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熱固印花漿工藝參數(shù)的優(yōu)化

來源:印染在線 發(fā)布時間:2014年12月29日

2結(jié)果與討論

2.1工藝參數(shù)對成膜柔軟性的影響

選用7組不同DOP用量與定量的PVC樹脂共混制得的熱固印花漿成膜,得到DOP用量、溫度和時問對其柔軟性的影響,如表1所示。

由表1可知,在熱處理的溫度和時間不變時,隨著DOP用量的增加,薄膜柔軟性有逐漸增加的趨勢。但是在155oC,兩分鐘的熱處理?xiàng)l件下成膜的柔軟性明顯出現(xiàn)了下降。

在烘干時間相同的情況下,溫度升高會使薄膜柔軟性下降;在烘干溫度相同的情況下,時問的延長也會使薄膜柔軟眭有所下降,這是由于熱固性樹脂對溫度比較敏感,增塑劑可增加樹脂的柔軟性,但對烘干溫度和時間仍有要求。在溫度和是時問都相對較高時,成膜柔軟性較差。

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2.2工藝參數(shù)對成膜透明性的影響

2.2.1DOP用量對成膜透明性的影響

選用三組溫度,在熱處理時間為2min的條件下,用白度儀對7組不同DOP用量的油墨成膜的透明性進(jìn)行測試(白布的白度是80.6%),測得其白度如表2所示。

由表2可知,隨著DOP用量的增加,白度曲線有一個先增大后減小的趨勢,而且在DOP用量中間段(11.5mL~12.5mL)有達(dá)到最大值,說明此段的透明性比較好,薄膜均質(zhì)透明表示增塑劑DOP用量與PVC樹脂相容性好,模糊意味著相容性差。總體來說,145oC的比其它兩個溫度條件下成膜的透明性要好,即使在個別點(diǎn)出現(xiàn)了較大的波動,但總趨勢沒有變化。

2.2.2溫度和時間對成膜透明性的影響

選用一個固定DOP用量,時間分別在lmin和2min的前提下,用三種不同的溫度對印花膜進(jìn)行熱處理,通過測試成膜和白布的白度來間接反映膜的透明性(白布的白度是80.6%),如表3所示。

 

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