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　　曾經(jīng)是香港輕工業(yè)重要支柱的紡織及制衣業(yè)，自七十年代末已日漸式微。隨著新科技的發(fā)展，重振香港紡織及制衣業(yè)出現(xiàn)新的契機。
　　近年一些新晉科創(chuàng)企業(yè)紛紛傳統(tǒng)紡織業(yè)，同時注入新科技、新材料、新模式等革新元素。疫情過后，紡織及制衣業(yè)極有潛質(zhì)成為香港打造 “新工業(yè)” 的典范之一。
自動化生產(chǎn)線解決人手問題
　　香港重振紡織及制衣業(yè)主要面對的問題，首先是土地及人工成本高昂。”業(yè)界一直在思考如何降低 成本和實現(xiàn)自動化”。去年投入運作、獲港府InnoHK創(chuàng)新香港研發(fā)平臺 資助的人工智能設(shè)計研究所(AiDLab)，透過運用AI及人體數(shù)據(jù)，提升產(chǎn)品準繩度和降低成本，更藉此 開發(fā)功能性服裝和可穿戴設(shè)備。

　　“以往用人手驗布，準確度一般只有70%，每分鐘只能驗15米長的布，但利用我們開發(fā)的智能驗布機，準確度不僅可提升至90%，每分鐘驗布的長度更可增至 60米。”AiDLab與紡織企業(yè)合作，應(yīng)用AI開發(fā)智能驗布機，提高驗布的準繩度。
生產(chǎn)過程引入環(huán)保元素
　　香港重振紡織及制衣業(yè)需要面對的，還有污染問題。當年香港紡織及制衣業(yè)式微的一個原因在于污染問題嚴重，尤其是在1989年成立渠務(wù)署后，大量漂染廠因為未能設(shè)立污水處理站而結(jié)業(yè)或者北上發(fā)展。
新材料新機遇
　　捕捉產(chǎn)業(yè)發(fā)展機遇方面，新材料可謂是紡織及制衣產(chǎn)業(yè)升級轉(zhuǎn)型的機遇之一。引入新材料的好處，包括能夠套用在現(xiàn)有的機器上面生產(chǎn)，例如運用纖維及涂層(Coating)等新材料。
　　從事紡織及制衣業(yè)的信達國際執(zhí)行董事、廠商會副會長駱百強表示，紡織及制衣企業(yè)大可以將部分增值工序搬回香港 ：“包括樣板制作等工序，昔日相關(guān)工序需時兩周完成，時至今日可以透過3D技術(shù)，縮短至兩至三天，相關(guān)技術(shù)能夠提高生產(chǎn)流程的連貫性，還可以提升速度和效率。”
孵化器助力產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型
　　早年由紡織轉(zhuǎn)型地產(chǎn)發(fā)展的南豐集團， 近年成立了南豐作坊，致力培育時裝科技 公司、技術(shù)型創(chuàng)業(yè)家，并建立策略伙伴培 育基地、創(chuàng)投基金、工作空間等。對于本港紡織及制衣業(yè)”再工業(yè)化”的可能性， 南豐作坊回應(yīng)本報時提及，香港主要扮演中西方的橋梁，連系國際時裝品牌及內(nèi)地供貨商、生產(chǎn)商、零售商的角色。
　　南豐作坊指出，紡織及制衣業(yè)在”再工業(yè)化”之下，必須以更宏觀的角度去解決現(xiàn)有問題。同時，要朝可持續(xù)的供應(yīng)鏈及生產(chǎn)方式發(fā)展。南豐集團近年積極投資和培育新型紡織初創(chuàng)企業(yè)，包括利用3D掃描及紡織技術(shù)，為客人提供牛仔褲訂造的Unspun、利用藻類作為染料及織料生產(chǎn)的Algaeing等。
　　Unspun聯(lián)合創(chuàng)辦人林凱銘坦言，香港罕有專注零售、物聯(lián)網(wǎng)及服裝行業(yè)的孵化器，而南豐作坊的優(yōu)點，在于該平臺所資助的企業(yè)所從事的行業(yè)，是與實體產(chǎn)品有所聯(lián)系。Unspun于2017年成立，早前獲得700萬美元(約5460萬港元)種子輪融資。