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什么是緊密紡?國(guó)內(nèi)外緊密紡紗技術(shù)的發(fā)展情況如何?

來(lái)源:紡織導(dǎo)報(bào) 發(fā)布時(shí)間:2016年07月21日

什么是緊密紡?


緊密紡紗又稱(chēng)集聚紡紗,是20世紀(jì)90年代國(guó)外在環(huán)錠紡紗機(jī)上改進(jìn)與創(chuàng)新的一種新型紡紗技術(shù)。其紡紗機(jī)理主要是:在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)牽引裝置前增加了一個(gè)纖維凝聚區(qū),基本消除了前羅拉至加捻點(diǎn)之間的紡紗加捻三角區(qū)。纖維須條從前羅拉前口輸出后,先經(jīng)過(guò)異形吸風(fēng)管外套網(wǎng)眼皮圈,須條在網(wǎng)眼皮圈上運(yùn)動(dòng),由于氣流的收縮和聚合作用,通過(guò)異形管的吸風(fēng)槽使須條集聚、轉(zhuǎn)動(dòng),逐步從扁平帶狀轉(zhuǎn)為圓柱體,纖維的端頭均捻入紗線內(nèi),因此成紗非常緊密,紗線外觀光潔、毛羽少。緊密紡紗線強(qiáng)力較高,毛羽較少。


由于緊密紡紗技術(shù)在保持原環(huán)錠紗風(fēng)格的基礎(chǔ)上,提升了紗線的質(zhì)量與檔次,目前在國(guó)內(nèi)外環(huán)錠紡紗領(lǐng)域正在積極推廣應(yīng)用。據(jù)相關(guān)資料報(bào)道:至2014年,我國(guó)環(huán)錠紡紗企業(yè)中已有1700多萬(wàn)錠環(huán)錠細(xì)紗機(jī)采用了緊密紡先進(jìn)技術(shù),占環(huán)錠紡產(chǎn)能的15%左右,用緊密紡生產(chǎn)的紗線已在紗線中占有一定地位。


1、國(guó)外緊密紡技術(shù)的發(fā)展情況


國(guó)外緊密紡紗技術(shù)從1999年在巴黎國(guó)際紡機(jī)展覽會(huì)上,瑞士Rieter(立達(dá))、德國(guó)Suessen(緒森)、Zinser(青澤)等國(guó)外紡機(jī)公司,展出緊密紡細(xì)紗機(jī)至今已有17年。在緊密紡紗產(chǎn)能快速發(fā)展的同時(shí),緊密紡紗技術(shù)也不斷完善與提高。


立達(dá)公司在1632型環(huán)錠細(xì)紗長(zhǎng)機(jī)上安裝了com-K45型緊密紡裝置,比該公司原推出的com-K4型緊密紡細(xì)紗機(jī)在結(jié)構(gòu)上又有許多改進(jìn),并節(jié)約能耗8%。緒森公司將倚麗特(Elite?)緊密紡技術(shù)與Fiomax100型環(huán)錠細(xì)紗機(jī)結(jié)合,推出FiomaxE1型短纖緊密紡細(xì)紗機(jī),與Fiomax200型長(zhǎng)纖環(huán)錠細(xì)紗機(jī)結(jié)合,推出FiomaxE2型長(zhǎng)纖維緊密紡細(xì)紗機(jī),該機(jī)可供毛紡企業(yè)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)毛紡緊密紡紗。最近幾年緒森公司還研發(fā)出將緊密紡技術(shù)與賽絡(luò)紡技術(shù)結(jié)合的緊密賽絡(luò)紡細(xì)紗機(jī)(EliTwist),采用兩根粗紗喂入,使生產(chǎn)的紗線具有股線風(fēng)格,與單紗緊密紡紗比較,毛羽更少,條干均勻度更好,強(qiáng)力也有顯著提高,

