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近年來(lái)，新型纖維材料的不斷涌現(xiàn)為紡織品提供了新的發(fā)展空間，紡織品的服用性能不斷提高，這極大地豐富了人們的物質(zhì)文化生活，同時(shí)也滿足了人們對(duì)紡織品使用價(jià)值創(chuàng)新、高品質(zhì)和個(gè)性化表現(xiàn)的時(shí)尚要求。

目前，新型纖維材料中的功能性纖維發(fā)展迅速，海島纖維、異形截面纖維等新品種纖維的生產(chǎn)規(guī)模有所擴(kuò)大；納米功能性纖維、甲殼素纖維等也開(kāi)始走向市場(chǎng)化；另外，大豆蛋白復(fù)合纖維、蛹蛋白黏膠纖維、竹漿纖維等一批具有原創(chuàng)性和自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的纖維新品種研發(fā)成功，并投入批量生產(chǎn)，豐富了纖維原料的品種。

本文對(duì)日本東洋公司推出的一種新型纖維———依克絲（EKS）纖維的染色性能進(jìn)行分析，該纖維的出現(xiàn)為保暖內(nèi)衣行業(yè)提供了一種全新的纖維材料。

1·EKS纖維的性能

EKS是一種能夠隨著外界環(huán)境和穿著空間的變化產(chǎn)生吸濕發(fā)熱功能、并且穿著時(shí)擁有舒適感覺(jué)的呼吸性纖維，是日本東洋紡新開(kāi)發(fā)的一種“亞烯酸鹽系合成纖維”［1-2］。它具有調(diào)溫（保溫發(fā)熱）、調(diào)濕（吸放濕）、調(diào)節(jié)pH值平衡3種功能。

在寒冷的冬季穿著EKS服裝時(shí)，利用EKS纖維的吸汗（水分）并產(chǎn)生熱量的功能，可以使人體穿著空間溫度升高，讓人感到溫暖舒適。此外，當(dāng)人體在進(jìn)行輕體力勞動(dòng)或運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于人體排汗常常會(huì)感覺(jué)悶熱，這時(shí)的EKS纖維能夠吸收身體排出的汗（水分），創(chuàng)造清爽的穿著空間。總之，EKS纖維的創(chuàng)造理念就是“為人們營(yíng)造舒適生活的功能纖維”。

傳統(tǒng)的保溫纖維是以阻止身體所產(chǎn)生的熱逃逸為主，而EKS纖維則是一種自行發(fā)熱而溫暖身體的全新材料。檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)其做過(guò)保溫測(cè)試［3］，36.0℃溫水倒入水杯中，用同樣組織的EKS面料和其他面料同時(shí)將杯子裹住，10 min后取掉面料，測(cè)試水溫，使用EKS面料的水溫為33.0℃，而另一種使用其他面料的水溫為30．5℃，這證明了EKS纖維具有很強(qiáng)的保溫性。

EKS原纖維的顏色呈粉紅色，本身不能上染顏色，也不能漂白，且強(qiáng)力較低。因此，EKS纖維不能純紡，需與其他纖維混紡以增強(qiáng)紗線的強(qiáng)力和織物的染色性能。

2·染色分析

2．1 EKS纖維染色存在的問(wèn)題

2．1．1 EKS纖維極易吸附酸、堿，會(huì)使染液的pH值向中性移動(dòng)，從而形成染液pH值的波動(dòng)，造成混紡織物染色缸差大、顏色不易控制、回修率高等問(wèn)題。

2．1．2 EKS纖維易吸水膨脹、易產(chǎn)生起毛起球現(xiàn)象。

2．1．3染色后清洗EKS纖維混紡織物時(shí)，如果溫度過(guò)高且在強(qiáng)堿性條件下，EKS纖維會(huì)吸附清洗下來(lái)的染料，導(dǎo)致EKS纖維部分受到污染，從而影響混紡織物的整體色牢度。

2．2染液pH值調(diào)節(jié)劑的選擇

由于EKS纖維具有能夠讓染液pH值緩沖到6．0～7．0的功能，因此染液的pH值比較難調(diào)整。不同的酸緩沖的pH值范圍和能力不同，所以要選擇合適的酸及其用量以調(diào)節(jié)染液pH值。

為了選擇合適的緩沖酸，進(jìn)行如下的實(shí)驗(yàn)探索：

a．有機(jī)緩沖酸

選擇有機(jī)酸作為pH值緩沖劑，用量4 g/L。染色實(shí)驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)，染液中的pH值為4．3，但最終布面的pH值達(dá)到8．0，因此有機(jī)酸作為緩沖酸是不合格的。

b．冰醋酸

選擇冰醋酸作為pH值緩沖劑，用量3 g/L。染色實(shí)驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)，染液中的pH值為4．2，但最終布面的pH值達(dá)到7．8，因此冰醋酸作為緩沖酸也不合格。

c．檸檬酸

選擇檸檬酸作為pH值緩沖劑，用量4 g/L。染色實(shí)驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)，染液中的pH值為4．0，最終布面的pH值為6．5，因此檸檬酸作為緩沖酸基本合格。

在大貨生產(chǎn)過(guò)程中控制pH值時(shí)，需制定表格，按步驟操作，染色后織物出鍋前的pH值應(yīng)控制在

4．5（如果達(dá)不到，可通過(guò)追加酸的用量來(lái)實(shí)現(xiàn)），烘干后織物布面的pH值應(yīng)控制在5．5～6．0，且最終布面pH值控制在5．5～6．5為宜。