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天絲/T-400竹節(jié)彈力面料染整工藝

來源:全球紡織網(wǎng) 發(fā)布時(shí)間:2015年01月08日

 天絲纖維是以木漿為原料經(jīng)溶劑紡絲方法生產(chǎn)的一種再生纖維,因溶劑可以回收,對(duì)生態(tài)無害,又被稱為21世紀(jì)綠色纖維,該纖維性能獨(dú)特,兼具棉的舒適透氣、滌綸的強(qiáng)力和絲毛的觸感,懸垂性好。天絲分為G100、A100和LF三種類型,不同類型的天絲生產(chǎn)的面料風(fēng)格不同;T-400纖維是杜邦公司的專利產(chǎn)品,是由PTT/PET兩種聚酯組分并列復(fù)合而成,由于各組分經(jīng)濕熱處理后產(chǎn)生不同收縮,使纖維具有良好的彈性,T-400是一種帶溝槽的中空纖維,所以又具有良好的吸濕排汗功能。本文介紹的是G100型原纖化天絲與T-400纖維交織面料染整工藝。經(jīng)該工藝加工生產(chǎn)的天絲/T-400竹節(jié)彈力面料具有獨(dú)特的外觀和觸感,是制做高檔休閑服裝的理想面料。 

1染整工藝 

坯布規(guī)格:TN48.5Tex×T-400300D343根/10cm×216根/10cm,幅寬173cm 

工藝流程:燒毛→退漿→水洗→定型→堿處理→原纖化→酶處理→染色→上柔拉幅→(防縮)→機(jī)械柔軟處理→(拉幅)→成品 

1.1燒毛 

由于經(jīng)向?yàn)樘旖z短纖維竹節(jié)紗,表面有較多毛羽,緯向T-400是新型聚酯纖維,不耐高溫,為防止纖維受高溫熔縮導(dǎo)致中空結(jié)構(gòu)形變,損傷彈性和吸濕排汗性能,選擇正面快速輕燒,控制汽油量12kg/h,車速在140~150m/min通過快速燒毛去除織物表面毛羽,燒毛效果達(dá)到3級(jí)以上。 

1.2退漿 

退漿的目的是去除織物上的漿料和雜質(zhì),提高白度和滲透性,天絲/T-400坯布雜質(zhì)較少,只需退掉經(jīng)紗上的漿料,采用冷軋堆酶退漿節(jié)能環(huán)保工藝。 

1.2.1工藝處方 

退漿酶    4g/L 

滲透劑    2g/L 

軋酶條件   50℃ 

堆置條件室溫  8h 

利用堆置時(shí)酶的作用,分解織物上的漿料,并通過熱水洗去除,確保半制品毛效、白度、前后一致性滿足后道加工的要求。經(jīng)退漿處理,半制品各項(xiàng)指標(biāo)(見表1)符合后工序要求。 

表1半制品指標(biāo) 

 

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