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紗線強度的定義

　　紗線強度是表示紗線承受拉力的指標，有絕對強度與相對強度。比較不同線密度紗線強度大小時，應(yīng)用相對強度。

　　絕對強度(斷裂強力)：紗線拉伸到斷裂時所能承受的外力。有：①單紗強力；②股線強力；③縷紗強力等，單位為牛頓、克力、公斤力或磅力。

　　相對強度有：①斷裂強度；②比強度；③斷裂長度；④品質(zhì)指標。

　　斷裂強度：拉伸紗線到斷裂時，紗線單位截面積上所能承受的外力，單位為N/mm2。

　　比強度：拉伸紗線到斷裂時，單位線密度紗線所能承受的外力，單位為N/tex。

　　斷裂長度：紗線重量等于其斷裂強力時所具有的長度，單位為km。在特克斯系列中，它等于單紗或股線的強力(克力)與其特克斯的比值即比強度；

　　品質(zhì)指標：表示縷紗相對強度的指標。紗線線密度用英制時，它等于縷紗強力(磅力)與其單紗英制號數(shù)的乘積；紗線線密度用特克斯制時，它等于縷紗強力(公斤力)與其單紗特克斯之商的1000倍。

　　紗線強度是紗線內(nèi)在質(zhì)量的反映，是紗線具有加工性能和最終用途的必要條件。品質(zhì)指標是目前決定棉紗線或棉型化學(xué)纖維的純紡或混紡紗線品等的主要依據(jù)，所以紗線強度是紡織生產(chǎn)中最主要的常規(guī)檢驗項目之一。

　　紗線強度利用系數(shù)

　　單紗強力總是小于其斷面內(nèi)各根纖維斷裂強力之和，兩者的比值稱之為紗線中纖維強度利用系數(shù)，棉紗常為0.40～0.50，毛紗常為0.20～0.30。

　　縷紗強度總是小于縷紗中各根單紗強度之和，兩者的比值稱為縷比，一般棉紗為0.70～0.78，毛紗則為0.40～0.82。

　　合股反向加捻時的股線強度一般高于各股單紗強度之和，其比值雙股棉線為0.95～1.35。由織物強力折算成的紗線強度與織造前紗線強度的比值稱為織物中紗線強度利用系數(shù)，其值大于1。棉府綢織物經(jīng)向約為1.155，緯向約為1.115。

　　影響紗線強度的主要因素

　　1)纖維性能

　　纖維強度越高，線密度越小，長度越長，則紗線強度越高。棉纖維的天然轉(zhuǎn)曲、羊毛和化學(xué)纖維的卷曲在紗線捻度不大時，會增加纖維間抱合力，因而提高紗線強度。短絨含量對紗線強度有較大影響。棉紗中，16mm以下短絨率增加1%，棉紗強度下降1%～2%。

　　2)紗線結(jié)構(gòu)

　　纖維在紗半徑方向內(nèi)外轉(zhuǎn)移多，結(jié)構(gòu)均勻時，紗線強度可提高；纖維分層排列且折疊、屈曲、彎鉤多時，紗線強度降低；在臨界捻度以下，紗線強度隨捻度增加而提高，超過臨界捻度后，則隨捻度增加而下降。純棉紗易在細節(jié)和大棉結(jié)處斷頭；滌棉紗易在粗節(jié)和粗細節(jié)拐點處斷頭。

　　3)紡紗方法

　　用不同紡紗方法紡的紗線因結(jié)構(gòu)不同，強度有明顯差異。粗號氣流紗強度低于同號環(huán)錠紗約5%～10%，但氣流紗線密度均勻，最弱節(jié)處并不低于環(huán)錠紗。靜電紡紗強度與氣流紗相似。同相自捻紗由于紗上存在無捻區(qū)，強度很低；異相自捻紗由于錯開了紗上的無捻區(qū)而使強度提高。加捻自捻紗強度由于捻度得到合理分布而進一步提高。

　　4)混紡比

　　在二組分混紡紗中，當一組分混紡比由零逐漸增加時，混紡紗強度一般逐漸降低，至最低值后若繼續(xù)增加這一組分的比例，細紗強度又逐漸提高。兩種相混纖維的斷裂伸長率差異越大，強度的這種低谷現(xiàn)象越明顯。

　　5)大氣溫濕度

　　溫度升高，紗線強度降低；相對濕度增大，紗線回潮率提高，棉、麻紗線強度提高，毛及人造纖維紗線強度降低。因此，強度試驗應(yīng)在規(guī)定的標準狀態(tài)(溫度為20℃，相對溫度為65%)下經(jīng)平衡后進行，否則對所測得的強度要進行溫度和回潮率修正。

　　紗線強度測試

　　單紗或股線的強度在擺錘式紗線強度試驗機、斜面式紗線強度試驗機或電子強度試驗機上測定，試樣長度規(guī)定為500mm。目前，新型的紗線強度試驗機能自動進行強度試驗，打印出強度和伸長的平均值及其變異系數(shù)。

　　縷紗強度在擺錘式縷紗強度試驗機上測定，棉紗或棉型化學(xué)纖維純紡或混紡紗圈長1m，每100圈即100m為一縷；毛紗圈長為1m，粗梳毛紗20圈即20m為一縷、精梳毛紗50圈即50m為一縷。