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結(jié)束了3月的工業(yè)安全系列，4月四相將聚焦工業(yè)智能，從不同產(chǎn)業(yè)角度看制造如何向“智造”升級(jí)。

　　作為制造業(yè)的重要組成部分，輕紡產(chǎn)業(yè)的興衰與民生保障密切相關(guān)，直接影響人們的基礎(chǔ)生活需求。

　　本周將用紡織工業(yè)開(kāi)啟“中國(guó)智造”系列：從棉紡產(chǎn)業(yè)出發(fā)，以紡織印染為例，探索紡織“智造”升級(jí)的未來(lái)發(fā)展。

　　01

　　被陽(yáng)光偏愛(ài)的新疆棉，是我國(guó)棉紡產(chǎn)業(yè)的底氣

　　近期，某些國(guó)外品牌發(fā)布了惡意詆毀新疆棉的不實(shí)言論，“新疆棉”的話題因此引發(fā)社會(huì)廣泛關(guān)注。這一系列謠言，既有某些品牌對(duì)自身認(rèn)知不夠清晰，將自己品牌所用的“聚酯纖維”這類化纖織物強(qiáng)行碰瓷新疆棉尋求存在感之外，更深層的原因是某些國(guó)家對(duì)我國(guó)棉紡產(chǎn)業(yè)居于領(lǐng)先地位的不甘繼而引發(fā)的市場(chǎng)排擠。

　　我國(guó)是世界棉紡織行業(yè)大國(guó)。作為我國(guó)棉花主產(chǎn)區(qū)，新疆日照時(shí)間長(zhǎng)，擁有得天獨(dú)厚適宜棉花生長(zhǎng)的自然條件，不僅出產(chǎn)的棉花品質(zhì)上乘，更是我國(guó)唯一的長(zhǎng)絨棉產(chǎn)區(qū)。新疆長(zhǎng)絨棉與埃及長(zhǎng)絨棉、匹馬長(zhǎng)絨棉一同享譽(yù)世界，一直以來(lái)都是供不應(yīng)求。

　　據(jù)官方數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，2020年我國(guó)棉花產(chǎn)量約591萬(wàn)噸，其中，新疆棉花產(chǎn)量達(dá)516.1萬(wàn)噸，占全國(guó)棉花總產(chǎn)量87.3%、全球的20.8%。截止2020年底，新疆棉花總產(chǎn)、單產(chǎn)、種植面積及商品調(diào)撥量已連續(xù)26年位居全國(guó)首位?，F(xiàn)如今，在地廣人稀的新疆，棉花產(chǎn)業(yè)早已實(shí)現(xiàn)了高度機(jī)械化。據(jù)統(tǒng)計(jì)，截止2020年采摘專用的采棉機(jī)保有量約4800臺(tái)，采棉機(jī)械化水平達(dá)80%以上。

　　作為世界最大棉花消費(fèi)國(guó)和第二大棉花生產(chǎn)國(guó)，品質(zhì)優(yōu)、產(chǎn)量大的新疆棉是我國(guó)棉紡產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展的底氣，可以說(shuō)“世界棉花看中國(guó)、中國(guó)棉花看新疆”！

　　“一朵棉”，從棉田走向棉紡織廠，完成形態(tài)的蛻變，實(shí)現(xiàn)價(jià)值的再生。新疆棉不僅助推當(dāng)?shù)剞r(nóng)業(yè)向著自動(dòng)化、機(jī)械化升級(jí)，更憑借原產(chǎn)地的優(yōu)勢(shì)吸引了一大批棉紡企業(yè)落地，帶動(dòng)地方經(jīng)濟(jì)全面發(fā)展。

　　02

　　從“織造”到“智造”，紡織行業(yè)亟待升級(jí)

　　我國(guó)紡織工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈最完整、門類最齊全，上文“新疆棉”就是棉紡產(chǎn)業(yè)的主原料，其他還包括以麻、絲綢、化纖、毛等為原料的紡織門類。紡織既是我國(guó)最大的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，也是歷史悠久的特色優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)。無(wú)論西漢時(shí)期的“絲綢之路”還是現(xiàn)如今的“一帶一路”，紡織品都是重要的流通商品。

