染整設(shè)備專家——廣州石化番禺藝煌洗染設(shè)備制造有限公司
企業(yè)簡介
藝煌是一家中外合作的生產(chǎn)企業(yè)，專業(yè)生產(chǎn)高溫和常溫氣流染色機(jī)，高溫和常溫溢流染色機(jī)等染整設(shè)備。公司擁有現(xiàn)代化的生產(chǎn)車間和科學(xué)的管理制度，設(shè)備先進(jìn),技術(shù)力量雄厚。產(chǎn)品科技性高，外觀時(shí)代感強(qiáng)，有優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷國際市場，真正實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品國際化，管理現(xiàn)代化的一流企業(yè)。
公司自創(chuàng)建以來，注重吸收國內(nèi)外最先進(jìn)的技術(shù)，虛心聆聽客戶的意見，不斷更新產(chǎn)品技術(shù)與生產(chǎn)設(shè)備，確保產(chǎn)品的完美。產(chǎn)品得到客戶和同行的認(rèn)同，深受客戶的贊賞。
公司宗旨:務(wù)實(shí),拼搏,開拓,超越。
您的要求正是我們追求的目標(biāo)。
藝煌與您共創(chuàng)燦爛的明天！

YHT高溫氣流染色機(jī)系列
產(chǎn)品概述：
產(chǎn)品概述：被譽(yù)為二十一世紀(jì)綠色環(huán)保型的高溫氣流染色機(jī)，是藝煌洗染設(shè)備制造有限公司多年在染色機(jī)械設(shè)計(jì)和制造經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，吸收國內(nèi)外先進(jìn)的氣流染色技術(shù)，進(jìn)一步研究和開發(fā)的一款氣流染色機(jī)。該機(jī)以更優(yōu)化的結(jié)構(gòu)，表現(xiàn)出高效、節(jié)能和環(huán)保特性具有較高的使用價(jià)值。
新型高溫氣流染色機(jī)是利用空氣動(dòng)力學(xué)原理用高速氣流帶動(dòng)織物運(yùn)行，經(jīng)噴嘴霧化的染液在高速氣流的帶動(dòng)下噴向織物，使染液與織物在很短時(shí)間內(nèi)充分接觸達(dá)到勻染的目的。與傳統(tǒng)的溢流染色機(jī)不同的是：高速氣流代替了水，從而使浴比小，充分體現(xiàn)升溫快、能耗低、排污少、染色周期短、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)，是節(jié)能減排的理想設(shè)備。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、浴比小
耗用水量少，升溫快，熱交換效率高，明顯減少水、蒸氣、鹽、助劑等消耗，降低了污水處理費(fèi)用，使得染色成本大大降低，提高企業(yè)競爭力。
2、生產(chǎn)效率高：
織物與染液不直接接觸，靠高速氣流帶動(dòng)，織物在微張力狀態(tài)下運(yùn)行，張力小而收縮少，運(yùn)行速度快，染色工藝時(shí)間縮短，生產(chǎn)效率提高?？焖偕禍亍⒖焖偌恿?、快速洗水等裝置的配備

，大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省工藝時(shí)間，同時(shí)可以彌補(bǔ)工廠水壓及蒸汽壓力的波動(dòng)對染色及水洗過程的影響。
3、水洗充分：
采用連續(xù)水洗技術(shù)，通過液流噴射系統(tǒng)將清水噴向織物，帶殘余污水直接排出，故有良好的水洗效果，省水省時(shí)。
4、自動(dòng)化程度高
采用觸摸式屏幕的電腦控制，其強(qiáng)大的配方管理系統(tǒng)、歷史記錄系統(tǒng)以及直觀的實(shí)時(shí)趨勢監(jiān)測系統(tǒng)，使機(jī)器的操作、管理和檢修極其簡便快捷。
5、品質(zhì)好
在強(qiáng)大氣流作用下，染液經(jīng)霧化直接噴灑在織物表面，染液滲透力強(qiáng)，織物吸色率高。隨著氣流的快速抖動(dòng)，使染色更均勻，具有非常好的勻染性及重現(xiàn)性。且織物由高速氣流托持下運(yùn)動(dòng)，減少織物的張力，不易堵布及纏結(jié)，因此也不易出現(xiàn)色花和折痕的現(xiàn)狀，使織物染色品質(zhì)提高。
6、適染織物品種范圍廣：
除了能適于傳統(tǒng)溢流染色機(jī)所能染到的織物品種外，更適用于比表面積大的超細(xì)纖維織物。風(fēng)機(jī)，主循環(huán)泵系統(tǒng)、織物提升系統(tǒng)、后擺布系統(tǒng)均采用變頻控制，可以適應(yīng)不同織物對染色工藝的要求。

