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歲末年初，本刊以媒體的視角回望行業(yè)發(fā)展軌跡，連續(xù)第十年發(fā)布“中國紡織服裝行業(yè)年度精銳榜”，并在十年之際，首次隆重推出年度“科技驅動榜樣”、“時尚引領榜樣”、“可持續(xù)發(fā)展榜樣”，與“十大新聞事件、十大年度人物、十大創(chuàng)新企業(yè)、十大優(yōu)勢品牌、十大特色集群、十大產業(yè)園區(qū)(平臺)、十大活力市場、十大裝備先鋒”榜單共同發(fā)布。

　　企業(yè)是中國紡織服裝產業(yè)發(fā)展的主體核心，是實現(xiàn)中國紡織工業(yè)由大變強的筑夢者，創(chuàng)造力與擔當力已成為中國紡織服裝企業(yè)最核心的精神兩翼。2019年，“十大創(chuàng)新企業(yè)”榜單里眾多優(yōu)秀的紡織服裝企業(yè)立足自身優(yōu)勢，開發(fā)新產品、勇探新市場、摸索新模式，為建設世界紡織強國做出貢獻。

　　十大創(chuàng)新企業(yè)

　　北京極?？萍加邢挢熑喂?/p>

　　創(chuàng)新點：憑借海量的時尚領域數據、國際領先的計算機視覺算法和工程能力，北京極睿科技有限責任公司通過AI技術將行業(yè)做串聯(lián)，推出了不同應用場景的產品，極大地推動了行業(yè)的數字化與智能化。

　　為解決傳統(tǒng)產業(yè)數字化轉型升級的痛點，北京極?？萍加邢挢熑喂疽浴癋ashionForGood”為愿景，通過AI技術將行業(yè)做串聯(lián)，推出了不同應用場景的產品，即AIFashion開放平臺、ECPro易店通以及PIM-服裝品牌智能企劃決策系統(tǒng)，不僅擁有服飾檢測、屬性識別、同款搜索及相似推薦、時尚智能搭配、時尚知識圖譜、營銷文案生成等功能，而且能幫助品牌進行智能化企劃決策，進行精準銷售預測，積極向新零售轉型，推動行業(yè)的數字化與智能化發(fā)展。

　　北京極?？萍脊緞?chuàng)始團隊來自于清華大學計算系人工智能、網絡國家重點實驗室，擁有算法、海量數據庫、2個專利及7個軟著的顯著優(yōu)勢，其產品已在時尚領域得到了廣泛的應用，并與韓都衣舍、以純、江南布衣、京東、小紅書、小米等客戶建立了深度合作。

　　大連泛瑞客制衣有限公司

　　創(chuàng)新點：14年來，大連泛瑞客制衣有限公司以頂尖面料、手工工藝、前沿設計規(guī)避了國內男裝競爭的紅海，創(chuàng)建了自己的品牌，開拓了獨屬自己的疆域，也開啟了新的發(fā)展征途。

　　大連泛瑞客制衣有限公司創(chuàng)立于2005年，多年來，從幾個人的小公司發(fā)展到數百人的工貿一體的大規(guī)模服裝企業(yè)。

　　面對經濟社會發(fā)展帶來的巨大技術變革和激烈的市場競爭，泛瑞客整合自身核心觀念，發(fā)展智能化技術，依托AI等領先技術，積極運用數字化技術構建了一個定制管理系統(tǒng)。2019年，泛瑞客全方位完善智能下單系統(tǒng)、智能倉庫管理、智能樣板系統(tǒng)、智能生產系統(tǒng)，以此實現(xiàn)設計、訂單、倉庫、技術、生產、出貨等環(huán)節(jié)的智能化、可視化、透明化和實時化，不僅節(jié)省時間成本和人力成本，更貫通了“設計-生產-銷售”，打造出高效的私人定制生產鏈，切實做到讓消費者直接對接工廠，傳遞消費者多樣化和個性化的訴求。

