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下一個(gè)5年 紡紗機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)如何發(fā)力?

來(lái)源:中國(guó)紗線網(wǎng) 發(fā)布時(shí)間:2016年08月24日
“十三五”期間,紡紗機(jī)械領(lǐng)域?qū)⑦M(jìn)一步加大研發(fā)力度,改造傳統(tǒng)棉紡設(shè)備,推廣粗細(xì)聯(lián)合、柔性化細(xì)絡(luò)聯(lián)等新品,開(kāi)發(fā)新一代棉紡成套設(shè)備。對(duì)于紡紗機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō),將研發(fā)、推廣哪些先進(jìn)紡紗技術(shù)和設(shè)備呢?下面我們一起來(lái)看看。
1智能化、連續(xù)化紡紗關(guān)鍵技術(shù)研究與成套設(shè)備
意義及內(nèi)容:目前國(guó)內(nèi)紡紗設(shè)備已經(jīng)實(shí)現(xiàn)部分連續(xù)化,如清梳聯(lián)、粗細(xì)絡(luò)聯(lián)合、自動(dòng)棉卷運(yùn)輸?shù)龋⒁呀?jīng)在紡織廠應(yīng)用,還需要把這些工序的設(shè)備通過(guò)自動(dòng)化等技術(shù)作為一個(gè)智能化的整體進(jìn)行管理,實(shí)現(xiàn)紡紗成套設(shè)備的連續(xù)化運(yùn)行、數(shù)字化控制和網(wǎng)絡(luò)化管理,實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗,減少用工成本,改善生產(chǎn)環(huán)境,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,適應(yīng)多種新型纖維紡紗,提高傳統(tǒng)纖維紗線產(chǎn)品的檔次的目標(biāo)。
關(guān)鍵技術(shù):
需要進(jìn)一步重點(diǎn)研究各工序條筒輸送;棉條自動(dòng)接頭;精梳卷的自動(dòng)換卷、自動(dòng)生頭;粗紗的自動(dòng)接頭 ; 細(xì)紗機(jī)處粗紗空管與滿筒粗紗自動(dòng)交換、細(xì)紗的自動(dòng)接頭;自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)多臺(tái)集中控制;絡(luò)筒工序筒紗自動(dòng)輸送及自動(dòng)包裝;實(shí)現(xiàn)主機(jī)設(shè)備、輔助設(shè)備、原材料、人員、成品等車間全部信息在線監(jiān)控和智能化管理;實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)分析及遠(yuǎn)程診斷。
2020目標(biāo):突破關(guān)鍵技術(shù),完成大部分工序間的連接,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化;實(shí)現(xiàn)夜間無(wú)人值守;與傳統(tǒng)非連續(xù)化紡紗流程相比,萬(wàn)錠用工從60人降低到28人以下;
2短流程紡紗關(guān)鍵設(shè)備
意義及內(nèi)容:轉(zhuǎn)杯紡和渦流紡的紗線以其良好的抗起球性和耐磨性等特點(diǎn)獲得廣泛認(rèn)可。近年來(lái),該設(shè)備技術(shù)進(jìn)步明顯,在對(duì)原料、后道的處理、紗線產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)以及適應(yīng)能力的開(kāi)發(fā)商都有長(zhǎng)足的進(jìn)步,成為紡紗不可或缺的一環(huán)。 
關(guān)鍵技術(shù):
全自動(dòng)轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)和噴氣渦流紡紗機(jī)目前已完成樣機(jī)研制,正在進(jìn)行紡紗實(shí)驗(yàn)。需要進(jìn)一步研究高速驅(qū)動(dòng)、微電機(jī)驅(qū)動(dòng)與控制技術(shù),提高轉(zhuǎn)杯紡全自動(dòng)接頭成功率和接頭效率,完成渦流紡噴嘴系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和紡紗與制造工藝的研究,解決紡紗錠差等問(wèn)題。
2020目標(biāo):突破關(guān)鍵技術(shù),形成小批量生產(chǎn)。全自動(dòng)轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)轉(zhuǎn)杯速度不低于150000轉(zhuǎn)/分;噴氣渦流紡紗機(jī)引紗速度240-450米/分鐘。
