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卷染機(jī)活性染料染色一次成功率控制

來源:印染在線 發(fā)布時(shí)間:2015年01月12日

 

淺析巨型卷染機(jī)染色一次成功率控制

  摘要:本文根據(jù)卷染生產(chǎn)和小樣之間的工藝條件差異,具體分析了浴比、溫度、時(shí)間、中性鹽用量、純堿用量、水質(zhì)、后整理布面PH等各個(gè)因素對(duì)最終顏色的影響,指出了控制的要點(diǎn)和解決方法,提高卷染染色的一次成功率。

   關(guān)鍵詞:卷染 染色 一次成功率


   巨型卷染機(jī)染色浴比小,所以用水量少,染化料利用率高,水洗負(fù)擔(dān)也相應(yīng)的減小,自然就節(jié)約水、電、汽,符合節(jié)能、減排、降耗。現(xiàn)在的市場變化快,品種多,每單的數(shù)量小,而卷染機(jī)加工靈活多變,恰好能夠滿足市場的要求,所以卷染機(jī)染色被多數(shù)印染廠采用。但染色時(shí)燒杯樣和實(shí)際生產(chǎn)工藝條件差距較大,存在大貨的生產(chǎn)一次成功率不高的難題。而在巨型卷染機(jī)內(nèi)進(jìn)行調(diào)色,很容易產(chǎn)生頭尾色差和左中右色差,色花等此病,同時(shí),浪費(fèi)水電汽和人工,生產(chǎn)效率也大大的降低。所以 ,提高卷染染色的一次成功率RFT(Right-First-Time)就顯得更為重要。本人在卷染加工生產(chǎn)實(shí)踐中,把自己的一些體會(huì)和思考闡述出來,供同行進(jìn)行探討和交流。

1.如何制定合理的生產(chǎn)工藝。

   要小樣和實(shí)際生產(chǎn)顏色吻合,必須找出小樣和生產(chǎn)之間工藝條件的差異,進(jìn)行比較和分析,根據(jù)小樣的工藝條件和處方,進(jìn)行準(zhǔn)確的判斷,制定出合理的生產(chǎn)工藝和處方,保證生產(chǎn)的顏色和小樣符合。

   印染廠接到生產(chǎn)訂單后,一般要進(jìn)行打小樣確認(rèn),客戶一旦確認(rèn)小樣,那么生產(chǎn)就按小樣的顏色作為標(biāo)準(zhǔn)。所以在打小樣時(shí)就應(yīng)該考慮到后續(xù)生產(chǎn)的穩(wěn)定性,因?yàn)榇蛐邮菫樯a(chǎn)服務(wù)的。如果小樣顏色很準(zhǔn)確,但不能進(jìn)行實(shí)際的大生產(chǎn),也沒有意義。反而,客戶一旦確認(rèn)燒杯樣顏色,卻不能實(shí)際生產(chǎn)出大貨,給經(jīng)營也會(huì)帶來一些不必要的麻煩。所以,在制定小樣的工藝條件和處方時(shí),一定要考慮到大生產(chǎn)的可行性和穩(wěn)定性。

   首先小樣在制定處方時(shí),對(duì)染料要進(jìn)行合理的選擇和組合?;钚匀玖掀贩N繁多,色譜較齊全,正常的顏色供選擇的品種還是比較多的,那么一個(gè)合理的染料組合對(duì)實(shí)際的生產(chǎn)起到很大的幫助,相反,一個(gè)不合理的染料組合,會(huì)給實(shí)際大生產(chǎn)帶來很大的麻煩,增加很多負(fù)擔(dān)。

   如何要選擇合理的染料并進(jìn)行最佳的組合,這就要求染整技術(shù)人員對(duì)染料性能有充分的認(rèn)識(shí)和了解。同時(shí)對(duì)所加工的紡織品纖維的性能和特點(diǎn)要了如指掌。對(duì)纖維材料和染料的熟練應(yīng)用,就不難制定出合理的工藝條件和處方了。

   常用的纖維素纖維有棉、麻、粘膠纖維、天絲、莫代爾、竹纖維等,每一種纖維又有區(qū)別,例如麻纖維的結(jié)晶度和取向度比較高,上染率較低;粘膠纖維的結(jié)晶度低,具有皮芯層結(jié)構(gòu),在較高溫度下,對(duì)染料的初始吸附比較快。同時(shí)不同的前處理工藝,對(duì)染色的上染率也比較大,如棉織物的絲光和不絲光對(duì)染色的上染率、染料的初始吸附速率、擴(kuò)散性等,影響都比較大。還有織物的組織,紗線的粗細(xì),經(jīng)緯紗線密度等,對(duì)染色的性能都是不可忽略的因素。例如,高支高密的府綢織物40s*40s/133*72根/inch,和40s*40s/133*72根/inch斜紋相比,同樣的絲光半制品,因?yàn)榻M織的不同,染料的擴(kuò)散性相差也比較大,平紋府綢織物的染料擴(kuò)散性就比斜紋的差,表現(xiàn)在染色時(shí)交織點(diǎn)有白芯,而且,同樣的染色處方同樣的工藝條件下得色和表面顏色的深度也不同。

   了解到所加工的織物和性能特點(diǎn)以后,就要根據(jù)客戶的要求和提供的顏色進(jìn)行染料選擇。如何選擇染料,首先要對(duì)染料有充分的認(rèn)識(shí)和掌握。就活性染料而言,每只染料的上染率、固色效率、對(duì)纖維的親和力、擴(kuò)散性能、反應(yīng)性都要做充分的了解,浴比、中性鹽、堿劑、溫度、時(shí)間、水質(zhì)、染色后水洗、固色劑、柔軟劑、PH值等各項(xiàng)條件對(duì)染色過程和結(jié)果的影響要準(zhǔn)確把握,即使同樣的分子結(jié)構(gòu),由于每個(gè)染料生產(chǎn)廠家在染料商品化過程中添加的分散劑和工藝的不同,性能也有差異【1】。同時(shí)考慮到每只染料之間的配伍性,這樣才能針對(duì)客戶所提供的顏色選出一最佳的染料組合。

   確定好小樣的染料組合以后,就要打小樣,打小樣的工藝條件在可能的條件下,要盡量接近實(shí)際大生產(chǎn)的工藝條件,確定好浴比、中性鹽用量、堿劑用量、溫度、時(shí)間、水質(zhì),以及染后水洗的工藝條件。

   小樣的顏色得到客戶確認(rèn)以后,詳細(xì)準(zhǔn)確的整理好小樣的染料處方和工藝條件,然后,根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn),和對(duì)半制品性能的了解、染料性能的掌握情況,做出準(zhǔn)確合理的生產(chǎn)工藝和處方,交與車間,并要求嚴(yán)格執(zhí)行,不得隨意更改工藝條件。

2.確定工藝參數(shù)及工藝參數(shù)對(duì)染色過程及結(jié)果的影響。

 

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