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分析了半精紡紗線作為針織用紗在風格及質量上個性化的要求；論述了半精紡紗線在針織產品應用上的優(yōu)勢；對目前半精紡紗線存在的主要缺陷和生產難點作了分析并提出新的認識，介紹了開發(fā)半精紡針織紗線的途經及應注意的事項。
隨著針織紗線的品種由原來的單纖維純紡或簡單混紡為主擴展到各類天然纖維、化學纖維等多組份混紡，半精紡紗線逐步成為針織市場的生力軍，同時這也對半精紡針織紗線提出了更高的要求。
1、半精紡針織紗線的各項要求
針織產品的品質和性能取決于針織紗線的性能、針織物的組織結構、染色及后整理等因素。其中針織紗線的性能是影響針織產品性能的主要因素。因此針織產品的用途不同，紗線的要求也就不同。即做不同款式的針織衣服，所需紗線的要求是不同的，這種個性化的要求可理解為：針織用紗的風格需求，不同針織品的用紗要求紗線的風格不同；針織用紗的質量要求，不同針織物的組織結構和編織工藝要求紗線的質量不同。因此開發(fā)生產半精紡針織紗線重保證風格和質量符合產品的需求。
1.1、半精紡針織用紗的風格需求
開發(fā)半精紡針織產品，首先是產品風格的定位，即做什么款式的針織面料，需要什么樣風格的針織紗線。如果紗線的風格定位不合適，質量水平再好的紗也是不成功的。
針織物的款式與用途不同，選用的針織紗線不同。如：內衣針織物的用紗大多采用棉、絲、高支羊毛等混紡紗；襪類產品的原料有棉紗、羊毛和化纖；羊毛衫主要采用羊絨、羊毛、腈綸、錦綸等混紡紗；針織外衣的主要原料是羊毛、滌綸、錦綸、腈綸以及混紡紗和新型紡織材料(如tencel纖維、差別化纖維)等等。原料的組分可以是僅含一種纖維的純紡紗或兩種纖維以上的混紡紗。此外，化纖異型纖維、復合纖維特別是超細旦纖維等新型原料的出現(xiàn)，為針織用紗開辟了新途徑。
1.2、半精紡針織用紗的質量需求
紗線質量評判的標準：一是品質指標參數(shù)，二是以布面疵點為判斷依據(jù)的實物質量。然而所抽檢到的往往只是一定數(shù)量的樣本，半精紡紗線大多檔次高、價格高、批量小，都是訂單形式，而且又是色紡紗居多，產品屬專紡的成品。現(xiàn)在用戶更看重實物質量，然而實物質量無統(tǒng)一標準，因用戶的用途而異，因此有時品質指標符合先進水平的紗線，但實物質量不一定會令滿意。紗廠不能拘泥于品質指標參數(shù)，應用更多的精力去把握客戶對質量的個性化需求并設法滿足。
半精紡針織用紗的個性化質量要求是由不同針織產品的組織結構和編織工藝所決定的，組織結構不同，編織生產的設備與工藝也就不同。一般半精紡針織用紗應具有以下一些要求：
1.2.1、織物外觀要均勻
針織物對布面外觀條干及平整度的要求越來越高，因此針織用紗的外觀不勻更為重要。然而由于半精紡紗線大多是多組份的混紡產品，有時有些產品其紗線的條干指標很好，但成衣整理后會出現(xiàn)布面不平整，而透視布面又很清晰均勻。原因是紗線在加捻過程中由于是多組份纖維的混紡，有些纖維的長度、細度等力學性能差異大，有些纖維經染色后差異更大，會產生一些分布不勻，會造成紗線直徑有差異，但紗線的截面纖維根數(shù)和重量可能差異不大。織片后再經后整理，纖維間會產生不同的形態(tài)上的變化或發(fā)生位移。直接反應出布面外觀條干和平整度不理想。
