智能制造是中國制造2025的核心和主攻方向,工業(yè)機器人是智能制造騰飛的重要基礎(chǔ)?!爸悄苤圃臁备拍钐崃诉@么久,但是爭議也一直不斷。就全球智能制造發(fā)展的現(xiàn)狀來看,智造升級還停留在“機器換人”的初級階段。
回過頭看,經(jīng)過短短三五年的爆發(fā)式發(fā)展,國內(nèi)有“一定影響力”的機器人公司或已達700至800家,各地的機器人產(chǎn)業(yè)園區(qū)也大量涌現(xiàn)。在競爭激烈的國內(nèi)機器人行業(yè),很多企業(yè)都希望借助“智能制造”的風(fēng)口迅速發(fā)展,但現(xiàn)實是,國內(nèi)企業(yè)在機器人關(guān)鍵零部件上還大量地依賴進口。那么,智能制造目前在哪些方面還有發(fā)展機會?需要突破哪些瓶頸?新一輪工業(yè)革命呼喚著機器人發(fā)展,機器人企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級之路又該如何走下去?
國慶期間,外媒DigiTimes報道稱,富士康自動化技術(shù)發(fā)展委員會總經(jīng)理戴佳鵬向CNA通訊社透露,已有超過4萬臺機器人全面參與到公司的生產(chǎn)流程中。隨后,關(guān)于富士康將裁員6萬人的傳聞四起。但事實真的如此嗎?對此,《每日經(jīng)濟新聞》記者花了近兩周時間對富士康昆山工廠及部分機器人產(chǎn)業(yè)園區(qū)進行實地調(diào)查后發(fā)現(xiàn),數(shù)萬人的裁員并不是事實,但智能機器人將在制造業(yè)中更廣泛地應(yīng)用卻是一個不可逆轉(zhuǎn)的潮流。
事實上,伴隨著用工成本的不斷上升,不少地區(qū)不僅沒有裁員,反而出現(xiàn)了用工荒。在這種大背景下,“機器換人”或許是一個大趨勢,同時相伴的,還有“制造”業(yè)向著“智造”業(yè)的轉(zhuǎn)型升級,不管我們是否愿意,這個過程正在悄然演進中。
包吃包住,月薪3500招不到人
乘坐高鐵從上海虹橋站出發(fā),20分鐘即可抵達蘇州市下轄昆山市。10月中旬的昆山,酷暑漸消,秋風(fēng)習(xí)習(xí)。作為富士康在大陸第二著陸點的昆山廠區(qū),昆山廠現(xiàn)產(chǎn)精密模具、筆記本電腦、工業(yè)電腦、液晶電視等。
《每日經(jīng)濟新聞》記者走在包圍著富士康工廠外圍的橫豎幾條馬路上,少見有一線藍領(lǐng)員工的蹤跡,到中午約近12點的飯點,或是傍晚六七點,穿著統(tǒng)一制服、三五成群的工人涌出工廠大門,這些街道才熱鬧起來。
與白天這里幾乎看不到人影的景致成對比的是,在廠區(qū)門口,每天在固定的三個時間點內(nèi)會出現(xiàn)一些喧囂:由勞務(wù)公司和中介公司通過各種方式臨時招工召集組織起來的、一批大約有20~30人的新招“藍領(lǐng)工人”,當(dāng)他們排好整齊的兩列縱隊之后,勞務(wù)公司的“工頭們”就要將他們送入富士康面工去了。
“我們每天都招人,很簡單,我給你張表格,你往上面填個資料,下午1:00我?guī)氵M工廠試工??隙]問題的,會留下來工作的。包吃住,工資大概3500元左右?!痹诟皇靠倒S門口,小五,這位常年往富士康輸送勞務(wù)進人的“勞務(wù)頭兒”催促著暗訪的記者填單和出示身份證資料。
記者繼續(xù)打聽,“富士康機器換人,僅昆山地區(qū)就裁員6萬人,那我錄用后會不會被裁???”