并可生產(chǎn)出雙色紗,作高檔針棉織物與精毛紡織品用紗線。



立達(dá)K46緊密紡紗機(jī)使用的緊密紡設(shè)備



EliTe? Compact Set Advanced緊密紡紗系統(tǒng)


日本Muratec(村田)公司在研究緒森公司倚麗特緊密紡裝置的基礎(chǔ)上,近幾年也推出了一款四羅拉積極傳動(dòng)方式的EAST緊密紡細(xì)紗機(jī),其特點(diǎn)是:將前上膠輥及引導(dǎo)上膠輥從積極傳動(dòng)改為消極傳動(dòng),由于采用羅拉齒輪傳動(dòng)方式,提高了傳動(dòng)穩(wěn)定性,同時(shí)簡(jiǎn)化了對(duì)膠輥直徑配套要求的管理,節(jié)約膠輥消耗。


在2008年ITMA ASIA+CITME上海國(guó)際紡機(jī)展上,瑞士Rocos(羅卡斯)公司展出了一種新型磁性機(jī)械式緊密紡紗裝置,它不需用網(wǎng)格圈負(fù)壓氣流對(duì)前牽伸區(qū)的纖維束進(jìn)行集聚,而采用磁性機(jī)械結(jié)構(gòu)將纖維集束,使集束機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)化、能耗下降。經(jīng)國(guó)內(nèi)部分廠家使用,也能達(dá)到較好的紗線質(zhì)量水平,且日常維護(hù)比用網(wǎng)格圈負(fù)壓式緊密紡裝置方便得多。

以上國(guó)外幾種緊密紡紗裝置近幾年來(lái)的技術(shù)發(fā)展表明:幾種緊密紡裝置或緊密紡細(xì)紗機(jī)雖各有特點(diǎn),但共同點(diǎn)都是用集聚纖維技術(shù)來(lái)消除紡紗三角區(qū),只是消除三角區(qū)的方法各異。


2、國(guó)內(nèi)緊密紡技術(shù)的發(fā)展情況


由于緊密紡紗技術(shù)在提高紗線質(zhì)量、檔次及提高設(shè)備生產(chǎn)效率上有明顯效果,故國(guó)內(nèi)從2011年開(kāi)始引進(jìn)國(guó)外緊密紡紗裝置及緊密紡細(xì)紗機(jī),至今已有15年,經(jīng)歷了3個(gè)發(fā)展時(shí)期。


第一個(gè)時(shí)期是從2001年開(kāi)始引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)緊密紡紗技術(shù)。如無(wú)錫一棉是國(guó)內(nèi)首家引進(jìn)緒森公司“倚麗特”技術(shù)在國(guó)產(chǎn)細(xì)紗機(jī)上進(jìn)行改裝,生產(chǎn)高支純棉精梳紗線的企業(yè)。山東魯泰集團(tuán)是國(guó)內(nèi)第一家全套引進(jìn)立達(dá)公司生產(chǎn)的卡摩紡(com-K4)紡紗設(shè)備,生產(chǎn)高品質(zhì)純棉精梳紗線的企業(yè)。此外,新疆溢達(dá)、安徽華茂、浙江華孚色紡集團(tuán)等國(guó)內(nèi)著名紡紗企業(yè),也先后從國(guó)外引進(jìn)緊密紡裝置或設(shè)備投入運(yùn)行,雖對(duì)提升紗線品質(zhì)與檔次有明顯效果,但因引進(jìn)設(shè)備投資大,如用緒森緊密紡裝置改造每錠在1000元以上,全程引進(jìn)立達(dá)com-K4紡紗設(shè)

備投資更大,多數(shù)企業(yè)難以承受。故推廣應(yīng)用進(jìn)度緩慢。據(jù)統(tǒng)計(jì),至2005年,全國(guó)只有68萬(wàn)環(huán)錠細(xì)紗機(jī)采用緊密紡技術(shù),其中引進(jìn)設(shè)備有40多萬(wàn)錠,占2/3份額。