　　恒力集團有限公司

　　創(chuàng)新點：隨著2000萬噸/年煉化一體化項目的全面投產，恒力不僅全面打通了“從一滴油到一匹布”全產業(yè)鏈，更創(chuàng)造了世界石油化工行業(yè)工程建設速度、全流程開車投產速度和達產速度最快的行業(yè)奇跡。

　　2019年，恒力集團有限公司發(fā)展有三大亮點。一是全面打通“從一滴油到一匹布”全產業(yè)鏈。5月，恒力2000萬噸/年煉化一體化項目全面投產，創(chuàng)造了世界石油化工行業(yè)工程建設速度、全流程開車投產速度和達產速度最快的行業(yè)奇跡。

　　二是化纖板塊創(chuàng)新發(fā)展屢獲殊榮。10月，江蘇恒力化纖股份有限公司憑借在滌綸牽伸絲產品制造領域的精鉆深耕，成功入選了“國家制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè)”；11月，公司“一種超低收縮聚酯工業(yè)絲及其制備方法”榮獲2019年度中國專利銀獎，成為江蘇省蘇州市吳江區(qū)首家獲此殊榮的企業(yè)。

　　三是集團旗下四家公司通過全球回收標準認證。綠色、環(huán)保、生態(tài)一直是恒力堅持的發(fā)展理念，恒力通過了ISO環(huán)境管理體系認證和歐洲綠色環(huán)保認證，并率先在全國同行業(yè)中實施中水回用工程，率先建成國家級綠色工廠。

　　南京禾素時代抗菌材料科技有限公司

　　創(chuàng)新點：南京禾素時代抗菌材料科技有限公司研發(fā)的“禾素纖維”，顛覆了長久以來依靠在不同纖維載體中添加抗菌劑來達到抗菌效果的傳統(tǒng)方式，實現(xiàn)天然無添加的綠色抗菌，經過99次洗滌后，抗菌效果依然達到99%。

　　南京禾素時代抗菌材料科技有限公司是天安集團旗下的一家中外合資企業(yè)，雖然是一家年輕的企業(yè)，但“禾素纖維”技術研發(fā)已經積淀20載。禾素纖維以玉米淀粉制造的葡萄糖為主要原料，與其他抗菌纖維相比，主要有環(huán)?？山到?、綠色安全抗菌兩大優(yōu)勢。

　　禾素纖維兩大核心原料材料PHBV和PLA均被列入國家發(fā)展改革委修訂發(fā)布的《產業(yè)結構調整指導目錄(2019年本)》中紡織產業(yè)鼓勵類。禾素時代追求天然、無添加、綠色環(huán)保的抗菌生活，聚力抗菌行業(yè)變革，希望攜手萬千家庭，一起構建“禾素抗菌家”，帶領抗菌行業(yè)進入一個新的紀元。

　　山西綠洲紡織有限責任公司

　　創(chuàng)新點：作為一家走過半個世紀的老企業(yè)，山西綠洲紡織有限責任公司老企煥新顏，率先在麻紡行業(yè)實施智能化織造項目建設，引領麻紡行業(yè)步入智能生產時代。

　　山西綠洲紡織有限責任公司是具有50年發(fā)展歷程、以生產大麻(漢麻)及大麻與各種纖維混紡交織為主導產品的現(xiàn)代化國有麻紡織企業(yè)。

　　2019年，公司把綠洲大麻紡織智能化生產線項目作為一號任務重點攻關，取得了實質性的進展。項目一期工程織布車間已于9月底竣工投產，紡紗車間進入設備安裝階段。該項目積極推進連續(xù)化、自動化、數字化、信息化、智能化系統(tǒng)在麻紡織中的應用。采用清梳聯(lián)、并條自動換筒、自動生頭技術、粗紗、細紗自動集體落紗及粗細聯(lián)運輸系統(tǒng)、筒紗自動包裝系統(tǒng)及智能物流系統(tǒng)，大幅降低用工，提升生產效率，對加快傳統(tǒng)紡織轉型升級，實現(xiàn)智能制造具有積極意義。項目全部建成投產后，公司將成為中國麻紡織行業(yè)規(guī)模最大、智能化程度最高，國際麻紡織品市場上最具影響力和競爭力的企業(yè)之一。

