2017年以來,國內(nèi)紡織機械行業(yè)業(yè)績明顯改善,主營業(yè)務(wù)收入、利潤總額呈現(xiàn)兩位數(shù)增長,紡機產(chǎn)品進、出口均實現(xiàn)增長。根據(jù)中國紡織機械協(xié)會的統(tǒng)計,今年1~8月,紡機行業(yè)主營業(yè)務(wù)收入達到835.21億元,同比增長12.46%;紡織機械進口總額達到22.52億美元,同比增長32.61%,出口總額達到21.17億美元,同比增長6.48%。1~8月,印染后整理機械進口3.07億美元,同比增長33.81%;印染后整理機械出口4.04億美元,同比增長6.00%。
近年來,國產(chǎn)印染設(shè)備自動化水平、節(jié)能減排效果和制造質(zhì)量穩(wěn)步提高,很多新型數(shù)控印染設(shè)備達到國際先進水平,市場占有率已經(jīng)達到85%以上。其中,印染設(shè)備工藝參數(shù)在線檢測與控制技術(shù)已取得長足發(fā)展,濃堿及雙氧水濃度在線檢測及自動配送系統(tǒng)、聯(lián)合機張力同步控制系統(tǒng)、定形機生產(chǎn)在線監(jiān)控系統(tǒng)等在不斷發(fā)展中得到應(yīng)用;連續(xù)機織物前處理設(shè)備和連續(xù)染色生產(chǎn)線配備了在線監(jiān)控系統(tǒng)和廢水、余熱回收設(shè)備,汽蒸、水洗、烘燥等設(shè)備的保溫效果明顯提升,節(jié)能減排效果很好;高質(zhì)、高效針織物連續(xù)練漂水洗設(shè)備已經(jīng)有多家企業(yè)制造,用于替代傳統(tǒng)的、間歇式針織物練漂水洗工藝設(shè)備,節(jié)水效果顯著;印染裝備外形越來越美觀,工業(yè)設(shè)計理念融入產(chǎn)品開發(fā);間歇式染色機浴比達到較低的水平,氣流機浴比達到1:3,溢流機達到1:4;汽液組合噴頭技術(shù)、單管供風技術(shù)的發(fā)展,使氣流機電耗明顯下降;蒸汽等清潔能源已經(jīng)成為很多印染集聚區(qū)內(nèi)定形機的主要熱源,廢氣得到凈化;定形機烘房內(nèi)配備了溫濕度監(jiān)控儀器,使定形工藝得到優(yōu)化,能耗降低,廢氣排放量減少;數(shù)碼噴墨印花機印花速度大幅度提高,噴印速度普遍超過150平方米/小時,有的企業(yè)產(chǎn)品甚至超過1000平方米/小時;數(shù)碼噴墨印花機與大數(shù)據(jù)、云計算、互聯(lián)網(wǎng)+等前沿技術(shù)的結(jié)合,將服裝設(shè)計、生產(chǎn)與面料生產(chǎn)對接,改變了傳統(tǒng)服裝生產(chǎn)的冗長的流程,實現(xiàn)了服裝個性化定制。
舉例來說,山東康平納集團有限公司和機械科學研究總院聯(lián)合開發(fā)的筒子紗數(shù)字化自動染色成套技術(shù)與裝備,筒子紗由全自動機械手裝卸,筒子紗裝載車自動運送,染化料自動配料、化料和送料,染色、脫水、烘干和運輸完全由中央控制系統(tǒng)監(jiān)控。該項目獲得2014年度國家科學技術(shù)進步獎一等獎。