小五一聽連忙說,“胡說,瞎講。我這里人都招不飽呢,還裁員?”小五邊說邊打開微信,讓記者看他手頭組織管理的好幾個為富士康招工的微信群?!澳憧?,這個群里的人,下午3點,我要帶他們進廠,你要就趕緊來,我給你介紹個好的崗位?!?/p>
富士康工廠大門口不遠處的100米十字路口處,記者還見到了若干招工中介搭起的桌椅和臨時招工欄,這些中介人員表示,一線藍領(lǐng)流失太大,他們招工并不容易。
此前,大陸的人力成本一直低于機器人,因此富士康在大陸一直維持著近百萬人的用工規(guī)模。不過,用工成本不斷上漲,年輕人逐漸厭惡枯燥的生產(chǎn)線工作等因素正在改變這一狀況,促使許多公司在生產(chǎn)自動化方面投入巨資。
為了再次證實“機器換人”到底有沒有外界渲染的那般洶涌,《每日經(jīng)濟新聞》記者還守在工廠門口,向多位走出工廠大門的工程師們打聽,一位朱姓工程師告訴記者,“昆山工廠是有機器人替換,可是再多機器人還是離不開人的嘛。我們昆山工廠一直是有機器人的,已部分實現(xiàn)自動化無人生產(chǎn)。要說替代的話,1000個機器人撐死了頂多代替100個人,不會超過10%;人員其實都是自然流失的,因為產(chǎn)能的減少及產(chǎn)能的搬遷。機器人只能做一些簡單的、重復(fù)的動作,組裝方面機器人是搞不定的,要靠手工組裝,離不開人的。”
周期性缺工、人力成本攀升、產(chǎn)業(yè)外遷,作為臺資企業(yè)的典型,富士康也面臨同樣的外部環(huán)境。記者注意到,近年來蘇南缺工率較大,富士康也時常遭遇周期性缺工,人力成本走高,規(guī)?;a(chǎn)后報價降低。在眾多壓力下為就地轉(zhuǎn)型,富士康開始著手利用機器人技術(shù),減少人力成本。
到目前為止,盡管還不清楚到底有多少臺“富士康機器人”(Foxbots)被用于組裝蘋果公司的產(chǎn)品。但富士康自動化技術(shù)委員會總經(jīng)理戴嘉鵬在最近接受臺灣媒體的采訪時表示,當(dāng)前富士康每年可以生產(chǎn)1萬臺機器人,將來這些機器人都有潛力取代人類勞動力。他還表示,除了自主制造機器人,富士康也不排除收購其他機器人制造公司。另外,富士康還計劃生產(chǎn)醫(yī)用機器人。
隨后,也向昆山市委宣傳部方面求證裁員6萬人的說法,宣傳部工作人員告訴記者,這個說法是非常不準(zhǔn)確的。昆山富士康工廠的員工數(shù)量確實從以前最高的11萬人縮減到目前的不足5萬人,但縮減了6萬人也不是一時的,而是這些年自然減員形成的。有機器人替代也是逐步替代,昆山員工縮減大部分是因為現(xiàn)在的產(chǎn)能轉(zhuǎn)移向中西部地區(qū),昆山方面訂單在逐步減少。
機器換人大勢所趨,也可能得不償失
得益于先后代工諾基亞與蘋果等手機巨頭,富士康一躍成為全球電子代工之王。然而,受蘋果“剝削”供應(yīng)商、智能手機市場增速放緩等因素影響,富士康利潤微薄,生存艱難,這些確實是富士康的心中之痛。
據(jù)悉,富士康已在大陸工廠部署了4萬臺機器人,這些機器人被分派到了鄭州的生產(chǎn)基地,同時昆山和嘉山的電腦/外設(shè)工廠也已經(jīng)大量安裝。富士康自動化技術(shù)委員會總經(jīng)理戴嘉鵬在最近接受臺灣媒體采訪時披露,他與他的自動化機器人團隊在過去數(shù)年中成功主導(dǎo)了超過4萬臺機器人的開發(fā)安裝與使用。他還表示,除了某些零部件,如伺服電機和減速器,這些機器人基本都是富士康自家生產(chǎn)的。未來,除了自主制造機器人,富士康也不排除收購其他機器人制造公司。另外,富士康還計劃生產(chǎn)醫(yī)用機器人。
業(yè)內(nèi)人士預(yù)測,到2030年,中國勞動力人數(shù)將從2015年時的8.063億下滑至7.582億。然而,削減成本,提高生產(chǎn)效率,以及投資機器人持續(xù)縮短的投資回收期,似乎才是關(guān)鍵的決定性因素。
