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毛巾織物按其組織結(jié)構(gòu)可分為平機(jī)織物和經(jīng)編織物兩大類。經(jīng)編毛巾因其毛圈不易拉出，牢度較好，不僅在國外擁有大量市場，而且在國內(nèi)也越來越受到消費(fèi)者的青睞。另外，經(jīng)編織物的生產(chǎn)成本也比平機(jī)織物低，且生產(chǎn)效率高。

通常，經(jīng)編織物印花可采用平網(wǎng)印花、圓網(wǎng)印花、滾筒印花及手工臺(tái)板印花。采用的印花工藝主要為涂料印花和活性染料印花，也有少量采用轉(zhuǎn)移印花。涂料印花因工藝流程短、成本低，在許多工廠已全面取代活性染料印花。

涂料用于經(jīng)編織物印花，關(guān)鍵是必須合理選擇印花漿的組成(包括涂料粘合劑、涂料色漿、印花糊料)，以追求手感與牢度最大限度的平衡。本公司經(jīng)編毛巾織物平網(wǎng)涂料印花工藝流程為：織物煮漂前處理一烘干一涂料印花一烘干。以下對(duì)涂料印花中的注意事項(xiàng)作一簡介。

l前處理

良好的前處理加工是經(jīng)編毛圈類織物平網(wǎng)印花的基礎(chǔ)。經(jīng)編印花織物半制品要求煮練均勻、白度一致、毛效好、緯斜小、克重符合要求。若前處理加工不當(dāng)，諸如煮練不勻、漂白不勻、白度不足，以及手感柔軟度較差，毛效低等，則在印花加工時(shí)，常會(huì)造成印染疵品。

1．1平方米克重問題

經(jīng)編印花織物的平方米克重(即尺寸穩(wěn)定性問題)是客戶衡量其質(zhì)量的重要指標(biāo)之一，必須予以保證。但若超出過多，又會(huì)增加生產(chǎn)成本。因此，在保證成品克重的前提下，控制毛坯巾前處理及印花加工過程中的克重問題就顯得十分重要。前處理時(shí)織物回縮，印花時(shí)織物增加的涂料及助劑等會(huì)使平方米克重增加；在前處理煮漂后烘干及印花加工時(shí)，織物會(huì)受到一定的張力而伸長，又會(huì)使平方米克重下降。由于加工設(shè)備張力和花型面積的不同，織物克重變化不一，成品克重會(huì)在毛坯巾克重的基礎(chǔ)上波動(dòng)。為避免印花后成品克重發(fā)生問題，一般均需試樣封樣。封樣時(shí)，應(yīng)采用與大貨生產(chǎn)相同的工藝和加工設(shè)備，并根據(jù)得到的經(jīng)編織物克重變化的結(jié)果，以制訂和修正大貨生產(chǎn)時(shí)的毛坯巾克重指標(biāo)。

1．2毛效

毛效差會(huì)造成印花塊面著色不勻，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成“露底”現(xiàn)象，或色深度無法提升，特別是印制深色大塊面花型時(shí)，尤應(yīng)注意。除了通常的煮練不足外，經(jīng)編織物前處理特有的“柔軟處理”工序也是造成毛效差的重要原因。柔軟劑選擇不當(dāng)或用量過多，會(huì)造成整理后織物產(chǎn)生拒水性，故印花用經(jīng)編織物在前處理中的“柔軟處理”時(shí)也應(yīng)注意。不能簡單套用漂白、染色織物的整理工藝，應(yīng)慎重選擇柔軟劑，合理制定用量，否則會(huì)影響印花牢度?？傊诟纳瓶椢锸指械耐瑫r(shí)，應(yīng)兼顧經(jīng)編織物半制品的毛效，以保證印花加工的順利進(jìn)行。

1．3緯斜

經(jīng)編織物組織較疏松，前處理大多為繩狀加工，緯斜較機(jī)織物嚴(yán)重。若是碎花類花型，對(duì)緯斜要求較低；若是格子類花型，則對(duì)緯斜的控制要求較高?？刂婆c改善緯斜的措施有：在剖幅縫頭前檢查緯斜方向，使之一致，并在剪齊頭子時(shí)予以適當(dāng)糾正；印前定形的定形機(jī)應(yīng)配置自動(dòng)整緯裝置；印前定形應(yīng)將門幅定足，減少印后拉幅幅度，從而減少印后定形產(chǎn)生的弧形花斜。經(jīng)編織物坯巾的質(zhì)量要求，如門幅、縮水率、單位面積重量(平方米克重)、強(qiáng)力、線圈長度和密度等物理指標(biāo)，均應(yīng)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)或客戶要求的標(biāo)準(zhǔn)。坯巾的內(nèi)在品質(zhì)對(duì)門幅、平方米克重和縮水率的影響較大，應(yīng)充分重視。