混紡紗線的直徑差異在黑板檢測時更為敏感，而電容式檢測混紡紗的條干不勻時，由于二種或二種以上的纖維電介常數(shù)不同，檢測結果是紗條重量不勻和纖維混合不勻的綜合結果。半精紡混色紡紗線與白紗相比，纖維電介常數(shù)差異較大，電容式條干儀的測試值往往偏大。有時不能很精確地反映紗線條干的真實變化。
1.2.2、在動態(tài)張力下應具有較低的斷頭率
紗線在針織機上編織成圈時處于高速運動狀態(tài)，紗線和成圈機件、織針、沉降片等之間存在包圍角，從而導致紗線在轉彎點產生較大的張力，這是導致斷頭的主要原因。紗線在磨擦條件下的動態(tài)強力要比靜態(tài)強力低得多。紗線斷頭會造成針織疵布和降低生產效率。因而靜態(tài)的強力伸度試驗不能客觀地作為評價紗線編織性能的指標，因而要重視動態(tài)張力下的紗線強力指標。
纖維經過染色后多少都會受到一些損傷；纖維發(fā)脆或紗線的捻度分布不勻所造成的粗細節(jié)，使紗線在動態(tài)張力條件下容易斷頭，這是在生產和開發(fā)半精紡紗線時應重視的問題之一。
1.2.3、偶發(fā)性紗疵的控制
半精紡紗線更重視實物質量，對價值較高的紗線尤其如此。然而半精紡紗線有時偶發(fā)性紗疵會較多，而且半精紡紗線的偶發(fā)性紗疵往往是不容易被控制的。
偶發(fā)性紗疵直接關系到后道工序的生產效率、織片質量和織片的正品率。偶發(fā)性紗疵的控制是一個系統(tǒng)工程，在生產中要針對不同品種的特點從它的產生紗疵的機理方面進行深入分析，有的放矢，從多方面采取措施降低紗疵，同時配置高品質的電清進行有效切除。
1.2.4、靜電的控制
半精紡針織紗線在針織機上處于高速運動，不斷地與成圈機件進行摩擦，在這種高速的摩擦運動中，極易產生靜電。而且半精紡針織紗線又是色紡，有些原料經染后，靜電現(xiàn)象就很嚴重。特別一些化纖原料，經染色后油劑都被處理掉，靜電現(xiàn)象更加嚴重，會造成針織生產時阻力大、斷頭多、紗線起毛，紗體上纏繞的纖維堆積成球，紋理不清晰，生活不好做。
1.2.5、應具有較少的飛花損耗
半精紡紗線在成圈過程中，會造成飛花損耗，飛花會使機器運動部件被沾污，影響機件（如織針）的運動，導致機件損壞并產生疵布。因此，紗線的飛花損耗率也是評價針織紗可編織性的一項指標。在生產中可以用恒張力條件下高速運動的紗線通過一定長度后的飛花損失重量來檢測，好的針織紗應該具有較低的飛花損耗率。
1.2.6、應具有穩(wěn)定的質量
質量出現(xiàn)波動，最終影響針織品質量的一致性，因此要保持批內質量指標的穩(wěn)定性。發(fā)現(xiàn)指標有趨勢變化的征兆要及時采取工藝技術措施或合理調整原料。生產中要進行打樣試紡和試織，經確認后，制定出相應的內控標準再進行批量生產，以免出現(xiàn)質量偏差造成經濟損失。
1.2.7、紗線應具有合理的捻度
一般來說針織用紗的捻度比機織用紗要低些。圓機用紗的捻度一般大于橫機用紗的捻度；粗支紗的捻系數(shù)一般略小于細支紗的捻系數(shù)，一般春、夏季服裝用紗的捻度設計要比秋冬季服裝的用紗的捻度設計要大些。若捻度過大，紗線的柔軟性就差，編織時不易被彎曲、扭轉，還容易產生扭結造成織疵，使織針受到損傷；此外，捻度過大的紗線會影響針織物的彈性，并使線圈產生歪斜。但針織用紗的捻度也不能過低，否則會影響強度，增加織造斷頭，且紗線較為膨松使織物起毛起球，降低針織物的服用性能。因此，準確地選擇捻度是開發(fā)針織紗線的一項重要途徑。針織產品的用途不同，捻度要求也應有所區(qū)別。
