定型機廢氣凈化循環(huán)系統(tǒng)專家——大塊新業(yè)有限公司
定型機廢氣凈化循環(huán)系統(tǒng)節(jié)能減碳
契子：
定型機在工作時，烘箱曾因高溫而彌漫加工布匹所揮發(fā)出來的高濃度油氣及水氧及染料等揮發(fā)性氣體，其濃度逐漸升高時，將會影響織物的加工品質(zhì)，所以必須局部排放一些氣體（稱之為廢氣），并進當?shù)囊M烘箱外干凈的空氣來進行換氣，以排除及降低循環(huán)熱風中的油氣，水氧及染料，來維持織物加工的品質(zhì)。
原理：
當排放廢氣進行換氣時，也排掉了極大的熱能，同時也對大氣環(huán)境造成染污，本公司所研發(fā)的“定型機廢氣凈化循環(huán)系統(tǒng)”以“過濾/凈化”將本應排放的廢氣得以循環(huán)使用（沒有排放），達到節(jié)能（熱氣回收），環(huán)保、及減碳。
概述：
本“定型機廢氣凈化循環(huán)系統(tǒng)”概略分為5大部份：

1. 管巢式熱交換區(qū)：2、初級過濾及降溫區(qū)：3、高密過濾區(qū)：4、靜電集油區(qū)：5、回氣通道

詳敘：
我們以新開發(fā)特種不織布置放“初級過濾及降溫區(qū)”中，將循環(huán)熱氣中部份的油氣，染料，棉（毛）絮加以吸附，在此，我們也配置噴霧加濕降溫裝置，配合靜電集油區(qū)工作。
排放的廢熱油煙經(jīng)“初級過濾及降溫系統(tǒng)”后再通過“高密度多層W狀過濾系統(tǒng)”強力吸附染料及油煙，成為干凈氣體。
在整個紡織品的熱定型加工過程中，因織維性質(zhì)的不同，所產(chǎn)生的油煙濃密度也不同，我們以控制通道的油煙溫度來調(diào)節(jié)靜電集油區(qū)的除油工作，以達到最高的節(jié)能效果，如“100%棉紡織品”我們回收的循環(huán)熱氣可以高達110℃以上，一般情況下我們的靜電集油區(qū)可以在70～80℃之間完美的工作，至此，干凈的廢氣將經(jīng)過“回氣通道”到“管巢式熱交換區(qū)”再次加熱，返回到烘箱，完成整個循環(huán)。
專利證書：

1. 中國專利：
2. 實用新型專利：ZL200620082187.5
3. 實用新型專利：ZL200620086706.5
4. 實用新型專利：ZL200720007736.7

實用新型專利：ZL200820119013.0

實用新型專利：ZL200820053417.4

臺灣專利：

新型第M300684

新型第M303932

新型第M324677

新型第M347418

日本專利：實用新案登錄證：登錄第3136243號

參考數(shù)據(jù)說明如下：
節(jié)能方面：（節(jié)能達20%）
01）在正常情況下；定型機裝載2一排氣風機，為5.5kw及3.5kw各1臺，每日所排放的廢氣污染源量如下：

1. 5.5kw風機排放量約9000m3/h. 3.5kw風機排放量約6000m3/h
2. 二部風機的每日排放總量約為9000m3/h+6000m3/h=15000m3/h. 15000m3/h★22h=33000m3/日，若以計算值與實際運轉(zhuǎn)值估算差20%計，每日高熱廢氣排放亦達264000 m3

02）在正常情況下，定型機在排放熱廢氣的同時，亦必須從外界環(huán)境補充等量的空氣，所補進的環(huán)境外界空氣溫度約15～35℃（平均值以20℃針），而使用本系統(tǒng)所回收的熱廢氣為80℃，能降低60℃的能源消耗
03）理論上使用本定型機廢氣凈化循環(huán)系統(tǒng)則每日可節(jié)約264000m3空氣60℃的能源消耗，也就是僅需將將264000m3的80℃而不是20℃空氣加熱。
04）1m3的空氣升溫100℃概略需要100千焦耳（KJ），升溫60℃需60千焦耳（KJ），約為14.35大卡（熱能換算：1卡路裹（Calories）=4.18千焦耳（KJ），每日可節(jié)約3788400大卡（14.35大卡★26400m3）的能源消耗
05）以標準煤每kg約5000大卡計，正常情況之下1臺定型機每日約可節(jié)耗媒757kg（3788400 大卡/5000大卡），若以計算值與實際運轉(zhuǎn)值估算差20%計，亦可節(jié)約600kg耗媒。
06）一般正常情況下一一

定型機24h耗媒約3噸，使用本回收裝置每日可節(jié)約煤約600kg，約可節(jié)能達20%。
借注說明：
本定型機廢氣凈化循環(huán)系統(tǒng)使用1臺11.5kw的風機取代定型原配置2臺合計9kw電機，及1臺0.75kw的小加壓泵。
環(huán)保及減碳：（年減碳量約600噸）
本定型機廢氣凈化循環(huán)系統(tǒng)除上述僅增加3.25kw電機外，無需其他能源消耗，電場清洗時，因設備本身皆為不銹鋼制造，使用堿液冷浸漬即可，不必如其他市售產(chǎn)品須耗用大量蒸汽清洗鰭片式熱交換器及電場，節(jié)約能源實實在在，也因為沒有排放，確實為環(huán)保及減碳設備。
保養(yǎng)維護：
每2～3日抽取更換第1屆“初級過濾”棉即可，5～7日抽取更換第2屆“初級過濾”棉，即可，其余可視實際染污情況更換。
“W型高密過濾”棉約2～3個月視實際污染情況更換
靜電集油區(qū)電場則約20天清洗1次

公司沿格：
公司前身UDyening Machinery Co.LTD，成立于1990年為專業(yè)染整
設備公司，開發(fā)擁有多國多項專利：

1. 美國專利：第2010923號，第2008618號
2. 德國專利：G9011 509.0
3. 美國專利：DES.333.667
4. 臺灣新型專利：第75603，84653，97497號
5. 中國：外觀設計證書號：第6853、9274，16920號
6. 韓國專利：126196

實用新型證書號：第60522，89271，89143，89208號
某些專利并已為業(yè)界廣泛使用，成為共識配置，我們將稟執(zhí)一貫
理念，為業(yè)界，為社會做出貢獻，期許共創(chuàng)綠色，環(huán)保的大環(huán)境。