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可賦予織物柔軟性的活性染料

來源:印染在線 發(fā)布時間:2015年01月05日

將0.1 mol對氯苯胺溶解在150 g甲醇中,不斷攪拌,將0.1 molPA-ECH-DMA加入到該混合液中,不斷攪拌,60℃回流反應4 h。通過溴酚藍試驗方法可證實正電荷的存在。溴酚藍檢測方法為:將1~2滴反應液滴加到5 mL氯仿、5 mL 0.1%的溴酚藍乙醇溶液和1 mL 6 N鹽酸的混合液中,混合均勻后觀察下層氯仿的顏色,如果呈黃色,說明產(chǎn)品中存在正電荷。

步驟ⅢH-酸(偶合組分)的氰化反應

反應操作同方案A步驟Ⅱ中方法。

步驟Ⅳ重氮化和偶合反應同步進行

向安裝有攪拌器的500 mL玻璃反應容器中投入摩爾比為1:0.2~1:0.5的重氮化胺和丙酸,然后將該混合物加入到0.1 mol PA-ECH-DMA-對氯苯胺和0.1 mol氰化H-酸中,攪拌10 min;再在不斷攪拌下將1.01 mol亞硝酸鈉緩慢加入,時間宜超過5 min。染料很快生成,可以通過溫度和黏度的同時上升加以判斷。10 min后,進一步加入50 mL丙酸,繼續(xù)攪拌5 min以上,以降低黏度,提高剪切率。亞硝酸鈉反應完畢后,在不超過35℃的條件下保溫20 min。整個反應需40 min,最后反應容器內溫度應在29℃。此時,將反應液倒入不斷攪拌的90 g/L氨水溶液(45℃)中。

通過進一步加入液氨,使pH值控制在8~9,并攪拌染料漿液30 min;過濾,得到染料濾餅,用稀堿液洗滌,最后于55~60℃烘干。稀堿濾液用稀鹽酸調節(jié)pH值為4。

方案C染料Ⅱ的合成

染料Ⅱ的制備方法類似染料Ⅰ,用辛酸替代丙酸。

方案D染料Ⅲ的合成

染料Ⅲ的制備方法類似于染料Ⅰ,但是用月桂酸替代丙酸。

方案E染料Ⅳ的合成

染料Ⅳ的制備方法類似于染料Ⅰ,但是用硬脂酸替代丙酸。

2棉織物染色與測試

將合成的4只染料上染棉織物,所用水為自來水。采用冷染類染料的染色法,在Rota染色機上進行,浴比1∶40。染畢,在同一染色機中用冷水洗、熱水洗、再冷水洗各10 min,浴比1∶40。90℃皂洗,采用非離子皂洗劑,浴比1∶40;通風干燥。

2.1上染率和K/S值的測定

用紫外分光光度計測定染液在最大吸收波長處的吸光度。

按式(1)計算上染率E:

式(1)中:A1和A2分別為初始吸光度和染色殘液吸光度。

用電腦測色配色系統(tǒng)測定皂洗前后染色試樣在最大吸收波長處的反射值,用K/S值進行表征。

2.2結果與討論

標準染料和功能性染料的化學結構見表1。

表1合成的標準染料和功能染料的結構

 

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