2、半精紡紗線在針織品運用上的優(yōu)勢
半精紡紗線大多都是多組份的混紡產品，多種纖維優(yōu)勢互補。就現(xiàn)在的毛針織產品而言，因為半精紡產品的加入，在很大程度上打破了毛衫以精梳、粗梳毛針織產品為主流的局限，豐富了毛針織品的開發(fā)，在風格和性能上也彌補了某些傳統(tǒng)上的不足。
2.1、多種纖維的不同性能優(yōu)勢互補，取長補短
由不同性能的纖維組合紡成的紗線，兼有多種纖維的性能及風格，而且在紡紗過程中對不同纖維的可紡性也能起到相互彌補的作用。使成紗質量提高，也增加了花式品種。
例如羊毛纖維的最大優(yōu)點是吸濕性好、蓬松、彈性好、保暖性好，最大的缺陷是抗皺性差、成衣的尺寸穩(wěn)定性差、易變形。而合成纖維最大的缺陷是吸濕性差、靜電嚴重、穿著舒適性差，但其成衣的尺寸穩(wěn)定性和耐久性好，因此可以把羊毛與腈綸、錦綸等纖維進行混紡，其成衣表現(xiàn)出兼有羊毛和合成纖維的性能及風格。
2.2、風格獨特齊全，個性化強，能滿足不同針織品的需求
春夏季針織用紗與秋冬季針織用紗有著不同的風格要求，前者的要求側重于滑爽、吸濕性透氣性好、穿著舒適。而后者的要求側重于保暖性，蓬松而有彈性，利用多種纖維進行混紡可以達到這種風格的要求，而且能滿足不同針織品的需求。如果用單一品種的纖維有時就很難達到理想的合適的風格要求。
如：亞麻纖維的純紡紗或簡單混紡的紗線，一般用于春夏季針織用紗，很少作為秋冬季針織用紗，但通過多種纖維的混紡可以成功地用在秋冬季針織品上，風格獨特。如我公司開發(fā)了“亞麻/羊毛/蠶絲/天絲”半精紡針織紗線，該產品利用細化柔軟后的亞麻纖維及真絲、天絲、細支羊毛等纖維混紡的針織紗線，可充分地體現(xiàn)各種纖維的優(yōu)良性，彌補各種纖維在服用性能上的不足，消除了麻紗的粗硬感，成品光澤好、色澤鮮艷，手感柔軟、蓬松、彈性好，綜合性能良好。特別是紗線的掉毛、抗起毛抗球等指標超過同類產品，得到了廣大客戶的青睞。
2.3、克服某些單一原料品種的缺陷，提高成衣的服用性
將服用性差的纖維與服用性好的纖維進行混紡，可以提高成衣的服用性能，例如：純紡的高支稀有動物纖維類的半精紡紗線，強力較低，成衣易產生破洞，但與真絲等纖維進行混紡，紗線強力明顯提高，成衣的耐磨性、耐用性可以得到改善，甚至還可以與錦綸等合纖混紡，耐磨性、耐用久性更為理想。
2.4、改善有些纖維純紡的難度，提高紗線的質量
天然纖維因其長度、細度離散較大，單纖維的強力又低，在半精紡生產中易產生短絨，尤其是色紡，在生產中不穩(wěn)定的因素更多，可以通過與其它纖維混紡，改善纖維的可紡性，提高紗線的品質與質量。而且可紡支數(shù)也可大大地提高，可開發(fā)出輕薄、高檔的針織面料。例如：毛類或麻類的半精紡紗線，很難紡高支，而且質量不夠穩(wěn)定。但可加入一些絲、再生纖維素纖維或者合成纖維，可改善纖維的可紡性及提高可紡支數(shù)。
再者，有些纖維的組合在紡紗時靜電現(xiàn)象嚴重，生產不穩(wěn)定，可通過與其它帶相反電荷的纖維或比電阻較小的纖維進行混紡，以改善纖維的可紡性，達到穩(wěn)定生產的目的。例如：兔毛纖維純紡或高比例混紡，在半精紡生產中靜電現(xiàn)象嚴重，有時可能無法正常生產，加入10-20%的棉或其它纖維素纖維，可緩解靜電現(xiàn)象，增加可紡性，還可增加對兔毛纖維的抱合力，減少掉毛。