　　經(jīng)過(guò)多年發(fā)展，紡織工業(yè)已成為我國(guó)居于世界先進(jìn)位置的五大制造產(chǎn)業(yè)之一，不同產(chǎn)品均在國(guó)際市場(chǎng)擁有顯著競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，截至2020年，我國(guó)纖維加工總量約占全世界的50%，化纖產(chǎn)量約占70%，出口總額約占三分之一，對(duì)國(guó)際紡織市場(chǎng)影響極大。

　　但是，制造大國(guó)并不等同于制造強(qiáng)國(guó)。作為傳統(tǒng)制造業(yè)的典型代表，大多數(shù)紡織企業(yè)都面臨相同的行業(yè)困境：流程繁瑣無(wú)效流程多、生產(chǎn)排期低效、人員管控難、進(jìn)度追蹤難等。伴隨工業(yè)4.0時(shí)代的到來(lái)，物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用越來(lái)越普及。對(duì)紡織產(chǎn)業(yè)而言，積極利用高新技術(shù)彌補(bǔ)生產(chǎn)短板、優(yōu)化生產(chǎn)流程和健全生產(chǎn)管控體系，可以加速產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)“智造”升級(jí)，是行業(yè)適應(yīng)新時(shí)期發(fā)展節(jié)奏的必要手段。

　　當(dāng)然，在升級(jí)改造的過(guò)程中，可選技術(shù)多種多樣，其中“提取生產(chǎn)要素位置數(shù)據(jù)進(jìn)行再加工”則是位置物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的重要應(yīng)用。

　　深耕位置物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域多年，四相科技面向不同行業(yè)提供一站式位置信息服務(wù)：利用高精度定位系統(tǒng)獲取生產(chǎn)要素位置信息，通過(guò)EmapEng恒跡TM地理信息系統(tǒng)引擎連接生產(chǎn)要素，EmapEng恒跡尋TM分析引擎實(shí)現(xiàn)對(duì)不同生產(chǎn)要素位置數(shù)據(jù)的處理分析，進(jìn)而協(xié)助企業(yè)實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)流程的自動(dòng)調(diào)度和決策。

　　03

　　產(chǎn)能提升20%，四相助力紡織印染升級(jí)“智造”

　　流程復(fù)雜的紡織產(chǎn)業(yè)，不同工序面臨的問(wèn)題不盡相同。如印染工序，作為紡織產(chǎn)業(yè)鏈的重要組成部分，紡織印染對(duì)于提升紡織品附加值、帶動(dòng)服裝業(yè)整體發(fā)展都起著關(guān)鍵性作用。面對(duì)全球紡織印染市場(chǎng)，中國(guó)產(chǎn)品都極具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

　　但是，根據(jù)我司的行業(yè)調(diào)研資料以及來(lái)自客戶的反饋信息，現(xiàn)階段紡織印染行業(yè)仍存在以下幾點(diǎn)制約發(fā)展的問(wèn)題：

　　轉(zhuǎn)運(yùn)物料車數(shù)量多達(dá)上千臺(tái)，每臺(tái)物料車存放著著不同的原料及成品料，生產(chǎn)時(shí)常在尋找對(duì)應(yīng)的物料車上消耗大量時(shí)間，影響產(chǎn)線效率；

　　單日訂單任務(wù)繁重，每個(gè)加工工位當(dāng)前的物料是否正確缺少相應(yīng)的自動(dòng)監(jiān)管和分析體系；

　　生產(chǎn)進(jìn)度及時(shí)間管理缺少數(shù)據(jù)支撐，生產(chǎn)過(guò)程無(wú)法進(jìn)行可視化全盤管控。

　　截至目前，四相已與多家印染企業(yè)達(dá)成項(xiàng)目合作，按需提供定制化解決方案。以浙江某大型印染廠為例，四相基于高精度定位技術(shù)打造了印染排產(chǎn)物流跟蹤系統(tǒng)：通過(guò)生產(chǎn)排產(chǎn)看板系統(tǒng)、物料車快速查找系統(tǒng)、物料車與物料的綁定與解綁以及成品布料車信息輸出這一系列子應(yīng)用系統(tǒng)，將印染生產(chǎn)編排、生產(chǎn)效率與位置物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)融合，使得該廠排產(chǎn)物流管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和智能化，有效節(jié)省人力、物力和財(cái)力。該公司案例也成為智慧印染業(yè)內(nèi)有影響力的標(biāo)桿項(xiàng)目。