  3適應(yīng)非集體落紗需要的雙品種托盤(pán)式自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)
意義及內(nèi)容:目前國(guó)內(nèi)大部分細(xì)紗錠仍然為非集體落紗錠,適應(yīng)非集體落紗需要的自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)有很大的市場(chǎng),國(guó)外早已開(kāi)發(fā)成功絡(luò)雙品種的托盤(pán)式自動(dòng)絡(luò)筒機(jī),而國(guó)內(nèi)尚空白,有必要研發(fā)該種自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)。
關(guān)鍵技術(shù):
非集落紗紗尾處理技術(shù);雙品種管紗供應(yīng)方式及相關(guān)技術(shù)。
2020目標(biāo):突破關(guān)鍵技術(shù),達(dá)到小批量生產(chǎn)。
4多纖維用精梳關(guān)鍵技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)化
意義及內(nèi)容:利用棉紡精梳機(jī)加工多種纖維,改善纖維在紗條中的排列的形態(tài),排除棉結(jié),使紗線產(chǎn)品具有較好的手感、光澤、外觀及優(yōu)越的服用性能,具有較好的市場(chǎng)前景。目前國(guó)內(nèi)已有企業(yè)對(duì)普通精梳機(jī)進(jìn)行改造,以適應(yīng)棉型滌綸纖維的精梳加工(速度在150鉗次/分以下),其產(chǎn)品受到市場(chǎng)歡迎。 
關(guān)鍵技術(shù):
(1) 研究開(kāi)發(fā)生產(chǎn)速度在300至350鉗次/分以上的高速多纖維用精梳技術(shù)及精梳設(shè)備 ;
(2) 研究精梳過(guò)程中精梳落纖的控制技術(shù);
(3) 研究給纖方式、纖維分離接合技術(shù),開(kāi)發(fā)適宜多纖維用精梳的分離接合控制裝置 ;
(4) 研究開(kāi)發(fā)多纖維用精梳專用錫林、頂梳等精梳專件。
2020目標(biāo):突破多纖維用高速度精梳技術(shù)、落纖控制技術(shù)、分離接合等關(guān)鍵技術(shù),建立多纖維用精梳的示范生產(chǎn)線。
5無(wú)槽筒精密數(shù)碼卷繞技術(shù)
意義及內(nèi)容:目前絡(luò)筒機(jī)的卷繞是采用槽筒傳動(dòng)筒紗的方式,筒紗的卷繞成形由槽筒上的曲線決定,由于槽筒上的曲線是固定的,由此產(chǎn)生了難以克服的重疊問(wèn)題,在后道工序退繞時(shí)發(fā)生斷頭。另外,必須經(jīng)過(guò)一道倒筒工藝才能生產(chǎn)適應(yīng)染色需要的筒子,采用精密數(shù)碼卷繞技術(shù),可省去一道倒筒工序,通過(guò)軟件控制,既可以生產(chǎn)松式又可以生產(chǎn)緊式筒子,實(shí)現(xiàn)全無(wú)重疊和松緊適度的筒紗生產(chǎn)?!?br /> 關(guān)鍵技術(shù):
(1) 高速卷繞電機(jī)的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā) ;
(2 )高速導(dǎo)紗電機(jī)的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā) ;
(3) 導(dǎo)紗曲線的程序設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā) 。
2020目標(biāo):突破關(guān)鍵技術(shù),達(dá)到小批量生產(chǎn) 。
6ADS自動(dòng)落紗系統(tǒng)
意義及內(nèi)容:隨著人們生活水平的提高,紡紗業(yè)步入多品種、小批量的時(shí)代已是不爭(zhēng)的事實(shí)。ADS(Auto Doffer Control System)自動(dòng)落紗系統(tǒng)靈活、高效。通過(guò)過(guò)程自動(dòng)控制,實(shí)現(xiàn)從落紗到絡(luò)筒的無(wú)縫對(duì)接,達(dá)到節(jié)能降耗、減人增效,適應(yīng)多品種、小批量的紡紗需求?!?br /> 關(guān)鍵技術(shù):
智能落紗機(jī)控制系統(tǒng)開(kāi)發(fā)升級(jí),自動(dòng)落紗系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)化控制,細(xì)紗機(jī)工序自動(dòng)控制,與自動(dòng)落紗系統(tǒng)信號(hào)連接數(shù)字化控制,自動(dòng)落紗系統(tǒng)完成全自動(dòng)落紗操作,滿紗自動(dòng)收集與輸送,不同品種空管自動(dòng)補(bǔ)料功能,系統(tǒng)故障的網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程診斷與處理。