2.5、提高了針織產品的性價比
將價格高的纖維與價格低的纖維混紡，可以降低紗線的成本，同時擴大了高價位纖維的使用面，使高檔纖維平民化。例如：85/15的絲羊絨，價格比較高，單量又小，而且大多是外銷。因此我們設計75絲/25棉/5絨，大大地降低了紗線的成本，而紗線的風格與原來差不多，達到了兩全齊美的效果，擴大了絲絨產品的使用面，深受客戶歡迎。
目前半精紡大多使用多組份的組合，與傳統(tǒng)的產品相比附加值較高，特別是新型功能性纖維或利用新型工藝處理后纖維的加入，如抗菌性、防臭性、抗紫外線及一些納米材料等等，使紗線豐富多彩，風格齊全，附加值更高。
3、理解半精紡紗線存在的若干問題
開發(fā)和運用新型的半精紡針織紗線，應正確客觀地認識和理解半精紡紗線存在的缺陷和生產過程中的難點。現(xiàn)在半精紡紗線的生產過程中還有一些難點，有些半精紡紗線還存在一些缺陷。如：毛羽、色差、色點、可紡性、掉毛、起毛球等問題，其中毛羽、色差、色點、可紡性等經過這幾年的不斷研究與探索，都可以避免或能夠有效控制。而起毛球和掉毛確是目前有些半精紡紗線存在重要缺陷。對這兩個缺陷的理解：
（1）這些缺陷并不是所有的半精紡紗線都存在，只是在一小類型半精紡紗線上容易出現(xiàn)。
（2）這些缺陷大多是相對于精紡而言的，對粗紡而言要好得多。
（3）不同的生產廠家因工藝技術、設備、原料等等因素，產生這些缺陷的程度不同。這是技術問題，而不是半精紡紗線本身所固有的。
現(xiàn)在半精紡紗線的生產已不單單是毛紡，已發(fā)展到各類紡織纖維的生產，經過這幾年的發(fā)展，大家對各類紡織纖維的性能、紡紗工藝的要點及產品的特點都有了很深的理解。半精紡本身是毛紡企業(yè)開發(fā)新產品的結果，是一種新型的紡紗系統(tǒng)。產品處于精紡與粗紡之間又是靠近精紡的一類產品，紗線的質量指標與外觀基本上是與精紡相近。對有些半精紡的品種的物理指標（包括起毛球和掉毛）不夠理想，應積極研究其產生的原因，分析其影響的因素，采取優(yōu)化工藝等措施，將這些問題控制在可以接受的范圍內。
4、半精紡針織紗線的開發(fā)途經
開發(fā)新的紗線就是要開發(fā)一種新的風格。只要風格變了，對針織產品來講就是新品，影響半精紡紗線風格的主要因素如下：
4.1、不同原材料的組合生產不同風格的半精紡針織紗線
每種紡織材料都有自己獨特的性能，它們的不同組合給予了紗線不同的風格特征及服用性能，在開發(fā)半精紡紗線時，首先要了解各種紡織材料的性能及內在、外觀上的功能，采用性能相似或相彌補型的纖維進行配伍，還可以利用功能性纖維、新型纖維或者通過新型工藝處理后的傳統(tǒng)纖維，來滿足半精紡紗線的個性化的要求。
4.2、不同捻度生產不同風格的半精紡針織紗線
同樣的纖維組合，采用不同的捻度，紗線的風格效果就有所不同。紗線捻度的大小主要是根據(jù)開發(fā)終端產品的風格要求所決定的。即要生產什么樣款式的服裝，要有什么樣的紗線捻度。一般針織用紗的捻度小于機織用紗的捻度；圓機用紗的捻度一般大于橫機用紗的捻度；粗支紗的捻系數(shù)一般略小于細支紗的捻系數(shù)，一般春、夏季針織用紗捻度的設計要比秋冬季針織用紗捻度大一些。