　　印染排產(chǎn)物流跟蹤系統(tǒng)

　　項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)實(shí)拍

　　系統(tǒng)界面展示

　　部分功能

　　快速找車：通過(guò)四相高精度UWB定位系統(tǒng)，幾千輛物料車的找車時(shí)間平均壓縮至1分鐘以內(nèi)；

　　自動(dòng)排產(chǎn)：定位系統(tǒng)與派單系統(tǒng)對(duì)接，根據(jù)物料車實(shí)時(shí)狀態(tài)進(jìn)行自動(dòng)派單，提升物料車?yán)寐屎蜕a(chǎn)效率。當(dāng)有重要緊急訂單時(shí)，管理人員可根據(jù)實(shí)際要求在系統(tǒng)中下發(fā)指令更改排單次序；

　　工序確認(rèn)：車載標(biāo)簽和區(qū)域電子圍欄配合，實(shí)現(xiàn)物料車信息與工單的加工物流信息自動(dòng)匹配，自動(dòng)確認(rèn)物流正確性，保證生產(chǎn)工序快速有序進(jìn)行；

　　轉(zhuǎn)運(yùn)錯(cuò)誤預(yù)警示警：物料車轉(zhuǎn)送目的地或運(yùn)輸路線、順序有誤，工序確認(rèn)系統(tǒng)自動(dòng)告警提示，避免某些需要特殊工藝和流程加工的訂單出錯(cuò)，降低工廠損失。

　　對(duì)整個(gè)紡織產(chǎn)業(yè)來(lái)說(shuō)，“十四五”時(shí)期智能化改造將如何發(fā)展？最新政府工作報(bào)告已給出明確方向：

　　加強(qiáng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能、工業(yè)機(jī)器人、大數(shù)據(jù)等智能制造共性關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用研發(fā)，解決紡織智能制造重點(diǎn)裝備、智能化車間/工廠、智能服務(wù)系統(tǒng)中的關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題；

　　大力推動(dòng)化纖智能工廠、無(wú)人值守環(huán)錠紡工廠、短流程紡紗智能工廠、織造智能化生產(chǎn)線、針織數(shù)字化車間、印染數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化工廠、非織造布智能工廠、服裝和家紡智能工廠建設(shè)；

　　加快發(fā)展紡織智能制造系統(tǒng)集成商，組建有效的創(chuàng)新聯(lián)合體，推動(dòng)專用裝備、自動(dòng)化、軟件、信息技術(shù)等跨領(lǐng)域企業(yè)協(xié)同創(chuàng)新，形成龍頭企業(yè)先行推進(jìn)、大批“專精特”企業(yè)深度參與的智能制造發(fā)展生態(tài)。

　　在未來(lái)，四相科技將根據(jù)智慧紡織的發(fā)展方向，充分發(fā)揮自身技術(shù)優(yōu)勢(shì)，把位置信息系統(tǒng)深度融入不同的紡織生產(chǎn)工序中，用位置數(shù)據(jù)助力工廠實(shí)現(xiàn)全要素、全時(shí)空的精益化生產(chǎn)管理，完成從“織造”到“智造”的全面升級(jí)！

　　文中資料來(lái)源：

　　1.田笑明著《新疆棉作理論與現(xiàn)代植棉技術(shù)》

　　2.中國(guó)統(tǒng)計(jì)年鑒

　　3.國(guó)家統(tǒng)計(jì)局《中華人民共和國(guó)2020年國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展統(tǒng)計(jì)公報(bào)》

　　工業(yè)安全|對(duì)金屬礦山而言，UWB定位技術(shù)的應(yīng)用價(jià)值何在

　　“碳中和”目標(biāo)下，四相科技智慧電力為能源供給主力發(fā)展保駕護(hù)航！