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關于服裝廠的生產(chǎn)質(zhì)量問題，誰都知道質(zhì)量第一，速度第二的說法，接受質(zhì)量問題的存在必然性，并把追求質(zhì)量問題的解決成為一個愛好或者享受，是我們應該追求的目標！ 但是如果一個企業(yè)明明在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了很多質(zhì)量問題，卻也睜一只眼閉一只眼，默認這都是正常的，如果是這種想法那就危險了。

如何在質(zhì)量問題出現(xiàn)之前就有效的做好預防措施，減少因質(zhì)量問題帶來的經(jīng)濟損失才是一個服裝廠應該思考的！今天一起聊聊如何將質(zhì)量問題扼殺在搖籃之中，真正做到未雨綢繆，事半功倍。

第一，員工動作的規(guī)范和優(yōu)化，這是解決品質(zhì)問題的第一個思路

很多品質(zhì)問題說到底就是員工操作不規(guī)范造成的，這是很多企業(yè)容易忽視的地方。我們做過的很多案例都沒有做什么特別的技術設備上的改進，就是規(guī)范和優(yōu)化了員工的動作，效果就很明顯了。

所以，以后遇到質(zhì)量問題的時候，不要把它看得很復雜，先從員工的操作動作入手。

第二，進行橫向控制，就是互相檢查

橫向控制就是對問題層層把關，進行隔離，并且互相檢查要到位，這是非常有效的方法。

第三，大面積排查問題，在點上解決問題

通過對質(zhì)量問題進行排查，并且每天排查，取得成效的。注意，查出的問題再多，都要一個點、一個點地去解決，同一個時間段，不要解決太多的問題點。

還可以在生產(chǎn)某個產(chǎn)品之前，排查這個產(chǎn)品曾經(jīng)出現(xiàn)過的歷史問題，然后一點點地落實責任人去解決。這樣的排查方法也是一種非常好的方法。

當然，人工排查費時費力，又易發(fā)生人工錯誤，影響排查效果。而艾格文服裝生產(chǎn)管理系統(tǒng)采用RFID技術幫助優(yōu)化質(zhì)檢流程，可實時采集所有生產(chǎn)線及后道的檢驗數(shù)據(jù)和瑕疵數(shù)據(jù)，并隨時可生成各個方面的報表，方便管理人員及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，徹底將質(zhì)量問題扼殺在搖籃里。

當然，做品質(zhì)改善除了掌握以上提到的三點，還要注意怎樣去改變?nèi)恕?/p>

1. 要改變?nèi)?/strong>

就不要把遇到的問題妖魔化，要相信員工能解決這些問題。佛家說：“何其自性，能生萬法?！比说淖孕云鋵嵤呛軅ゴ蟮?，所以要相信員工，要相信這么多問題沒有解決只是因為沒有去做、沒有去管，要相信問題其實是很簡單的。

2. 約束員工的時候，一定要在痛苦中堅持

做動作控制卡約束員工的時候，員工是很痛苦的，但一定要堅持。像一位項目主任所說：“我們之前也做過這樣那樣的改善,但就是沒有用。為什么沒有用？就是因為之前沒有嚴格約束員工，員工一受約束就難受，就會不配合，他們一不配合我們就沒辦法。所以，我們要過這關?！碑攩T工因約束而產(chǎn)生痛苦的時候，我們要堅持。

3. 在堅持的過程中不要懷疑

某個項目就是這樣，一開始推橫向控制時，大家互相不肯開罰單，怎么辦？派稽核員去打破僵局，你不開別人的罰單，我就開你的罰單，結果效果馬上就出來了。所以，在堅持的過程中一定不要懷疑，一旦啟動方案，我們就要一根筋做到底。實際上管理沒什么對錯之分。為什么很多企業(yè)上ISO、ERP、KPI后，但對企業(yè)的改變都不大呢？因為它約束的事情，企業(yè)沒有做到位，只是淺嘗輒止。企業(yè)做事的習慣總是邊做邊懷疑邊猶豫，總是邊走邊看。這時候決心很重要，要控制住自己的思想，必須不動妄念地做到位。

4. 做品質(zhì)改善的重心不是改變事情，而是改變?nèi)说牧晳T

品質(zhì)改善最終的結果不是體現(xiàn)在合格率的上升、不良率的下降方面，而是體現(xiàn)在員工的改變上。因為品質(zhì)改善的最終目的是增強員工的品質(zhì)意識，打造企業(yè)的品質(zhì)文化。

不要以為只有先改變員工的品質(zhì)意識后，才能改變員工的品質(zhì)動作。品質(zhì)意識是從品質(zhì)動作中來的，要先改動作，帶來業(yè)績，再改意識。所以，品質(zhì)改善要針對員工的改變進行，注重各種會議、宣傳和表彰，因為這些動作能形成一種氛圍、文化，這樣才能改變?nèi)恕?/p>

5. 在品質(zhì)改善過程中一定要放棄固有的觀念

不要以為過去的經(jīng)驗就是對的，首先要讓員工跳出這個誤區(qū)，不要以為一直做的就是對的，要勇于審視自己，否定自己，這樣才能去改進、去改善。

其實，所有的動作都不難做，難的是大家在正確的觀念下的堅持。