另外還可利用特殊的捻度可以開發(fā)出特殊的紗線，如特殊的強捻生產仿麻紗線。因此在開發(fā)和設計紗線技術參數(shù)時，首先要了解其用途才能紡制出合理、合格、合適的個性化要求的紗線。
再者，還可利用單捻與倍捻的不同配合，開發(fā)風格獨特的紗線。
4.3、不同紗支表現(xiàn)不同的風格
針對同一種品種來講，不同的紗支偏差或者紗支偏向，在同一種面料中會產生不同的風格效果，特別對于具有縮絨性的毛類產品尤其特出。如70/30羊毛/尼龍，23.5/2支與24.5/2支的半精紡紗線在同一編織工藝時,其針織面料會產生不同的手感、風格和物理指標。
同時紗支的偏差或者紗支偏向還會影響下游企業(yè)的上機質量、編織順利與否、成品質量和布面平整度等等。因此開發(fā)新的針織紗線要與下游企業(yè)配合起來，使之達到最佳的效果。
4.4、不同的紡紗工藝表現(xiàn)不同的紗線風格
有些品種的原料組合，在不同型號的設備（同一種設備只是型號不同）或相同型號的設備不同的生產工藝，也會產生不同的紗線風格，因為不同型號的設備或不同的生產工藝，會影響纖維在紗線橫截面上的運動狀態(tài)，使纖維在紗線中的分布狀態(tài)產生變化，使紗線產生不同風格。
4.5、不同紡紗形式開發(fā)不同風格的針織紗線
利用氣流紡、賽絡紡、緊密紡、纜型紡等現(xiàn)代新型紡紗技術，生產在風格上如抗起毛起球、毛羽、條干、身骨、毛粒等有特殊需求的紗線，滿足客戶的個性化需求，因為不同的紡紗機理產生不同的紗線結構，不同的紗線結構賦予紗線不同的性能，不同的紗線性能給針織面料帶來不同的風格和性能。運用新型的紡紗型式，生產不同結構的紗線，能達到事半功倍的效果。
4.6、色彩的組合產生不同的色彩風格
色紡工藝是半精紡生產工藝的一大特點。尤其是夾花紗的出現(xiàn)使針織紗線的色譜更加齊全，而且能紡制出通過坯紗染色所不能達到的色澤效果。而且同一纖維組合、顏色同一深淺的紗線，其色澤的組合不同，會產生豐富多彩的色彩風格和效果。
如：85/15棉/絨，若顏色是黑的成份在10%左右的淺灰，那么這10%黑色是染棉還是染羊絨，會產生完全不同色彩風格的效果，如果是三種成份以上的品種，而且這些纖維的力學性能又是差異比較大的，那么會產生更多的色彩效果。
因此在設計色彩組合時，應注意原料的性能，掌握混紡紗線中纖維在紗線徑向轉移的規(guī)律，而紗線突出趨向外層纖維風格的規(guī)律。包括紡紗過程中的轉移規(guī)律和后整理中的轉移規(guī)律。
另外還應掌握不同類型的針織用紗，其色彩的風格要求應有所不同，如相同的纖維組合，粗、細支的針織用紗，內、外銷針織用紗等，其色彩風格和效果的側重點都是不同的，要區(qū)別掌握。
4.7、不同后整理會產生不同的風格效果
針織紗線的開發(fā)最終體現(xiàn)在產品的風格上，同一品種的半精紡紗線通過不同的后整理技術，可以開發(fā)出不同風格的針織服裝，尤其是對毛類產品。半精紡產品要配合下游企業(yè)一起開發(fā)，理解和把握下游企業(yè)的風格要求，使產品的風格和性能達到最佳。
5、結語
半精紡產品解決了傳統(tǒng)的精紡和粗紡不能單獨解決的技術難題，既有精紡面料細膩、挺括、條干好的特點，同時又具有粗紡面料彈性好、絨毛豐厚的特點。在針織面料上的開發(fā)和運用上使產品結構變得異常豐富，既能符合環(huán)保要求，又能提高穿著的舒適度與服用性能?？梢灶A測半精紡紗線的市場將會越來越大。