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緊密紡紗裝置的使用，提高了紗線強(qiáng)力，減少了成紗毛羽，同時也減輕后道工序的壓力，使色紡紗質(zhì)量上升了一個新的臺階，更好貼近顧客的需求。緊密紡在色紡領(lǐng)域的運(yùn)用作為一種新的嘗試，有待于我們共同探討和摸索。

隨著環(huán)錠緊密紡紗技術(shù)的推廣普及，緊密紡紗顯示了強(qiáng)大的生命力。與傳統(tǒng)環(huán)錠紡相比具有成紗毛羽少、提高紗線強(qiáng)力和耐磨性等特點(diǎn)。眾所周知,染色后的纖維具有強(qiáng)力低，短絨含量高的特點(diǎn)。為增強(qiáng)色紡紗市場競爭力，提高產(chǎn)品的附加值，百隆公司從寧波德昌精密紡織機(jī)械有限公司、經(jīng)緯股份榆次分公司購置FA506緊密紡裝置6000錠。從2005年底投產(chǎn)近一年來，各項(xiàng)物理指標(biāo)、外觀實(shí)物質(zhì)量基本上達(dá)到了預(yù)期的效果。下面結(jié)合公司生產(chǎn)實(shí)踐，就如何提高產(chǎn)品質(zhì)量作如下分析。

生產(chǎn)工藝設(shè)計

1、染色原棉的使用

目前色紡紗的紗支在20-60支，為使染色后保持一定的纖維強(qiáng)力，故選用的原棉成熟度在1.6-1.8之間，細(xì)度在5200-5800公支之間，含雜率、短絨率要低。經(jīng)我公司多年的經(jīng)驗(yàn)，一般使用浙江一帶的地產(chǎn)棉較為適宜。

染料的選配上既要提高染色的色牢度又要使纖維保持一定的彈性與摩擦系數(shù)，適量添加助劑與油劑。

2、紡紗工藝流程：

A002C抓棉機(jī)----A035C混開棉機(jī)----FA106梳針開棉機(jī)----FA106A豪豬開棉機(jī)----SFA161振動棉箱----A076F成卷機(jī)----FA201B梳棉機(jī)----FA311F并條機(jī)----A191B條卷機(jī)----A201E精梳機(jī)----D35C并條機(jī)----FA421粗紗機(jī)----FA506緊密紡細(xì)紗機(jī)----Savio絡(luò)筒機(jī)

3、關(guān)鍵工序注意要點(diǎn)

3.1控制生條棉結(jié)、雜質(zhì)。工藝上采用輕定量、慢車速、緊隔距(5、4、4、4、5,單位1/1000英寸)、強(qiáng)分梳工藝。出條速度控制在80米/分左右，產(chǎn)量低，但對生條棉結(jié)雜質(zhì)的減少效果明顯。

我們根據(jù)品種定機(jī)臺，合理選配三針，如錫林選用AC2030*1540針布、道夫采用AD4030*1880，以及變密蓋板。同時對針布的鋒利度定期進(jìn)行檢查，做到及時調(diào)換。

絡(luò)筒工序要適當(dāng)降低卷繞張力，同時保持絡(luò)筒的通道光潔、不掛花，控制毛羽增長。

4.試驗(yàn)對比

品種：B50，支數(shù)：40S，成份：50%染色棉，50%本色棉；

試驗(yàn)環(huán)境：溫度：25-30。C，濕度：55-70%。

成紗物理指標(biāo)（B50--40S）

注：因色紡緊密紡紗無行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)借用“烏斯特2001公報”環(huán)錠紡精梳純棉針織管紗水平作對比。

通過比較，緊密色紡紗比普通色紡紗有如下特點(diǎn)：