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制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的主題，是科技創(chuàng)新的主戰(zhàn)場，是立國之本。智能制造也是中國2025制造的核心，工業(yè)機(jī)器人是智能制造騰飛的重要基礎(chǔ)。智能制造是從端到網(wǎng)的層層遞進(jìn)發(fā)展，它可以細(xì)分為著力發(fā)展智能裝備和智能產(chǎn)品、推進(jìn)生產(chǎn)過程智能化和深化互聯(lián)網(wǎng)在制造領(lǐng)域應(yīng)用等三個方向。7月12日，在第六屆全國印染行業(yè)管理創(chuàng)新年會上，常州宏大科技（集團(tuán)）董事長顧仁作為冠名企業(yè)在會上進(jìn)行了發(fā)言。

在線精確測控印染耗水

顧仁談到，智能制造包含四個方面，分別是設(shè)計智能化，制造智能化、產(chǎn)品智能化、服務(wù)智能化。常州宏大“精確耗水在線測控系統(tǒng)”采用高精度流量計、線性調(diào)節(jié)及電腦控制裝置構(gòu)成水流量精確控制系統(tǒng)，同時采用流量反饋的方式實現(xiàn)恒流量控制，尤其在水壓變化、車速變化、品種更換或停車時，流量能自動跟隨變化，以保證洗凈度的穩(wěn)定性。該系統(tǒng)可從三方面為客戶提升企業(yè)價值：第一，有效實現(xiàn)水洗用水的精確定量控制，保證工藝的一致性和穩(wěn)定性，且節(jié)水率可達(dá)20%~30%，同時還可減少污水排放，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)，從源頭上為企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能減排，并為企業(yè)從根本上減少非正常生產(chǎn)的損失，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益；第二，有效實現(xiàn)了印染用水的智能化控制，替代原有的人工作業(yè)方式，降低了工人勞動強(qiáng)度，同時也大大提高了工藝的穩(wěn)定性和一次成品率；第三，增強(qiáng)公司綜合技術(shù)實力和市場競爭能力，符合企業(yè)提升方向。目前，多家行業(yè)知名企業(yè)配備了該系統(tǒng)，實際應(yīng)用證明該產(chǎn)品的節(jié)水率可達(dá)30%以上。該產(chǎn)品被工信部列入首批推薦的節(jié)水技術(shù)、工藝和裝備產(chǎn)品目錄。

智能系統(tǒng)更加節(jié)省能耗

印染企業(yè)的生產(chǎn)加工能耗以蒸汽熱能為主，用于烘燥、洗滌、蒸煮、高溫?zé)崽幚淼裙ば?，占印染總能耗?80%以上。據(jù)不完全統(tǒng)計，我國紡織印染行業(yè)的年總能耗超過 6000 萬 tce，由于高溫排液量大，熱能利用率只有35%左右，造成能源的極大浪費。顧仁向參會嘉賓介紹，常州宏大的蒸汽智能系統(tǒng)可有效實現(xiàn)蒸汽管網(wǎng)壓力在線檢測與控制，蒸汽壓力由人工模糊控制轉(zhuǎn)變?yōu)槎靠刂?，在保證工藝穩(wěn)定的同時，極大節(jié)省印染蒸汽用量，對印染企業(yè)實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級、提高經(jīng)濟(jì)效益具有重要作用，幫助企業(yè)從源頭上實現(xiàn)節(jié)能減排。該技術(shù)擁有多項知識產(chǎn)權(quán)。目前已在浙江、山東等地多家紡織印染企業(yè)應(yīng)用，得到用戶的好評。該產(chǎn)品技術(shù)被國家發(fā)改委列入2015國家重點節(jié)能低碳技術(shù)推廣目錄。

說起HD-GX智能電控疏水系統(tǒng)，顧仁更加胸有成竹，他表示，該系統(tǒng)具有智能故障判斷、手動開、閉控制閥，智能自控排水及智能自檢，可智能計算閥打開時間，控制閥門自動開、閉及異常自動報警等功能，精準(zhǔn)自動排水、沒有汽鎖，全自動運行，無需人工操作。該系統(tǒng)的疏水閥防汽鎖技術(shù)是該項產(chǎn)品技術(shù)的重要突破。目前，已申請多項國家發(fā)明專利。該項產(chǎn)品的成功應(yīng)用，標(biāo)志著烘筒疏水真正迎來了智能時代。

在線檢測圓網(wǎng)印花疵點

布匹印花過程中，因為印染過程中由于印花網(wǎng)頭或者染料、網(wǎng)頭沾污等的原因，經(jīng)常會在布匹上周期性形成白點又稱缺印，和色點或沾污。由于印花機(jī)過程中不能經(jīng)常停機(jī)，但一些缺陷一旦產(chǎn)生，會連續(xù)周期性的在同一位置出現(xiàn)，造成連續(xù)廢品。相比一些隨機(jī)的疵點，印花過程中的連續(xù)廢布給整批布匹造成的影響更大。

常州宏大的圓網(wǎng)印花機(jī)疵點在線檢測系統(tǒng)，采用國際領(lǐng)先的基于機(jī)器視覺圖像處理技術(shù)，創(chuàng)新的解決了圓網(wǎng)印花生產(chǎn)過程疵點的在線檢測，能及時發(fā)現(xiàn)疵點，及時報警，大大降低了操作工的勞動強(qiáng)度，實時在線連續(xù)檢測印花質(zhì)量。真正實現(xiàn)了對布匹100％的質(zhì)量監(jiān)控，幫助企業(yè)減少了人工成本，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量，提升了企業(yè)印花智能化水平。

智能圖像整花整緯新時代

當(dāng)前大部分廠家使用的是傳統(tǒng)的光電整緯，但光電整緯設(shè)備存在織物品種適應(yīng)性不強(qiáng)，檢測精度不佳，受織物運行速度、顏色和厚薄等影響很大等缺點，因此在某些場合如牛仔布、針織布、雪紡等產(chǎn)品生產(chǎn)時無法達(dá)到廠家的要求。顧仁表示，Hawkvision智能圖像整花整緯機(jī)是常州宏大依托強(qiáng)大的技術(shù)背景和公司深厚的技術(shù)研發(fā)實力而研發(fā)生產(chǎn)的智能裝備。該設(shè)備采用的是國際首創(chuàng)的“全幅掃描整花整緯技術(shù)”，全幅掃描可大于8000個監(jiān)測點，能夠真正實現(xiàn)對織物紋理的全幅精確檢測，是織物智能整緯的革命性突破，開啟了整緯的新時代，超越了光電整緯和普通圖像整緯的價值。該系統(tǒng)品種適應(yīng)性廣泛，適用于色織布、提花布、厚重織物、斜紋布、磨毛布、針織布、牛仔布、印花布等，大大提高了紡織品后整理質(zhì)量水平。該系統(tǒng)已獲得國家知識產(chǎn)權(quán)的多項授權(quán)，另外還具備檢測精度高、智能化和高可靠性等特性。此外，常州宏大智能圖像整花整緯機(jī)獲得了鑒定專家組的充分肯定，該項目技術(shù)被鑒定達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

談到常州宏大發(fā)展戰(zhàn)略，顧仁表示，常州宏大致力于實現(xiàn)從產(chǎn)品到平臺的轉(zhuǎn)移，為我們優(yōu)秀的紡機(jī)企業(yè)產(chǎn)品智能化提升提供堅強(qiáng)支撐，為印染企業(yè)提供深層次的轉(zhuǎn)型升級服務(wù)。