熱水預(yù)備缸
最高工作溫度：85℃
最高工作壓力：常壓
升溫率：25℃～85℃，平均5℃/分鐘
容量：和主缸相同
浴比：1∶4

標(biāo)準(zhǔn)配置：
機(jī)身所有與染液接觸部分均采用優(yōu)質(zhì)高抗腐蝕不銹鋼制造
均勻鋪設(shè)優(yōu)質(zhì)鐵氟龍管的儲布槽
由變頻控制的提布和擺布、主泵裝置
變速箱電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的出布裝置
空氣過濾器和染液過濾器
全自動(dòng)程序、可編程中央電腦控制
配備自動(dòng)控制的高效不銹鋼離心主泵、不銹鋼離心風(fēng)機(jī)
電磁流量計(jì)控制入水
帶注料泵、閥門、攪拌功能的定量注料系統(tǒng)
染液霧化噴嘴裝置
紅外線監(jiān)控的織物纏結(jié)自解裝置
高效列管式熱交換器
磁翻板水位顯示和壓差變送器精確控制液位
玻璃鋼格柵工作平臺
比例式升降溫控制系統(tǒng)

任選件：
第二入水，第二排水
布縫探測裝置
用于連續(xù)水洗的熱

水預(yù)備缸

技術(shù)數(shù)據(jù)：
浴比：1：3～4
最高速度；根據(jù)機(jī)械的型號從50～450米／分鐘
最高工作溫度：140℃
最大工作壓力；0.35Mpa
最大升溫速率：6℃/每分鐘 (干燥飽和蒸汽壓力為0.7Mpa)
最大降溫速率：5℃/每分鐘（冷卻水壓力為0.3Mpa，水溫25℃)

高效率不銹鋼離心風(fēng)機(jī) 織物提升裝置

YOH高溫染色機(jī)系列

產(chǎn)品概述：
經(jīng)過不斷開發(fā)和研究而產(chǎn)生的YOH型高溫染色機(jī)系列，集多項(xiàng)高溫染色研究成果于一體。結(jié)合了先進(jìn)的自動(dòng)化控制和檢測系統(tǒng)，配備了精密的儀器，儀表和閥門，使染色全程工藝時(shí)間大大縮短，并提升了染色品質(zhì)。采用了成熟的液體分流和染液快速循環(huán)技術(shù)，使?jié)M載時(shí)浴比降到1∶5~6，增加了產(chǎn)量和節(jié)省能源，減少污水排放，高置噴嘴和提布輪，使儲布槽達(dá)到特大的容量。
為了有效地清洗織物，控制洗水用量和清洗時(shí)間，為此而開發(fā)了先進(jìn)的多功能智能清洗系統(tǒng)。優(yōu)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，新研究成果的利用和極大容量的完美結(jié)合，提高了機(jī)器的性能。YOH高溫染色機(jī)系列是行內(nèi)最具經(jīng)濟(jì)效益的設(shè)備。

YNT常溫氣流染色機(jī)系列
產(chǎn)品概述：
YNT節(jié)能環(huán)保型氣流染色機(jī)，是采用空氣動(dòng)力學(xué)原理，將高速氣流注入噴嘴，同時(shí)將另一管路注入噴嘴的染液霧化，既帶動(dòng)織物運(yùn)行，又使得染液與織物在很短的時(shí)間內(nèi)接觸，以到達(dá)均染的目的，與傳統(tǒng)染色機(jī)截然不同的是，水僅僅是作為染料的載體，而帶動(dòng)織物運(yùn)行的是高速氣流，因此它的浴比可以達(dá)到非常小。充分體現(xiàn)升降溫快，能耗低，排污少等特點(diǎn)。再加上織物進(jìn)入噴嘴后能穩(wěn)定地移動(dòng)打開，所以不會(huì)造成折痕。

適用范圍：
YNT氣流染色機(jī)適用于一般溢流染色機(jī)所能染的一切織物，特別適用于高品質(zhì)，高要求的織物，如：
要求色牢度高的織物
高密度純棉織物
細(xì)枝雙珠地眼織物
拉架平紋