2020目標(biāo):突破關(guān)鍵技術(shù),達(dá)到小批量生產(chǎn)。
7智能化電錠細(xì)紗機(jī)及細(xì)紗機(jī)在線檢測(cè)系統(tǒng)
意義及內(nèi)容:智能化電錠細(xì)紗機(jī)具有數(shù)據(jù)采集、分析和控制功能,配合在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng),可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)細(xì)紗機(jī)運(yùn)行狀態(tài),采集錠速與鋼絲圈運(yùn)行參數(shù),具有自動(dòng)判別細(xì)紗斷頭、加捻效率的功能,并能實(shí)現(xiàn)粗紗自停喂。由于是單錠、單電機(jī)、單驅(qū)動(dòng)控制,紡紗速度高,穩(wěn)定性好,錠間差小,紡紗品質(zhì)較高。
關(guān)鍵技術(shù):
(1) 采用分布式網(wǎng)絡(luò)技術(shù),實(shí)現(xiàn)大規(guī)模多電機(jī)集群控制,多1/0點(diǎn)數(shù)控制 ;
(2) 大規(guī)模全系統(tǒng)實(shí)時(shí)大數(shù)據(jù)采集、實(shí)時(shí)智能分析 ;
(3) 大規(guī)模數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì) ;
(4) 研究高速紡紗精密卷繞技術(shù)和細(xì)紗牽伸可靠性技術(shù) ;
(5) 粗紗自停喂裝置 。
2020目標(biāo):建成10萬(wàn)錠電錠細(xì)紗機(jī)棉紡應(yīng)用示范車間 。
8智能化毛紡梳理成套設(shè)備
意義及內(nèi)容:通過(guò)開(kāi)發(fā)新一代毛紡梳理成套設(shè)備,實(shí)現(xiàn)原料自動(dòng)上料,柔性開(kāi)松。均勻梳理;運(yùn)用數(shù)據(jù)在線監(jiān)測(cè)控制技術(shù)來(lái)提升設(shè)備的整體水平,同步控制毛網(wǎng)質(zhì)量,使成紗與成條質(zhì)量更高。 
關(guān)鍵技術(shù):
(1) 原料的自適應(yīng)均勻監(jiān)測(cè)及反饋控制喂入技術(shù) ;
2) 多電機(jī)同步運(yùn)轉(zhuǎn)速度與各部件運(yùn)動(dòng)慣量的數(shù)據(jù)采集分析處理應(yīng)用技術(shù) ;
(3) 成網(wǎng)質(zhì)量與成條質(zhì)量在線檢測(cè)控制技術(shù) ;
(4) 原料的柔性開(kāi)松與纖維超低損傷梳理技術(shù) 。
2020目標(biāo):完成關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)與試制,并小批量生產(chǎn)。
9毛紡自動(dòng)落紗集聚紡細(xì)紗機(jī)
意義及內(nèi)容:帶自動(dòng)落紗的毛紡細(xì)紗機(jī)能極大地提高傳統(tǒng)毛紡細(xì)紗機(jī)的效率和紡紗質(zhì)量,可以降低能耗,減少用工。目前國(guó)內(nèi)的毛紡細(xì)紗機(jī)不具有自動(dòng)落紗功能,需借鑒國(guó)外先進(jìn)的集聚紡自動(dòng)落紗毛紡細(xì)紗機(jī)的成功經(jīng)驗(yàn),完成新一代集聚紡自動(dòng)落紗毛紡細(xì)紗機(jī)的研制?! ?br /> 關(guān)鍵技術(shù):
(1) 電子式牽伸技術(shù),取消傳統(tǒng)齒輪箱,簡(jiǎn)化傳動(dòng)機(jī)構(gòu) ;
(2) 全程對(duì)纖維的集聚技術(shù) ;
(3) 電子凸輪卷繞機(jī)構(gòu)及電子升降技術(shù),確保紡紗和卷繞成形質(zhì)量 ;
(4) 自動(dòng)落紗技術(shù) 。
2020目標(biāo):解決關(guān)鍵技術(shù),完成樣機(jī)研發(fā)和試驗(yàn)。
10亞麻自動(dòng)落紗粗紗機(jī)、細(xì)紗機(jī)及粗細(xì)聯(lián)系統(tǒng)
意義及內(nèi)容:目前國(guó)內(nèi)使用的亞麻粗紗機(jī)還是托錠粗紗機(jī),亞麻細(xì)紗機(jī)對(duì)鋼領(lǐng)的潤(rùn)滑和對(duì)機(jī)器的清潔采用手動(dòng)加油和手工清潔,落紗采用全手工操作。勞動(dòng)強(qiáng)度大、用工多,嚴(yán)重制約了亞麻產(chǎn)品的質(zhì)量提升和生產(chǎn)效率的提高。研發(fā)亞麻自動(dòng)落紗粗紗機(jī)、細(xì)紗機(jī)及粗細(xì)聯(lián)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)亞麻紡紗的自動(dòng)落紗和粗、細(xì)紗工序間的自動(dòng)輸送,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省人工,提質(zhì)增效。