　　韶關市北江紡織股份有限公司

　　創(chuàng)新點：韶關市北江紡織股份有限公司秉承科技創(chuàng)造綠色丹寧未來的愿景，致力為全球服飾品牌和零售商帶來一站式紡織面料采購體驗，提供可持續(xù)發(fā)展的差異化與規(guī)模化的產品服務。

　　作為全國首批兩化融合試點企業(yè)，韶關市北江紡織股份有限公司一直堅持以信息化手段推進紡織智能制造，2019年更進一步地打造了全球集中式可視化數據中心，同時增加精細生產環(huán)節(jié)，在提高生產效率、降低各方成本等方面效果顯著。

　　而作為全國牛仔面料行業(yè)第一家通過全球頂級環(huán)保機構bluesign藍標認證的企業(yè)，北江紡織成功打造了從輸入到輸出的可持續(xù)發(fā)展全流程管理。2019年，超過20%以上的銷售產品品類使用了有機、再生等環(huán)保材料；其次引入了行業(yè)領先的空氣清潔后整理設備，節(jié)水超過80%并做到零化學品應用。北江2019年還投資設計了每小時回收6噸的中水回用的中試系統(tǒng)，往零液排放ZLD的目標更進一步。

　　從“產品走出去”創(chuàng)新轉型“產能走出去”和“品牌走出去”，北江紡織參與“一帶一路”的建設也持續(xù)開花結果。位于越南的全新工廠在2019年8月成功第二期工程啟動，成為越南本土最大的牛仔面料工廠之一，全球平臺戰(zhàn)略得到進一步擴展。

　　天鼎豐控股有限公司

　　創(chuàng)新點：小切口、高定位，天鼎豐控股有限公司通過技術創(chuàng)新，專注于有限的產品品類，塑造核心競爭優(yōu)勢，開發(fā)高品質、高附加值產品，走出了一條獨特發(fā)展之路。

　　天鼎豐控股有限公司一直致力于各類高技術非織造材料研發(fā)和生產，在山東德州、安徽滁州共建有3處生產基地。2019年，天鼎豐非織造布年生產能力16萬噸，擁有20余條全球領先的“一步法”聚酯紡粘針刺胎基布生產線和國內首條年產8000噸高強粗旦聚丙烯長絲針刺土工布生產線，連續(xù)三年國內市場占有率第一，是全球重要聚酯胎基布生產供應商，客戶遍及全球20多個國家和地區(qū)。

　　2019年8月，天鼎豐以MES為中心的智能工廠與能源管理系統(tǒng)的集成應用項目，榮獲紡織行業(yè)智能制造試點示范企業(yè)榮譽。10月，聚酯長絲無紡土工布、短纖無紡土工布、聚丙烯長絲無紡土工布順利通過了CRCC認證。這是無紡土工布行業(yè)首張CRCC證書。

　　無錫一棉紡織集團有限公司

　　創(chuàng)新點：百年一棉，服務大局，成就中國民族工業(yè)典范，是強國富民的“貢獻者”；百年一棉，勇于創(chuàng)新，彰顯國有紡織企業(yè)活力，是經濟改革的“先行者”；百年一棉，專注行業(yè)，挺起中國紡織工業(yè)脊梁，是衣被天下的“實踐者”。

