先后加都是)，隨著堿劑(燒堿)用量的增加而下降，尤其精練劑、堿先加影響更大這是由于堿性太強(qiáng)．活性染料與棉纖維反應(yīng)時(shí)導(dǎo)致染料水解及染料與纖維的共價(jià)鍵斷裂．因而在棉針織物練染同浴(中淺色)中不加燒堿為宜。

從表6中還可以看出．在不補(bǔ)加燒堿的前提下．精練劑后加比先加K／S值略大．但從染色織物來(lái)看．精練劑后加勻染性明顯下降這是由于生坯織物的潤(rùn)濕性很差．精練劑的存在對(duì)染色勻染及透染有利．因而精練劑在染色時(shí)先加入為好