究其富士康機器換人計劃的原因,來自富士康昆山工廠的一位臺籍中干劉楊(化名)介紹,在勞動力短缺和人成本上漲等因素的壓力下,富士康肯定是希望通過機器人來彌補用工空缺并擺脫對不可持續(xù)的廉價勞動力的依賴,可是,機器人在使用方面還是有局限的,機器人只能勝任簡單機械的比較前端的流水線操作,而給iPhone上組裝螺絲這種需要靈活度和精準(zhǔn)度的活兒,機器人目前還很難勝任,他們欠缺靈活性與精度,本身的維護成本高,機器人替代的工序不到50%。
“高精密產(chǎn)品的生產(chǎn)需要一些穩(wěn)定性更好、更尖端的設(shè)備,需要一些更高水平的自動化裝備。由于機器人穩(wěn)定性很好,又是高精尖的產(chǎn)品,而勞動密集型產(chǎn)業(yè)屬于中低端的產(chǎn)業(yè),因此,富士康的轉(zhuǎn)型也是往中高端的產(chǎn)業(yè)考慮的,富士康用‘機器人換人’說明其自動化水平的提高,我認為主要是提高科技競爭力和勞動生產(chǎn)率兩個角度來考慮的,不僅僅是從勞動力成本上升來考慮的?!眮喼拗圃鞓I(yè)協(xié)會、國際機器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟首席執(zhí)行官羅軍如是告訴《每日經(jīng)濟新聞》記者。
值得注意的是,與傳統(tǒng)人力相比,工業(yè)機器人的最大優(yōu)勢在于效率和低成本。假如一家工廠需要三個成熟的焊接工人,那么工廠每年需花費21.6萬元成本,工業(yè)機器人按十年使用壽命折舊(含維護費用)來算,每年的成本約5萬元,因此可以得出,在同樣的效益下,工業(yè)機器人成本僅為人力成本的23%。
“短期來看,換機器人的成本比傳統(tǒng)人力的成本高,但是長期看下來,一次性投入的成本是比較大,到后面3~5年內(nèi)就能收回成本,所以,從這個角度去測算的話,一次性投入使用機器人還是合算的?!绷_軍指出。
但另一方面,2017年款iPhone新增了兩家供應(yīng)伙伴:頎邦科技和旺矽科技。
對此,虎嗅網(wǎng)知名作家王新喜評論表示,富士康通過大量機器人,或者說只是簡單的機械臂驅(qū)動的相關(guān)生產(chǎn)線,可能無法適應(yīng)未來蘋果更高的質(zhì)量要求。因為通過引進大量機器人來代替流水線工人,這意味著富士康需要長時間保留與沿襲著原有的機器人對應(yīng)的生產(chǎn)線,但蘋果對質(zhì)量與品質(zhì)的要求是不斷變化與提升的。
王新喜表示,對于一家緊跟當(dāng)前智能手機龍頭訂單的代工廠而言,員工比當(dāng)前智能化程度不高的機器人具備更大的靈活性,一旦在蘋果對新的零部件要求有變動的情況下,可以迅速配備不同的員工調(diào)整生產(chǎn)線,跟進需求變化?!笆炀毤脊づc高素質(zhì)的產(chǎn)業(yè)工人才是蘋果供應(yīng)商的核心優(yōu)勢,只有他們才能應(yīng)對緊急需求的改變,提升技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)來應(yīng)對創(chuàng)新需求的沖擊。如果機器人可以輕易代替人力生產(chǎn)iPhone,那富可敵國的蘋果為何不自己建立機器人工廠來批量生產(chǎn)呢?富士康的價值又在哪里?這值得富士康好好反思。
面向顧客,持續(xù)改進,實施品牌戰(zhàn)略,必須是
網(wǎng)址:http://www.wxrb2.com
經(jīng)編未來 無限可能
網(wǎng)址:http://www.run-yuan.com/
云展云舒,龍行天下 并人間品質(zhì),梳天下纖維
網(wǎng)址:http://www.yunlongfj.cn/
印染機械 首選黃石經(jīng)緯 印花機 絲光機 蒸化機
網(wǎng)址:http://www.hsjwfj.com/