各種對折痕較敏感的織物

機(jī)器特點(diǎn)：
1、超低及恒定浴比
浴比少于1∶4
載量50%～100%時(shí)，浴比保持不變
2、勻染性高
織物在鐵氟龍上運(yùn)行順暢，沒有紡纏繞
雙級噴嘴設(shè)計(jì)，霧化染液均勻噴灑在織物表面，獲致最佳染色效果。
3、高度重現(xiàn)性
可編程計(jì)量入水
精確定量注料系統(tǒng)
織物循環(huán)時(shí)間控制
可編程風(fēng)機(jī)和噴嘴壓力
4、噴淋式水洗
獨(dú)特噴淋式水洗系統(tǒng)，比傳統(tǒng)染色機(jī)節(jié)省大量水和時(shí)間
5、沒有折痕
織物運(yùn)輸是被空氣承托，減低運(yùn)行張力
強(qiáng)大的氣流使染液滲透織物，減少敏感織物出現(xiàn)折痕的機(jī)會(huì)。
6、降低成本，提高效益
節(jié)省50%用水，40%蒸汽，30%助劑
減少1/3生產(chǎn)時(shí)間
減少污水處理費(fèi)用

變頻控制的提布裝置 不銹鋼離心風(fēng)機(jī) 全自動(dòng)電腦控制

標(biāo)準(zhǔn)配置：
機(jī)身所有與染液接觸部分均采用優(yōu)質(zhì)高抗腐蝕不銹鋼制造
高效離心不銹鋼風(fēng)機(jī)變頻調(diào)節(jié)風(fēng)量
高效離心不銹鋼水泵變頻調(diào)速
提布輪獨(dú)立變頻控制
高效列管式換熱器
比例升降溫
內(nèi)置噴淋水洗系統(tǒng)
鐵氟龍布槽及織物搖擺裝置（變頻控制）
定量注料系統(tǒng)
出布搖擺裝置
風(fēng)機(jī)過濾篩和染液過濾篩
觸摸式電腦，自動(dòng)化控制
玻璃鋼格柵工作臺

低浴比能提高首缸成功率及重現(xiàn)性： 低浴比能提高效益： 工作流程圖：

低浴比帶來的效益：
首缸成功率高
重現(xiàn)性高
染色吸色率高
節(jié)省助劑
降低總耗水量及污水處理量
節(jié)省蒸汽耗用量

任選件：
布縫探測裝置
可編程第二入水
可編程第二排水

技術(shù)數(shù)據(jù)：
最高工作溫度：98℃
最高工作壓力：常壓
最高升溫率：1~9.9℃可調(diào)(飽和蒸汽壓力7Kg/m2)
最大降溫率：1~6℃可調(diào)(冷卻水壓力3Kg/m2)
提布輪速度：50~45

0m/min

外型圖

機(jī)器規(guī)格

YJN常溫溢流染色機(jī)系列
產(chǎn)品概述：
創(chuàng)新版常溫溢流染色機(jī)采用滾筒狀提布系統(tǒng)。滾筒轉(zhuǎn)速與輸送織物噴嘴速度協(xié)調(diào)合理。通過調(diào)整噴嘴間隙、水泵轉(zhuǎn)速及提布滾筒轉(zhuǎn)速可染不同工藝與原料編織織物，基本消除了布在噴嘴前運(yùn)行時(shí)堵布的現(xiàn)狀，可極大程度地確?？椢锉砻娴馁|(zhì)量.前后級中壓均量的雙噴嘴系統(tǒng)，前噴嘴合理噴染織物，后噴嘴再次噴染織物并導(dǎo)送織物。每管前后級噴嘴以并串聯(lián)的通水方式，使每管噴嘴間水壓及流量均勻，明顯地縮短染色周期，同時(shí)使織物色澤更均勻，達(dá)到最佳的染色效果。擺布系統(tǒng)以80°左右擺幅運(yùn)作使織物以整齊形式擺滿在后缸體，在最大載量時(shí)避免織物出現(xiàn)堆倒現(xiàn)象，從而達(dá)到染整運(yùn)作自如。
前噴嘴增加可調(diào)整壓布環(huán)，可改變織物與提布滾筒的包角，從而降低織物與滾筒之間的滑移，增大織物提升力，避免織物出現(xiàn)因摩擦而起毛的現(xiàn)象.強(qiáng)大可拆裝清理轉(zhuǎn)動(dòng)的內(nèi)置洗缸系統(tǒng)，使洗缸更干凈快捷.專業(yè)染整（化工）B型水泵，泵體為高抗腐蝕的不銹鋼材料制造，運(yùn)用變頻器作流量調(diào)節(jié)，確保整機(jī)正常工作同時(shí)使織物染色效果更佳；主泵起動(dòng)采用變頻軟起動(dòng)，再次確保正常運(yùn)作。外總體立體式，內(nèi)結(jié)構(gòu)分體式缸體結(jié)構(gòu)，使缸體內(nèi)均勻循環(huán)，從而增強(qiáng)染色效果，下缸體缸內(nèi)層管狀柵網(wǎng)（鐵佛龍管，凸孔分隔板），徹底改善織物在布槽中運(yùn)行環(huán)境，有效分離織物中的染液，促進(jìn)染液回流，從而達(dá)到更低的浴比。

