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　“今年1月份時，我們的紗線訂單就已經(jīng)排到了6月。產(chǎn)品一出來就被搶購一空，現(xiàn)在的庫存量不到10天?！遍L江網(wǎng)記者6月21日從在裕大華紡織服裝集團(tuán)舉行的全市工業(yè)智能化改造現(xiàn)場推廣會看到，這個百年紡企建成國內(nèi)領(lǐng)先智能紡紗車間。

　　在建成智能紡紗車間后，這家傳統(tǒng)紡織企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量大幅提升，產(chǎn)品供不應(yīng)求，已成為國內(nèi)一線紗線供應(yīng)商。

　　裕大華是一家百年紡織企業(yè)，其歷史可以追溯到1919年創(chuàng)立的武昌裕華紗廠，是中國近代最早的大型機(jī)器紡紗廠之一。

　　2015年，武漢市屬原裕大華集團(tuán)、江南集團(tuán)、一棉集團(tuán)、冰川集團(tuán)等紡織企業(yè)整合，成立了現(xiàn)在的裕大華集團(tuán)，是武漢唯一的國有紡織企業(yè)。

　　在市場競爭日益激烈的背景下，為了提升企業(yè)競爭力，2018年，裕大華投資3.3億元進(jìn)行智能化改造，建設(shè)“十萬錠全流程智能紡紗項(xiàng)目”，引入了國內(nèi)自主研發(fā)的智能紡紗、智能物流、智能倉儲等系統(tǒng)，大幅提升了生產(chǎn)效率。

　　19日，記者走進(jìn)裕大華車間里，只見一排排機(jī)器轟鳴，沿路卻看不到幾個工人，完全不是傳統(tǒng)印象中的“萬人工廠”形象。

　　在車間背后的一間會議室里，有一個大屏幕，車間里訂單有多少，紡了多少紗，用了多少電等等，上面顯示得一清二楚。

　　車間里還安裝了大量傳感器、工業(yè)機(jī)器人、AGV搬運(yùn)小車等，大部分工序不需要人工參與，夜班可實(shí)現(xiàn)無人值守，成為“黑燈工廠”。

　　據(jù)悉，智能化改造后，1萬錠紗生產(chǎn)線用工量，從過去的53人減少到15人以內(nèi)，降低了71.7%，運(yùn)營成本降低了14.85%。

　　“以往，紡織是個勞動密集型行業(yè)，現(xiàn)在全部用運(yùn)輸機(jī)器人，根本不需要人員?！惫究偨?jīng)理介紹。

　　過去，產(chǎn)品標(biāo)簽靠人工寫在紙上，很容易丟失，出現(xiàn)質(zhì)量問題，難以追溯。而現(xiàn)在，車間很多設(shè)備上安裝了芯片，通過智能質(zhì)量追溯系統(tǒng)，很容易找到問題根源。

　　“車間改造后，我們一共生產(chǎn)5000噸紗，沒有出現(xiàn)一起退貨、索賠的情況，這在以前是不可想象的，每年都會出現(xiàn)幾十起?！毙l(wèi)江介紹。

　　市經(jīng)信局介紹，目前，武漢市正大力推進(jìn)制造業(yè)企業(yè)技術(shù)改造，并推出了許多優(yōu)惠政策，比如，對工業(yè)企業(yè)實(shí)施智能化改造的，按其實(shí)際完成投資；包括設(shè)備硬件投資、研發(fā)軟性投資，給予8%，最高2000萬元的轉(zhuǎn)型補(bǔ)助。