　　無錫一棉紡織集團有限公司創(chuàng)建于1919年，2019年迎來了百年誕辰。隨著埃塞工廠投產，無錫一棉又開啟了新的百年征程。

　　2019年，無錫一棉埃塞工廠正式投產試運營。與埃塞進行紡織產能合作和“走出去”發(fā)展國際化布局，有利于實現(xiàn)企業(yè)新的增長點和盈利點，幫助企業(yè)由內向型向外向型轉換，可以有效利用產能合作實現(xiàn)無錫工廠自動化、智能化改造的轉型升級，保持無錫一棉在國內紡織行業(yè)領先和標桿地位。同時通過輸出管理、技術、文化，促進埃塞的紡織工業(yè)提升、發(fā)展。該項目也將打造成為中非合作新高地，成為中國紡織在非洲的標桿項目。

　　2019年，無錫一棉開拓性地創(chuàng)建企業(yè)大學，一改“千人紗、萬人布”勞動密集型行業(yè)的特征，轉向打造以知識傳播、創(chuàng)新賦能、人才驅動為特征的學習型企業(yè)。這既是百年民族工商基因的傳承，也為企業(yè)人才梯隊建設、人才戰(zhàn)略完善做好重要的一環(huán)。

　　煙臺明遠家用紡織品有限公司

　　創(chuàng)新點：從產業(yè)鏈最高端切入，創(chuàng)建時尚創(chuàng)意設計產業(yè)研究院，舉辦創(chuàng)意設計大賽，煙臺明遠家用紡織品有限公司通過對接國內外優(yōu)質教育和產業(yè)資源，為改變行業(yè)持續(xù)多年的OEM出口模式做出貢獻。

　　2019年，煙臺明遠家用紡織品有限公司創(chuàng)新發(fā)展，舉辦了“明遠杯·國際家居紡織品創(chuàng)意設計大賽”，通過對接國內外優(yōu)質教育和產業(yè)資源，凝聚家紡行業(yè)集群力量，著力提升中國家用紡織品的工業(yè)設計水平。

　　此外，明遠公司成立山東省大家居時尚創(chuàng)意設計產業(yè)研究院，加快科技成果轉化和產學研發(fā)展步伐，探索和發(fā)展實體經濟與高校科技合作的新模式。同時，為了滿足健康時尚智能家紡時代的發(fā)展，明遠公司斥巨資升級改造明遠大家居時尚創(chuàng)意中心，每年設計1500多幅畫稿，引領世界家紡時尚。該中心還入列由工信部審批的紡織服裝創(chuàng)意設計園區(qū)(平臺)名單。

　　中紡院綠色纖維股份公司

　　創(chuàng)新點：Lyocell纖維是“21世紀的綠色纖維”，一直被國際市場壟斷。中紡院綠色纖維股份公司集三家單位優(yōu)勢于一體，經過多年開發(fā)，成為了全球第二家擁有Lyocell纖維自主知識產權產業(yè)化技術的公司，徹底打破了國際壟斷局面。

　　中紡院綠色纖維股份公司是由中國紡織科學研究院、新鄉(xiāng)化纖股份有限公司、甘肅藍科石化高新裝備股份有限公司發(fā)揮各方優(yōu)勢，于2015年投資組建的一家從事“新溶劑法纖維素纖維”生產、經營、技術及產品開發(fā)的公司。

　　面對復雜的經濟環(huán)境與巨大的競爭壓力，2019年，中紡綠纖做出了一系列的產品優(yōu)化與技術改造，大大提高了企業(yè)核心競爭力。公司建設的二期生產線正式投入運行并達產，實現(xiàn)了國內首條單線3萬噸/年Lyocell纖維的連續(xù)穩(wěn)定運行，整套技術達到了國際先進水平，成為全球第二家、國內唯一一家擁有獨立知識產權的生產企業(yè)，也是全球規(guī)模第二的Lyocell纖維生產企業(yè)；年產6萬噸生產線正式開工建設，預計2020年投產，產能將達到年產9萬噸，將進一步降低投資和運行成本，提高Lyocell纖維的技術經濟性和市場競爭力，引領國內Lyocell纖維行業(yè)發(fā)展。