標(biāo)準(zhǔn)配置：
機(jī)身所有與染液接觸的主要部分均采用高抗腐蝕不銹鋼制造
高效不銹鋼離心主泵（變頻控制）
提布輪由變頻器控制的電機(jī)驅(qū)動(dòng)
高效列管式換熱器
升降溫系統(tǒng)
內(nèi)置噴淋水洗系統(tǒng)
鐵氟龍布槽及出布搖擺裝置
備用過濾篩
自動(dòng)化電腦控制
玻璃鋼柵格工作臺

任選件：
可編程第二入水和第二排水
定量注料系統(tǒng)
比例升降溫
可編程定量入水<

熱能回收系統(tǒng)
布縫探測裝置

技術(shù)數(shù)據(jù)：
浴比： 1∶6~10
升溫率：20℃~98℃，平均3.8℃/分鐘(飽和蒸汽壓力為7KG/M2)
冷卻率：98℃~50℃，平均3.3℃/分鐘(冷卻水壓力為3KG/M2)

工作流程圖

外形圖

機(jī)器規(guī)格

YJH高溫多環(huán)松式染色機(jī)系列
產(chǎn)品概述：
本機(jī)以溢流原理設(shè)計(jì)，織物長時(shí)間與高溫循環(huán)染液混合流送至儲布槽，機(jī)體外形以長“L”型設(shè)計(jì)，有效降低織物到提布滾筒高度，縮短織物懸空長度，減少織物拉拔受力，織物在染整過程中長時(shí)間在染液中流動(dòng)傳送。以達(dá)到本設(shè)備有效提升織物著色與均染的效果，較大程度縮短染色時(shí)間，減少織物與設(shè)備部件及缸體的摩擦，確?？椢锾幱谑秩岷偷淖匀粻顟B(tài)及表面質(zhì)量。

性能特點(diǎn)：
機(jī)器采用先進(jìn)大屏幕主畫面可編程微機(jī)程序控制器，實(shí)現(xiàn)先進(jìn)自動(dòng)化電腦編程管理和控制。
超低浴比，低污染：浴比極低：浴比極低1∶6～7，可大幅降低助劑與能源的消耗，并降將廢水處理費(fèi)用。
均染性佳：每槽容量適當(dāng)，避免布匹因重力擠壓與揉搓所造成的折痕，縮短布匹循環(huán)時(shí)間，布匹平穩(wěn)循環(huán)，染液與布匹充分接觸，均染性佳。
布匹呈展開狀循環(huán)：布匹循環(huán)呈展開狀，自然與液流方向排列堆積于布槽內(nèi)，無皺痕與折紋等缺點(diǎn)（克服色花，色斑，色差等疵點(diǎn)）提升產(chǎn)品質(zhì)量。
低張力，適染棉針，棉纖，纖維織物：降低提布滾筒高度，布匹（織物）張力較低，可保持布匹（織物）彈性，適染比重較重或較輕不同品質(zhì)布匹（織物）。

技術(shù)數(shù)據(jù)：
染色浴比：1:6～7
最高速度：根據(jù)機(jī)器的型號從200～400米/分鐘
最高工作溫度： 140℃
最大工作壓力：0.38Mpa
升溫率：25℃~100℃平均5℃/分鐘, 100~130℃平均2.5℃/分鐘(干燥飽和蒸汽壓

力為0.7Mpa)
降溫率：130℃~100℃平均3℃/分鐘, 100℃~85℃平均2℃/分鐘(冷卻水為0.3Mpa, 25℃)

前后噴嘴可在0.5kg/cm2的壓力以下正常運(yùn)行

大面積，高效率提布輪

外型圖

機(jī)器規(guī)格