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酸性染料冷軋堆汽固染錦綸新方法

來(lái)源:印染在線(xiàn) 發(fā)布時(shí)間:2015年01月05日

(1)酸劑:

染料組合:黑AM-R 50g/L+紅A-2BF 5g/L+黃A-R5g/L

A、染料+酸劑①(HAC 2.5g/L+檸檬酸2.5g/L+醋酸鈉0.5g/L)pH 2.57

B、染料+酸劑②(HAC 5g/L+檸檬酸5g/L+醋酸鈉0.5g/L)pH 2.2

C、染料+酸劑③(HAC 8g/L+檸檬酸8g/L+醋酸鈉0.5g/L)pH 2.0

(2)環(huán)境溫度25~35℃堆置時(shí)間:

D、0.5h內(nèi)(不堆置)→汽蒸固色…E、堆置8h→汽蒸固色…F、堆置16h→汽蒸固色…G、堆置24h→汽蒸固色…

(3)保持環(huán)境溫度40~45℃堆置時(shí)間:

H、堆置5h→汽蒸固色…I、堆置10h→汽蒸固色…

(1)提高酸劑用量(降低染浴pH)或延長(zhǎng)堆置時(shí)間或提高固色的環(huán)境溫度,均會(huì)提深染色深度;

(2)若淺、中色染色深度能達(dá)到確認(rèn)樣,可采用不堆置,直接軋液→汽蒸固色…之流程,這樣不會(huì)產(chǎn)生堆置的縫頭??;

(3)通過(guò)提高堆置固色的環(huán)境溫度,縮短固色時(shí)間,也能實(shí)現(xiàn)提深同等染色深度;

(4)適合工廠的連續(xù)性染色流程:

2·試驗(yàn)結(jié)論

①染色前來(lái)布的pH要小于7.0。

②染料與酸劑使用比例泵,按4:1的比例。

③染料濃度≤5g/L,采用酸劑①(HAC2.5g/L+檸檬酸2.5g/L+醋酸鈉0.5g/L,pH 2.57),室溫堆置8~24h→102℃飽和汽蒸90~120s(不軋料)→甲酸固色(甲酸:3g/L pH 3.0~3.5,85℃×45~60s)→冷水→熱水洗→皂洗→酸性固色劑固色(60℃×30~45s)→烘干。

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④5g/L<染料濃度≤20g/L,采用酸劑(HAC5g/L+檸檬酸5g/L+醋酸鈉0.5g/L,pH 2.2),室溫堆置8~24h→102℃飽和汽蒸90~120s(不軋料)→甲酸固色(甲酸:5g/L pH 2.0~2.2,85℃×45~60s)→冷水→熱水洗→皂洗→酸性固色劑固色(60℃×30~45s)→烘干。

⑤染料濃度>20g/L到黑色,采用酸劑③(HAC8g/L+檸檬酸8g/L+醋酸鈉0.5g/L,pH 2.0),室溫堆置8~24h→102℃飽和汽蒸90~120s(不軋料)→甲酸固色(甲酸:5g/L pH 2.0~2.2,85℃×45~60s)→冷水→熱水洗→皂洗→酸性固色劑固色(60℃×30~45s)→烘干。

⑥探尋化驗(yàn)室小樣打色方法與大生產(chǎn)的結(jié)合:

考慮到提高酸性染料固色的環(huán)境溫度,能在較短的時(shí)間內(nèi)完成染色,因此構(gòu)想采用烘箱法與大生產(chǎn)顏色的結(jié)合。

選擇烘箱法的溫度與時(shí)間:50℃×10min;50℃×20min;50℃×30min;60℃×10min;60℃×20min;60℃×30min;70℃×10min;70℃×20min;70℃×30min。

結(jié)果發(fā)現(xiàn)后四種的溫度、時(shí)間出來(lái)的深度接近實(shí)際堆置8~24h的得色深度,最終選擇70℃×20min。

實(shí)驗(yàn)室快速打色方法:軋液→烘箱法70℃×20min→102℃飽和汽蒸90~12s(不軋料)→甲酸固色(甲酸:5g/L pH 2.0~2.2,85℃×45~60s)→冷水→熱水洗→皂洗→酸性固色劑固色(60℃×30~45s)→烘干。

⑦測(cè)試采用酸劑③(pH 2.0)在各固色條件下對(duì)織物強(qiáng)力的影響:

經(jīng)向拉伸(LBS)緯向拉伸(LBS)

半制品布108 125

烘箱70℃×10min 107.70 126.2

烘箱70℃×20min 106.8 125.6

室溫堆置24h 110 124.3

此染色方法基本不影響來(lái)布強(qiáng)力。

3·結(jié)束語(yǔ)

此染色方法命名為:“酸性染料冷軋堆汽固法”,這種酸性染料新染色法可實(shí)現(xiàn)錦綸在連續(xù)性長(zhǎng)車(chē)生產(chǎn)的革命性突破,可為連續(xù)軋染企業(yè)帶來(lái)新的產(chǎn)品升級(jí)。

 

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