專業(yè)生產(chǎn)印染機械設(shè)備——江陰市第三印染機械制造有限公司
我公司創(chuàng)立于1980年，專業(yè)生產(chǎn)印染機械設(shè)備。我公司投入整套專用設(shè)備，聘請高級技術(shù)顧問，擁有雄厚的專業(yè)技術(shù)人才，并不斷培養(yǎng)專業(yè)技術(shù)人員，結(jié)合市場信息，汲取國外先進技術(shù)，取長補短，不斷進取，不斷革新，20多年來致力于研制、開發(fā)、生產(chǎn)HM552系列均勻軋車，產(chǎn)品質(zhì)量列于國內(nèi)先進水平，產(chǎn)品以優(yōu)異的性能贏得了全國各地客戶的廣泛贊譽！我公司宗旨：產(chǎn)品質(zhì)量第一！一切為客戶著想！

MH552系列均勻軋車
產(chǎn)品用途：
本機可供純棉、化纖及其混紡織物浸軋染料、樹脂等工藝介質(zhì)，并保持一定的均勻軋余率，供后工序處理之用。
技術(shù)特點：
本機氣動元件均選用德國費斯托公司、意大利康茂勝公司和日本SMC公司的產(chǎn)品，由此，進一步提高了均勻軋車調(diào)整織物左、中、右軋余率的靈敏度、精確度、穩(wěn)定性。
主要特征：
型式：二輥臥式
車別：左手或右手。
軋槽：可升降、傾斜
機械車速：35～70m/min
加壓方式：氣袋通過杠桿放大（約1∶4）水平移輥、內(nèi)腔全幅面油壓加壓。

MH552E上加液均勻軋車
我公司結(jié)合市場信息，汲取國外先進技術(shù)，致力于研制，開發(fā)，生產(chǎn)MH552E上軋液均勻軋車。該機主要特點是有保持織物前后色差均勻一致。并且又節(jié)約染料，節(jié)約能源，既降低了生產(chǎn)成本，又提高了產(chǎn)品質(zhì)量，增加了企業(yè)經(jīng)濟效益，產(chǎn)品以優(yōu)異的性能贏得了客戶的贊譽。

上加液均勻軋車軋輥采用西班牙進口橡膠，具有耐老化，耐油，耐磨、耐腐蝕，抗曲擾等性能，橡膠輥兩頭端封液板采用耐磨高強度聚氟一稀，并用氣缸調(diào)壓。根據(jù)實際使用，可以用氣缸加壓或減壓調(diào)整。

采用國際先進的高精度電腦控制液位系統(tǒng)，可操作性能好，加強了人機對話功能，可顯示和任意設(shè)定液位高度。

減速機傳動形

式為吸壁于軋車墻板上，占地小，簡潔美觀，實用。該減速機為專業(yè)廠商產(chǎn)品。

為了工作壓力穩(wěn)定，保障油循環(huán)在正常溫度下工作，選用進口油冷卻器，油泵及電機制造成獨立油站，油壓穩(wěn)定，無噪音、防塵，維修保養(yǎng)方便。
MH552A 320 340 360型均勻軋車
技術(shù)特點：
本機均勻軋輥采用進口西班牙Gomplast的合成橡膠，經(jīng)久耐用，染色效果穩(wěn)定，加工質(zhì)量可靠。

產(chǎn)品特點：
本軋車控制系統(tǒng)集成了當(dāng)今國際上先進的控制方案：智能液位控制系統(tǒng)，軋車左中右壓力量化顯示系統(tǒng)，模擬量數(shù)據(jù)高精度采集和運算系統(tǒng)。
智能液位控制系統(tǒng)：技術(shù)人員能方便地通過人機界面設(shè)置料槽內(nèi)的任意液位，液位的傳感部分設(shè)計合理，經(jīng)久耐用。液位的顯示采用對比式棒圖，以便于觀察。
軋車壓力顯示系統(tǒng)：軋車壓力分為左右氣壓和中間油壓，在人機界面上很形象的制作了三個表盤，方便觀察。同時輔助高精度數(shù)字顯示，精度達到0.001MPa，分辨率比傳統(tǒng)顯示提高了10倍。
模擬量數(shù)據(jù)高精度采集和運算系統(tǒng)：本系統(tǒng)采用了高精度數(shù)據(jù)采集模塊和特殊的程序運算，進一步提高了液位，壓力的表現(xiàn)精度和顯示的靈敏度。
壓力示意圖： 主要技術(shù)規(guī)格：

均勻狀態(tài)

中間壓力大于兩邊壓力

兩邊壓力大于中間壓力

右邊壓力大于左邊壓力

左邊壓力大于右邊壓力

用戶自理：
1、本智能型液位控制系統(tǒng)屬于選配部分，用戶可根據(jù)要求訂配
2、加液管φ32mm（內(nèi)徑）毫米的透明塑料軟管約2m
3、空氣壓縮機
4、配液槽應(yīng)安放在高于軋槽1-2m的位置
5、蒸汽軟管（由用戶視工藝而定）

MH552系列均勻軋輥
產(chǎn)品特點：
一：均勻軋輥膠面采用進口橡膠為主體原料，具有耐老化，耐油、耐磨、耐腐蝕，抗曲擾等

性能。
二：均勻軋輥兩邊氣壓，中間液壓。內(nèi)部使用的密封件及軸承采用進口同類產(chǎn)品部件組合，經(jīng)嚴(yán)格檢測，均勻軋輥密封性能良好，液壓穩(wěn)定，使用效果顯著優(yōu)異。

主要規(guī)格：
一、輥徑φ190系列 門幅1600mm 1800mm 2000mm
二、輥徑φ220系列 門幅2000mm 2200mm 2400mm
三、輥徑φ250系列 門幅2600mm 2800mm 3000mm
四、輥徑φ300系列 門幅3200mm 3400mm 3600mm

LRH558型冷軋堆染色聯(lián)合機
本機有進布機架，冷卻桶，均勻軋車，漲力控制器，承托臂，主動收卷等組成。

采用冷軋堆染色工藝的理由及工藝流程
降低生產(chǎn)成本
能源消耗少；堆置固色，不需電遠紅外烘燥，不需耗用蒸汽。耗水量小，污水少。染料、助劑耗用量低。工藝簡單可靠，準(zhǔn)備周期短，人工成本降低。
降低投資成本
設(shè)備投資少。 占地面積小。維護費用低。
生產(chǎn)品種，批量靈活
產(chǎn)品更換方便，批量控制容易。 適合大、小批量，多品種生產(chǎn)。
提高染色質(zhì)量
固色率高、得色率高、色牢度高。滲透性好、均勻性好、重視性好。染色工藝簡單，容易控制。

冷軋堆染色工藝流程

此工藝特點是：連續(xù)式軋染，間隙式堆置固色，染液和堿液分開配置。在染色時，用比例泵將染料和堿劑按比例混合（4∶1）后注入軋車染液槽中。染料和堿劑混合時間短，染料水解少，染浴穩(wěn)定性良好。

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