無(wú)錫一棉緊密紡車(chē)間


第二個(gè)時(shí)期從2005年開(kāi)始,針對(duì)國(guó)外生產(chǎn)緊密紡裝置及設(shè)備價(jià)格昂貴,國(guó)內(nèi)多數(shù)紡紗企業(yè)難以承受的困境,為了加快這項(xiàng)新技術(shù)的推廣應(yīng)用,國(guó)內(nèi)紡機(jī)企業(yè)在消化吸收國(guó)外緊密紡制造技術(shù)基礎(chǔ)上,進(jìn)行了自主創(chuàng)新開(kāi)發(fā),先后有浙江日發(fā)紡機(jī)、江蘇華方科技、江蘇同機(jī)紡機(jī)、無(wú)錫萬(wàn)寶及寧波德昌精密紡機(jī)等多家制造企業(yè),研制出各種形式的緊密紡裝置和緊密紡細(xì)紗機(jī),并先后通過(guò)技術(shù)鑒定投入批量生產(chǎn),開(kāi)始在國(guó)內(nèi)多家棉紡企業(yè)及部分毛紡、麻紡企業(yè)使用,使緊密紡技術(shù)逐步走上國(guó)產(chǎn)化的道路。通過(guò)幾年努力,國(guó)產(chǎn)緊密紡制造技術(shù)及應(yīng)用技術(shù)已取得了長(zhǎng)足進(jìn)步,可以取代進(jìn)口緊密紡技術(shù)。從2007年起,我國(guó)緊密紡制造技術(shù)與應(yīng)用進(jìn)入了一個(gè)快速發(fā)展的時(shí)期,這從2008年ITMA ASIA+CITME國(guó)際紡機(jī)展上可以看出,在20家企業(yè)展出的緊密紡裝置和緊密紡細(xì)紗機(jī)中,國(guó)外只有4家,其余16家均是國(guó)內(nèi)制造企業(yè),顯示出國(guó)產(chǎn)緊密紡制造技術(shù)已日趨成熟,可以大面積推廣應(yīng)用。



德昌紡機(jī)三羅拉緊密紡機(jī)構(gòu)


第三個(gè)時(shí)期從2008年起,我國(guó)紡紗企業(yè)加快了緊密紡技術(shù)推廣應(yīng)用與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)步伐。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)緊密紡裝置不但可用于環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的改造,也可在新機(jī)上配套。目前山西經(jīng)緯紡機(jī)、上海二紡機(jī)、江蘇同和紡機(jī)及浙江凱靈紡機(jī)等在出廠新機(jī)上都配帶有緊密紡裝置供用戶選用。由于國(guó)內(nèi)緊密紡企業(yè)增多,技術(shù)不斷成熟,成本不斷降低,使緊密紡裝置進(jìn)入“平民化”價(jià)格時(shí)代,改造費(fèi)用已從幾年前的300~500元/錠,下降到目前只需150元/錠左右,使多數(shù)紡紗企業(yè)都有經(jīng)濟(jì)能力來(lái)承擔(dān)這項(xiàng)改造費(fèi)用。如浙江省多數(shù)是民營(yíng)紡紗企業(yè),過(guò)去因改造費(fèi)用高,經(jīng)濟(jì)上不劃算,故改造進(jìn)度較慢。但近幾年來(lái),隨著改造費(fèi)用不斷降低,加快了采用緊密紡紗技術(shù)改造步伐,2011—2

015年已采用新型緊密紡紗機(jī)及在老機(jī)上改造緊密紡裝置已超過(guò)100多萬(wàn)錠。從全國(guó)分析:在“十二五”規(guī)劃期間,采用緊密紡細(xì)紗機(jī)及老機(jī)上改造緊密紡裝置,每年以200多萬(wàn)錠的速度增加。緊密紡紗技術(shù)為環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的技術(shù)升級(jí)與產(chǎn)品質(zhì)量檔次的提高作出了積極的貢獻(xiàn)。



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