盡管國產(chǎn)印染設(shè)備水平明顯提高,但行業(yè)發(fā)展依舊面臨4方面的難題。一是受工藝流程、助劑、染料等因素的制約,國內(nèi)高效、短流程印染設(shè)備發(fā)展緩慢,工藝路線長;二是印染機械行業(yè)的創(chuàng)新與研發(fā)投入總體偏低,大學和科研院所對印染機械基礎(chǔ)理論的研究少,特別是跨領(lǐng)域技術(shù)的研發(fā)項目少;三是印染機械產(chǎn)品發(fā)展具有一定的盲目性,中低端產(chǎn)品產(chǎn)能在不斷增長,技術(shù)含量不高,專用基礎(chǔ)件產(chǎn)品同質(zhì)化情況較嚴重;四是一些印染機械產(chǎn)品的運行穩(wěn)定性、耐久性不高,一次成功率偏低,造成能源浪費,加劇了環(huán)境污染。
因此,為規(guī)范行業(yè)秩序,實現(xiàn)國內(nèi)印染設(shè)備行業(yè)的再次升級,環(huán)保、節(jié)能、數(shù)字化監(jiān)控與智能化應(yīng)當成為印染機械發(fā)展的重中之重。
具體來看,印染機械技術(shù)和產(chǎn)品的發(fā)展趨勢體現(xiàn)在以下方面:在發(fā)展連續(xù)式印染機械流程配置的同時,發(fā)展短流程設(shè)備與工藝同步發(fā)展(如濕短蒸設(shè)備);實現(xiàn)退煮漂設(shè)備、絲光機和連續(xù)軋染設(shè)備配備數(shù)控裝置,精確控制織物張力,對水電汽消耗進行精確監(jiān)控;為水洗單元機加裝噴淋、振蕩、超聲波等部件,提高水洗效率;改進蒸箱封口、加強保溫以減少熱損失;更加注重軋車橡膠的質(zhì)量,降低軋余率(博路威的微孔軋輥);提高熱風烘干的機效率,降低能耗;隨著張力可精確控制和針織物卷邊等問題的解決,針織物連續(xù)式練漂、水洗設(shè)備將替代部分間歇式設(shè)備;化纖長絲織物連續(xù)處理工藝的研究正在進行,連續(xù)式設(shè)備可能會取代部分間歇設(shè)備,用于化纖長絲織物大批量生產(chǎn);圓網(wǎng)和平網(wǎng)印花機仍將是印花主流設(shè)備,未來將實現(xiàn)全數(shù)字化操作,對圖案進行實時監(jiān)控,保證對花精度穩(wěn)定;拉幅定形機配備數(shù)字化能耗監(jiān)控系統(tǒng),減少廢氣排放等方面的熱損失;濕處理設(shè)備將普遍配備廢水過濾回用、余熱回收裝置,定形機配備廢氣余熱回收和凈化處理設(shè)備,最大程度利用廢熱,降低生產(chǎn)能耗;間歇式印染設(shè)備將繼續(xù)發(fā)展低浴比技術(shù),研究染色后水洗過程的低耗水技術(shù);推廣染料與助劑的自動配送技術(shù)與產(chǎn)品,減少化學污染。
值得一提的是,數(shù)碼噴墨印花機是紡織機械行業(yè)的發(fā)展熱點,隨著個性化定制的紡織品越來越多地進入人們的生活,數(shù)碼印花布產(chǎn)量逐年增加,數(shù)碼噴墨印花機的產(chǎn)量會較快增長;數(shù)碼噴印+圓(平)網(wǎng)聯(lián)合機會逐步走入市場。
此外,拉幅定形機的適用范圍從傳統(tǒng)機織物機構(gòu)延伸到針織物、非織造布等多種類型織物,近幾年市場需求量大,預(yù)計未來三年仍將保持1200臺/年甚至更高的產(chǎn)量。
總體來講,制造質(zhì)量、工藝適應(yīng)性和成功率的提高始終是印染機械發(fā)展的目標,綠色環(huán)保是印染機械發(fā)展的主線。數(shù)控與智能化技術(shù)的應(yīng)用將有效提升傳統(tǒng)機械的能力,甚至完全改變運行與操作方式,而染化料與印染工藝的進步,將會決定印染工藝的未來,也可能會突然改變印染機械發(fā)展的方向。
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