關(guān)鍵技術(shù):
(1) 翼導(dǎo)形式的紡紗數(shù)字模型的建立 ;
(2) 懸錠亞麻錠翼的開(kāi)發(fā) ;
(3) 自動(dòng)潤(rùn)滑和自動(dòng)清潔小車的設(shè)計(jì) ;
(4) 自動(dòng)落紗機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
2020目標(biāo):完成亞麻自動(dòng)落紗粗紗機(jī)、細(xì)紗機(jī)及粗細(xì)聯(lián)系統(tǒng)研發(fā),完成樣機(jī)制造與試驗(yàn),開(kāi)始在用戶企業(yè)安裝使用。
11短流程、智能型、節(jié)能減排自動(dòng)繅絲機(jī)
意義及內(nèi)容:迄今為止,自動(dòng)繅絲機(jī)還是以功能研究為主,由于招工困難以及一線繅絲工人大齡化,智能化程度提出了更高的要求,以達(dá)到減少用工,提高生產(chǎn)效率的目的,同時(shí),綠色環(huán)保也對(duì)自動(dòng)繅絲機(jī)的節(jié)能減耗提出了新的要求,新型自動(dòng)繅絲機(jī)技術(shù)應(yīng)該最大程度提高水電以及原料的利用率。 
關(guān)鍵技術(shù):
(1)自動(dòng)繅絲直接卷繞成筒子技術(shù) ;
(2)智能技術(shù)在無(wú)接觸式探量,加繭、纖度感知和整機(jī)繭量均衡控制,無(wú)緒繭自動(dòng)剔除等方面的應(yīng)用 ;
(3)繅絲過(guò)程中水的循環(huán)利用 ;
(4) 優(yōu)化傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì),降低裝機(jī)功率。
2020目標(biāo):完成短流程,智能型,節(jié)能減排自動(dòng)繅絲機(jī)的研制和推廣應(yīng)用。
12一步法捻線機(jī)單錠組合驅(qū)動(dòng)及卷繞羅拉松線聯(lián)系統(tǒng)
意義及內(nèi)容:目前國(guó)內(nèi)使用一步法捻線機(jī)的初復(fù)捻錠子傳動(dòng)采用龍帶或錠帶方式,初復(fù)捻的卷裝在1-2kg左右,送絲多數(shù)采用傳統(tǒng)的橡膠壓輥羅拉。上下鏈用工多勞動(dòng)強(qiáng)度大,結(jié)頭多,車間噪音大,紗線捻度不勻率,強(qiáng)伸不穩(wěn)定,嚴(yán)重制約了民用及工業(yè)用產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的提高。研發(fā)大卷裝10kg數(shù)據(jù)信息化,控制智能化、生產(chǎn)自動(dòng)化捻線機(jī)勢(shì)在必行。
關(guān)鍵技術(shù):
(1)單錠同步微型電機(jī)智能化模式開(kāi)發(fā) ;
(2)初復(fù)捻單錠卷裝10kg組合設(shè)計(jì) ;
(3)采用卷繞羅拉裝置,單錠計(jì)長(zhǎng)、滿管短紗自停自動(dòng)化設(shè)計(jì) ;
(4)復(fù)捻錠子自動(dòng)剎車離合器系統(tǒng)開(kāi)發(fā) 。
2020目標(biāo):解決關(guān)鍵技術(shù),完成樣機(jī)制造與試驗(yàn)及在部分用戶企業(yè)安裝使用 。
13智能化電錠倍捻技術(shù)及信息化系統(tǒng)
意義及內(nèi)容:智能化電錠倍捻機(jī),錠速高、錠差小,可降低捻不勻并提高產(chǎn)量,具有自動(dòng)識(shí)別斷頭錠子并停止運(yùn)行的功能,采用伺服橫動(dòng)技術(shù),卷裝成形靈活、質(zhì)量高,卷繞速度可以達(dá)到120米/分,工藝參數(shù)可在線設(shè)定,具有數(shù)據(jù)采集,分析和控制功能,配合在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng),可實(shí)時(shí)反饋產(chǎn)量、能耗、效率、斷頭錠位等信息,提高管理水平?! ?br /> 關(guān)鍵技術(shù):
(1)研發(fā)低成本高效率電錠及驅(qū)動(dòng)技術(shù) ;
(2)開(kāi)發(fā)實(shí)時(shí)大數(shù)據(jù)系統(tǒng),可在線采集全系統(tǒng)所有數(shù)據(jù),并進(jìn)行智能分析 ;
(3)研究電錠可靠性技術(shù) ;
(4)多電機(jī)協(xié)調(diào)控制技術(shù),保證在開(kāi)關(guān)機(jī)和斷電時(shí)捻度一致 。
2020目標(biāo):智能電錠倍捻機(jī)在行業(yè)內(nèi)初步推廣,規(guī)模達(dá)到3萬(wàn)錠。


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