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無(wú)錫普萊特清梳聯(lián)棉箱改造加裝自調(diào)勻整裝置市場(chǎng)火爆

清梳聯(lián)改造　所謂簡(jiǎn)易清梳聯(lián)改造，就是利用原有的清花、梳棉系統(tǒng)（只取掉其中的成卷裝置），加裝風(fēng)機(jī)和自動(dòng)供棉機(jī)，運(yùn)用管道聯(lián)接和電氣控制，實(shí)現(xiàn)連續(xù)式喂棉及整線自動(dòng)化運(yùn)行。 風(fēng)機(jī)又稱清花接口（FT201），是從106（或者025、046）接出，利用風(fēng)力把棉花（化纖等）通過(guò)管道輸送到上棉箱供棉機(jī)（氣壓式棉箱或者振動(dòng)式棉箱），其中風(fēng)機(jī)部分通過(guò)到多個(gè)氣壓傳感器實(shí)時(shí)在線檢測(cè)氣壓變化，保證穩(wěn)定梳棉。

無(wú)錫普萊特紡電ZNS清梳聯(lián)棉箱自調(diào)勻整裝置是在給棉羅拉兩端加裝靈敏的位移傳感器，通過(guò)PLC和變頻電機(jī)對(duì)給棉羅拉的位移測(cè)控對(duì)延綿層厚度和給棉羅拉轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，從而達(dá)到長(zhǎng)短片段混合控制的良好效果。棉箱在不加載ZNS自調(diào)勻整系統(tǒng)的情況下，紡化纖條重不勻率控制在3%左右（特別適合不勻率要求不高的氣流紡客戶紡再生棉客戶等），加裝ZNS自調(diào)勻整的能控制在2%左右。
FT201風(fēng)機(jī)通過(guò)plc實(shí)現(xiàn)全線氣壓檢測(cè)隨時(shí)調(diào)整，即使個(gè)別機(jī)臺(tái)檢修也不影響線上其他梳棉機(jī)的正常工作。通過(guò)對(duì)186梳棉機(jī)的加裝變頻器等電器改造和傳動(dòng)改造，大大降低了電力資源的消耗和易損件的使用。
簡(jiǎn)易清梳聯(lián)改造具有以下優(yōu)勢(shì)：投資省、上馬快。以一萬(wàn)錠為例，新上清梳聯(lián)約需投資300萬(wàn)元，而簡(jiǎn)易清梳聯(lián)改造僅需投資40萬(wàn)元左右。新上清梳聯(lián)從采購(gòu)到安裝調(diào)試投產(chǎn)，時(shí)間至少需要3個(gè)月以上，而改造僅需7天。提高生產(chǎn)效率15%～20%。
簡(jiǎn)易清梳聯(lián)使清花給棉在不間斷的情形下開(kāi)棉更充分，促進(jìn)整體運(yùn)轉(zhuǎn)率大為提高。在與原有產(chǎn)量同等情形下，還可減少梳棉機(jī)使用臺(tái)數(shù)，節(jié)約用電，減少維修費(fèi)用。改善棉條質(zhì)量，正常溫濕度下，梳棉條干重不勻率可控制在1.5%～2.0%以內(nèi)。減少用工50%，以1萬(wàn)錠為例，改造前每班清花、梳棉用工6人，三班共需18人；改造后，每班僅需3人，三班只需9人。減少故障，節(jié)省維修費(fèi)用。加上使用了ZNS智能型清梳聯(lián)自調(diào)勻整裝置，自動(dòng)化程度和條干質(zhì)量明顯得到提高。簡(jiǎn)易清梳聯(lián)從清花到梳棉均以管道密封串聯(lián)，實(shí)現(xiàn)飛塵細(xì)雜收集，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)環(huán)境得到良好改善。

無(wú)錫普萊特ZNS智能型清梳聯(lián)自調(diào)勻整裝置，滲透了無(wú)錫普萊特人刻苦鉆研的辛勤汗水及自強(qiáng)不息、敢為人先的豪情壯志，同時(shí)也讓我們感受到科學(xué)技術(shù)從來(lái)沒(méi)有象今天這樣，以巨大的力量，以人們難以想象的速度，深刻地推動(dòng)著紡織工業(yè)發(fā)展的進(jìn)程。